System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种汽轮机静叶片制造技术_技高网

一种汽轮机静叶片制造技术

技术编号:45072227 阅读:4 留言:0更新日期:2025-04-25 18:14
本公开提供了一种汽轮机静叶片,包括:外环;叶片型线部分,设置于外环和内环之间,以形成蒸汽流动的通道;内环,设置于叶片型线部分的内部;内环汽封齿,设置于内环的内圆柱面上;内环阻旋齿,设置于内环的内圆柱面上,且在蒸汽流动方向上位于内环汽封齿的上游位置。本公开提供的汽轮机静叶片可以改善压力级进口的流动状况,降低汽封处的旋流强度,提高汽轮机的经济性能和运行稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及汽轮机,具体涉及一种汽轮机静叶片


技术介绍

1、当前国内发电领域,随着新能源发电装机占比的逐年增加,越来越多的火电机组不再只承担基本负荷,而需要配合电网调度承担调峰功能,致使机组负荷大范围频繁变化。运行方式的改变,使汽轮机调节级具有焓降大、工况变化幅度大的特点。调节级与压力级之间存在较大的径向高度差,在有限空间内,调节级尾流需经历多次折转才能进入压力级。调节级采用部分进汽,调节级尾流沿圆周方向具有不连续、不均匀的分布特征。当机组负荷变化时,调节级速比随之改变,造成调节级尾流的周向速度产生大范围变化。

2、在调节级后第一个压力级,传统静叶片型线部分的设计,往往忽视了调节级尾流非均匀性对其进口流动状况的不利影响,导致该压力级效率显著低于设计值,影响机组的经济性能。传统静叶片内环汽封的设计,往往忽视了调节级尾流周向分速度的不利影响,使得内环汽封漏汽具有较高的预旋速度,造成汽轮机转子稳定性的降低,危及机组的运行安全。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、鉴于上述问题,本公开提供了一种汽轮机静叶片,以至少部分解决目前汽轮机压力级效率低、输出功率低、机组经济性能较差及转子稳定性较低等技术问题。

3、(二)技术方案

4、本公开提供了一种汽轮机静叶片,包括:外环;叶片型线部分,设置于所述外环和内环之间,以形成蒸汽流动的通道;内环,设置于所述叶片型线部分的内部;内环汽封齿,设置于所述内环的内圆柱面上;内环阻旋齿,设置于所述内环的内圆柱面上,且在蒸汽流动方向上位于所述内环汽封齿的上游位置。

5、根据本公开的实施例,所述叶片型线部分为变截面弯扭叶片。

6、根据本公开的实施例,所述叶片型线部分沿叶片高度方向从根部到顶部叶型的截面积逐渐减小。

7、根据本公开的实施例,所述内环汽封齿采用高低齿梳齿、斜齿或平齿汽封。

8、根据本公开的实施例,所述内环的轴向宽度大于所述外环的轴向宽度。

9、根据本公开的实施例,在蒸汽流动的所述通道中,所述内环的进汽侧端面位于所述外环的进汽侧端面的上游方向。

10、根据本公开的实施例,所述叶片型线部分的叶片根部截面的栅距与叶型弦长的比值小于等于第一预设阈值。

11、根据本公开的实施例,所述叶片型线部分相邻的两只叶片在根部形成喉部宽度与通道长度比值小于等于第二预设阈值的叶栅通道。

12、根据本公开的实施例,所述内环阻旋齿与所述内环/外环的轴向呈预设角度排布。

13、根据本公开的实施例,所述内环阻旋齿相对于参考方向安装的倾斜角度与所述叶片型线部分安装的倾斜角度相同。

14、(三)有益效果

15、本公开提供的汽轮机静叶片,至少具有以下有益效果:

16、1、特殊设计的叶片型线部分规整和约束了调节级尾流的演化发展,提升了压力级静叶片进口流动分布的均匀性,抑制了大尺度攻角流动分离,从而提高了压力级的效率和输出功率。

17、2、特殊设计的内环汽封齿结构提高了压力级静叶片内环汽封的密封性能,减小了汽封漏汽量,从而提高了压力级的效率和输出功率。同时,降低了内环汽封漏汽进入汽封腔室的旋流强度,减小了汽封漏汽对转子的作用力,提高了汽轮机转子的运行稳定性。

18、3、本公开的静叶片结构简单、制造方便,易于在现有汽轮机上进行改造和升级,具有广泛的应用前景。

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【技术保护点】

1.一种汽轮机静叶片,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的汽轮机静叶片,其特征在于,所述叶片型线部分为变截面弯扭叶片。

3.根据权利要求1或2所述的汽轮机静叶片,其特征在于,所述叶片型线部分沿叶片高度方向从根部到顶部叶型的截面积逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的汽轮机静叶片,其特征在于,所述内环汽封齿采用高低齿梳齿、斜齿或平齿汽封。

5.根据权利要求1所述的汽轮机静叶片,其特征在于,所述内环的轴向宽度大于所述外环的轴向宽度。

6.根据权利要求1所述的汽轮机静叶片,其特征在于,在蒸汽流动的所述通道中,所述内环的进汽侧端面位于所述外环的进汽侧端面的上游方向。

7.根据权利要求1所述的汽轮机静叶片,其特征在于,所述叶片型线部分的叶片根部截面的栅距与叶型弦长的比值小于等于第一预设阈值。

8.根据权利要求1或7所述的汽轮机静叶片,其特征在于,所述叶片型线部分相邻的两只叶片在根部形成喉部宽度与通道长度比值小于等于第二预设阈值的叶栅通道。

9.根据权利要求1所述的汽轮机静叶片,其特征在于,所述内环阻旋齿与所述内环/外环的轴向呈预设角度排布。

10.根据权利要求1或9所述的汽轮机静叶片,其特征在于,所述内环阻旋齿相对于参考方向安装的倾斜角度与所述叶片型线部分安装的倾斜角度相同。

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【技术特征摘要】

1.一种汽轮机静叶片,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的汽轮机静叶片,其特征在于,所述叶片型线部分为变截面弯扭叶片。

3.根据权利要求1或2所述的汽轮机静叶片,其特征在于,所述叶片型线部分沿叶片高度方向从根部到顶部叶型的截面积逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的汽轮机静叶片,其特征在于,所述内环汽封齿采用高低齿梳齿、斜齿或平齿汽封。

5.根据权利要求1所述的汽轮机静叶片,其特征在于,所述内环的轴向宽度大于所述外环的轴向宽度。

6.根据权利要求1所述的汽轮机静叶片,其特征在于,在蒸汽流动的所述通道中,所述内环的进汽侧端面位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈春峰马征王胜利高增珣王文三张建英
申请(专利权)人:北京全四维动力科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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