凝汽器管排制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凝汽器管排，由轴向平行设置的若干根冷却管构成主凝结区和空气冷却区；主凝结区分上、下两部分，下部主凝结区环绕空气冷却区布置并通过挡板分开；上部主凝结区采用“树形”方式布置，下部主凝结区采用“辐射形”方式环绕空气冷却区布置；下部管排由中上部的多个条状管束排布、底部环绕空气冷却区的“U”形的密排管束组成；空气冷却区沿高度方向上的轮廓形状为梯形，其外围设有倒“V”形挡板，挡板顶部设有不凝结气体出口，连接抽空气管道；在管排与管排之间、管排与凝汽器壳体之间保持一定距离形成蒸汽通道；本实用新型专利技术适用于壳体为矩形的中等功率等级汽轮机组凝汽器。器。器。

【技术实现步骤摘要】
凝汽器管排


[0001]本技术的实施例涉及汽轮机
，具体地涉及一种应用于汽轮机的凝汽器管排。

技术介绍

[0002]凝汽器是将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器，凝汽器主要应用于汽轮机动力装置中，分为水冷凝汽器、空冷凝汽器两种。凝汽器是一种管壳式换热器，是凝汽式汽轮机组的主要辅助设备，在汽轮机排汽口可以建立与维持一定的真空度。
[0003]在凝汽器中，大量冷却管按照一定的规律排列成组，称之为管束。管束是凝汽器的“心脏”，管束排列的合理与否，直接影响凝汽器的换热效果、真空度和蒸汽流动阻力。
[0004]近年来，随着本领域研究人员对凝汽器内部流动认识的不断加深，一些描述凝汽器内部流动与换热的模型被建立起来，计算传热学、计算流体力学的发展使得凝汽器性能的数值分析成为可能。例如，已研发的120MW凝汽式汽轮机组采用的平衡降流式管束，经数值传热分析表明，该凝汽器存在换热效果仍然存在不足、壳侧汽阻大、大量蒸汽被抽走等问题，实施效果不佳。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种凝汽器管排，以解决上述背景技术中提出的换热效果差本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凝汽器管排，其特征在于，包括：凝汽器管板、上部凝结区、位于上部凝结区下部的空气冷却区、以及形成在所述空气冷却区外围的下部凝结区；多个冷却管，平行地布置在所述凝汽器管板内，其中，在垂直于所述冷却管轴线的截面视图中，位于所述上部凝结区中的冷却管的外包络线为多个半部单元，每个半部单元包括竖直部分、和相对于所述竖直部分倾斜的多个倾斜部分，相邻的两个半部单元的竖直部分之间形成第一蒸汽通道，使得所述相邻的两个半部单元形成一个大致的树形结构，相邻的两个树形结构之间形成第二蒸汽通道，位于最外侧的半部单元与所述凝汽器管板之间形成第三蒸汽通道；位于所述下部凝结区中的冷却管在所述空气冷却区外围的外包络线为多个环形结构，相邻的环形结构之间形成第四蒸汽通道。2.根据权利要求1所述的凝汽器管排，其特征在于：所述环形结构包括：相对于所述空气冷却区呈辐射状布置的多个条状环形结构；以及布置在所述空气冷却区的下部的大致的U形环形结构。3.根据权利要求2所述的凝汽器管排，其特征在于：所述U形环形结构上设有由所述冷却管形成的齿状突起，所述齿状突起相对于所述空气冷却区呈辐射状布置，相邻的两个齿状突起之间形...

【专利技术属性】
技术研发人员：高增珣，陈春峰，
申请(专利权)人：北京全四维动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：