【技术实现步骤摘要】
一种引伸带切边成型工装
[0001]本技术属于钣金成型领域,涉及一种引伸带切边成型工装。
技术介绍
[0002]传统类盒形铝板类钣金工件往往需要先引伸完成其外形成型,然后再对成型后工件法兰边进行切除和边界进行修整,而分成两步独立成型后切边,相对而言制造成本高昂,不适用小批量生产要求。如何采用相对简易,成本可控的工装结构,确保一次性完成盒形类钣金工件成型切边是急需解决的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的为:提供一种引伸带切边成型工装,可确保一次性完成盒形类钣金工件成型切边。
[0004]本技术的技术方案为:
[0005]一种引伸带切边成型工装,包括模架、凸模组件、压边圈、凹模、卸料螺钉,所述的模架包括上模板、下模板、导柱导套,上模板、下模板分别设置在导柱导套上下两端,凸模组件包括成形凸模、切断凸模,所述的成形凸模固定在切断凸模上表面,切断凸模固定在下模板上表面,所述的压边圈套设在凸模组件的外侧,并通过卸料螺钉连接在下模板上,通过卸料螺钉可带动压边圈沿切断凸模外侧面上下滑动;所述的凹模固定 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种引伸带切边成型工装,其特征在于:包括模架(1)、凸模组件(2)、压边圈(3)、凹模(4)、卸料螺钉(7),所述的模架(1)包括上模板(10)、下模板(11)、导柱导套(12),上模板(10)、下模板(11)分别设置在导柱导套(12)上下两端,凸模组件(2)包括成形凸模(8)、切断凸模(9),所述的成形凸模(8)固定在切断凸模(9)上表面,切断凸模(9)固定在下模板(11)上表面,所述的压边圈(3)套设在凸模组件(2)的外侧,并通过卸料螺钉(7)连接在下模板上,通过卸料螺钉(7)可带动压边圈(3)沿切断凸模(9)外侧面上下滑动;所述的凹模(4)固定在上模板(10)的下表面,且凹模(4)与压边圈(3)位置相对,凹模(4)的型腔内壁面与成形凸模(8)的工作型面之间有水平的成型间隙(13),所述成型间隙(13)的宽度与待加工材料厚度相匹配;所述的切断凸模(9)与...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱海庆,王强,叶强,杨先勇,陈钧,赵柳,
申请(专利权)人:江西昌河航空工业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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