一种电热丝切割机制造技术

技术编号:32256035 阅读:53 留言:0更新日期:2022-02-09 18:03
本实用新型专利技术公开了一种电热丝切割机,包括工作台,工作台的左右两侧均设置有底座,底座上端前后设置有支架,支架之间可旋转的设置有丝杠;丝杠上螺纹连接有丝母,丝母上端设置有支撑板,支撑板内侧设置有滑轨,滑轨上啮合有滑块,滑块朝着工作台的一侧的连接头之间设置有电热丝;支撑板的上端设置有安装板,安装板上端设置有侧板;侧板的一端设置有收线辊;安装板上端设置有导辊一;支撑板的下端设置有导辊二和放线辊;放线辊上的拉伸线穿出后绕过导辊一后连接有滑块上端,从滑块下端出来的拉伸线绕过导辊二后缠绕在收线辊上。本实用新型专利技术电热丝切割机不仅自动切割,且可自动、精准调节切割角度,并保证了切割过程的安全性。并保证了切割过程的安全性。并保证了切割过程的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种电热丝切割机


[0001]本技术涉及切割
,尤其涉及一种电热丝切割机。

技术介绍

[0002]电热丝切割机是利用电热丝发热来达到切割目的的机器,电热丝切割机主要应用与泡沫海绵,滤网,化纤布,编织袋等的切割,电热丝切割机:顾名思义,就是利用电热丝发热来达到切割目的的机器,电热丝切割机主要应用与泡沫海绵,滤网,化纤布,编织袋等的切割,切割速度快,切口不散线。现有的电热丝切割大都采用人工调节位置,具体切割过程也是人工作业,调节精度较低,且切割过程安全风险大。基于此,本技术提出了一种电热丝切割机,能够实现自动切割,且切割过程中的调节通过自动化操作,精度高,安全性高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种电热丝切割机,解决上述问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0005]本技术一种电热丝切割机,包括工作台,所述工作台的左右两侧均设置有底座,所述底座上端前后设置有支架,所述支架之间可旋转的设置有丝杠;所述丝杠一端设置在其中一个所述支架上,另一端穿出另一个所述支架后连接有正反转电机一;所述丝杠上螺纹连接有丝母,所述丝母上端设置有支撑板,所述支撑板内侧设置有滑轨,所述滑轨上啮合有滑块,所述滑块朝着所述工作台的一侧设置有连接头,所述连接头连接有电热丝;所述支撑板的上端设置有安装板,所述安装板上端设置有侧板;所述侧板的一端设置有收线辊,另一端设置有与所述收线辊中心轴连接的真反转电机三;所述安装板上端设置有导辊一;所述支撑板的下端设置有与所述导辊一垂直设置的导辊二以及与所述收线辊垂直设置的放线辊,所述放线辊的中心轴穿过所述支撑板后连接有正反转电机二;所述放线辊上的拉伸线穿出后绕过导辊一后连接有所述滑块上端,从所述滑块下端出来的拉伸线绕过所述导辊二后缠绕在所述收线辊上。
[0006]进一步的,所述支撑板的横截面为L型。
[0007]进一步的,所述拉伸线通过安装环或者是安装块可拆卸的安装在所述滑块上下端面上。
[0008]进一步的,所述导辊一通过连接板安装在所述安装板上。
[0009]进一步的,所述导辊二通过连接板安装在所述支撑板上。
[0010]进一步的,所述工作台上设置有刻度线。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益技术效果:
[0012]该技术电热丝切割机通过丝母在丝杠上的移动,实现电热丝前后移动,滑块在滑轨上的上下移动,实现电热丝上下移动,从而实现电热丝不同角度、不同位置的切割。总之,本技术电热丝切割机不仅自动切割,且可自动、精准调节切割角度,并保证了切割过程的安全性。
附图说明
[0013]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0014]图1为本技术电热丝切割机主视图;
[0015]图2为本技术电热丝切割机侧视图;
[0016]附图标记说明:1、底座;2、支架;3、丝杠;4、丝母;5、支撑板;6、滑轨;7、滑块;8、连接头;9、电热丝;10、安装板;11、侧板;12、收线辊;13、导辊一;14、拉伸线;15、工作台;16、导辊二;17、放线辊;18、正反转电机一;19、正反转电机二;20、正反转电机三。
具体实施方式
[0017]如图1

2所示,一种电热丝切割机,包括工作台15,所述工作台15的左右两侧均安装有底座1,所述底座1上端前后安装有支架2,所述支架2之间可旋转的安装有丝杠3。所述丝杠3一端安装在其中一个所述支架2上,另一端穿出另一个所述支架2后连接有正反转电机一18。所述丝杠3上螺纹连接有丝母4,所述丝母4上端安装有支撑板5,所述支撑板5的横截面为L型。驱动正反转电机一18,实现支撑板5前后方向上移动。
[0018]所述支撑板5内侧安装有滑轨6,所述滑轨6上啮合有滑块7,所述滑块朝着所述工作台15的一侧安装有连接头8,所述连接头8连接有电热丝9。电热丝9位于左右连接头8之间,且位于工作台15上方。
[0019]所述支撑板5的上端安装有安装板10,所述安装板10上端安装有侧板11。所述侧板11的一端安装有收线辊12,另一端安装有与所述收线辊12中心轴连接的真反转电机三20;所述安装板10上端安装有导辊一13。所述支撑板5的下端安装有与所述导辊一13垂直安装的导辊二16以及与所述收线辊12垂直安装的放线辊17,所述放线辊17的中心轴穿过所述支撑板5后连接有正反转电机二19。所述收线辊12上的拉伸线14穿出后绕过导辊一13后连接有所述滑块7上端,从所述滑块7下端出来的拉伸线14绕过所述导辊二16后缠绕在所述放线辊17上。所述拉伸线14通过安装环或者是安装块可拆卸的安装在所述滑块7上下端面上。
[0020]所述导辊一13通过连接板安装在所述安装板10上。
[0021]所述导辊二16通过连接板安装在所述支撑板5上。
[0022]所述工作台15上安装有刻度线,供待切割件精准安装和切割。
[0023]本技术的动作过程如下:
[0024]首先,通过左右两侧正反转电机一同时驱动,实现电热丝前后方向同时切割;其次,通过左右两侧正反转电机二同时驱动,实现电热丝向上切割;再次,通过左右两侧正反转电机三同时驱动,实现电热丝向下切割;此外,根据切割需求的不同,还可以实现电热丝倾斜切割,即左右两侧正反转电机一不同时驱动,形成一定的倾斜线后,通过左右两侧正反转电机二同时驱动,实现电热丝向上倾斜切割,反之亦然;或者是左右两侧正反转电机二(正反转电机三)不同时驱动,实现电热丝竖直平面上的倾斜,通过同时驱动左右两侧正反转电机一,实现另一种形式的倾斜切割。
[0025]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电热丝切割机,其特征在于:包括工作台(15),所述工作台(15)的左右两侧均设置有底座(1),所述底座(1)上端前后设置有支架(2),所述支架(2)之间可旋转的设置有丝杠(3);所述丝杠(3)一端设置在其中一个所述支架(2)上,另一端穿出另一个所述支架(2)后连接有正反转电机一(18);所述丝杠(3)上螺纹连接有丝母(4),所述丝母(4)上端设置有支撑板(5),所述支撑板(5)内侧设置有滑轨(6),所述滑轨(6)上啮合有滑块(7),所述滑块朝着所述工作台(15)的一侧设置有连接头(8),所述连接头(8)连接有电热丝(9);所述支撑板(5)的上端设置有安装板(10),所述安装板(10)上端设置有侧板(11);所述侧板(11)的一端设置有收线辊(12),另一端设置有与所述收线辊(12)中心轴连接的真反转电机三(20);所述安装板(10)上端设置有导辊一(13);所述支撑板(5)的下端设置有与所述导辊一(13)垂直设置的导...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗建江广武王洪波李国恒江妍江红顾仁杰张凯强
申请(专利权)人:玉田县九天建设工程质量检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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