一种立式多功能发酵废液沉淀池制造技术

本实用新型专利技术属于化工污染物处理技术领域，公开了一种立式多功能发酵废液沉淀池。该沉淀池包括壳体、进液管组件、搅拌组件、加料斗、刮板驱动组件、溢流池、刮板和加热组件。壳体的底部设有污泥斗，内部侧壁固定连接加热组件。进液管组件从壳体顶部延伸至底部；两加料斗固装于进液管组件两侧，两搅拌部件固装于加料斗外侧。壳体的底部设有吸泥管，壳体底面倾斜设置，设有吸泥管的一端为低端。刮板驱动组件安装于壳体内壁上部，并通过连接杆与底部的刮板固定连接。刮板驱动组件带动底部的刮板将污泥斗内的污泥挂入到吸泥管一侧。该沉淀池具有酶解、絮凝、加热、沉淀等多种功能，可有效缩减废液处理工序工艺中所需设备的数量。理工序工艺中所需设备的数量。理工序工艺中所需设备的数量。

【技术实现步骤摘要】
一种立式多功能发酵废液沉淀池


[0001]本技术属于化工污染物处理
，具体涉及一种立式多功能发酵废液沉淀池。

技术介绍

[0002]沉淀池是除去废液中悬浮物的一种被广为使用的净化废水的构筑物，其主要是利用重力作用使悬浮物自然沉淀或通过混凝沉淀的作用使其沉降在池的底部。根据水流方向的不同，沉淀池分为水平沉淀池和垂直沉淀池。沉淀效果决定于沉淀池中水的流速和在水在池中停留的时间。为提高沉淀效果，减少用地面积，现多采用蜂窝斜管异向流沉淀池、加速澄清池、脉冲澄清池等。目前最为常见的沉淀池主要分为平流式沉淀池、竖流式沉淀池和辐流式沉淀池。
[0003]发酵废液是将经过微生物发酵后得到的发酵液进行分离提取目的产物后剩余的富含大量生物质成分的废液。由于此类废液中含有大量的菌体、培养液、细胞液等物质，富含较多的蛋白质和碳水化合物，十分容易感染环境中的细菌迅速发生腐败变质。因此，此类废液的处理大多需要进行酶解、灭活、絮凝沉淀等操作。现有的沉淀池的功能较为单一，废液在进入沉淀池之前往往需要经过多个其他设备的预先处理。

技术实现思路

[0004]为解决目前处理发酵废液的沉淀池存在的结构单一，需要预先用多种设备预先处理，废水处理成本过高的问题，本技术提供了一种立式多功能发酵废液沉淀池，所采取的技术方案如下：
[0005]一种立式多功能发酵废液沉淀池，包括壳体1、进液管组件2、搅拌组件3、加料斗4、刮板驱动组件5、溢流池6、刮板7和加热组件；壳体1的底部设有污泥斗17，内部侧壁固定连接加热组件；所述进液管组件2固定于壳体1的顶部，并从壳体1顶部延伸至底部；两所述加料斗4固定安装于进液管组件两侧，两所述搅拌组件3固定安装于加料斗4外侧；在壳体 1相对侧面上部设有两个溢流孔，溢流池6固定安装于壳体1设有溢流孔侧面的外壁上；壳体1的底部设有吸泥管13，壳体1底面倾斜设置，设有吸泥管13的一端为低端；所述刮板驱动组件5安装于壳体1内壁上部，并通过连接杆与底部的刮板7固定连接；所述刮板驱动组件5带动底部的刮板7将污泥斗内的污泥挂入到吸泥管13一侧。
[0006]优选地，所述壳体1的主体由位于上部的长方体和位于底部的两长边侧面相对内收的污泥斗17构成；在壳体1上部沿长度方向侧壁对应设有三对缺口16；在缺口16上安装有两个T型板15和一个中板14；所述进液管组件2与位于中间的中板14固定连接，所述加料斗 4和搅拌组件3与T型板15连接；在两宽度方向的内壁上部各设有一个轴孔18，所述刮板驱动组件5的动力轴穿过轴孔18与沿长度方向设置的驱动部件连接，驱动部件通过连接杆与刮板7固定连接。
[0007]优选地，所述刮板驱动组件5包括驱动电机51、减速机52、螺杆组件53和连接杆54；
所述驱动电机51和减速机52连接安装于壳体1外壁上部，动力轴通过轴孔18与螺杆组件 53中的螺杆连接，并带动螺杆转动；螺杆组件53还包括活动安装在螺杆上的转子，转子通过轴承与连接杆54连接，驱动电机51驱动螺杆转动，转子在螺杆的带动下沿螺纹线转动前进并带动轴承和连接杆沿螺杆轴向运动。
[0008]优选地，进液管组件2包括设有弯头的进液段21、垂直伸入壳体1内部的注入段22，所述进液段21的弯管端面和注入段22上端面与中板14固定连接为一体。
[0009]更优选地，所述注入段22末端设有直径渐增的喇叭口23；在喇叭口23正下方设有通过连接杆与喇叭口23上部连接的分散锥24。
[0010]优选地，所述搅拌组件3包括搅拌电机31和搅拌桨32；所述搅拌电机31固定于T型板15上，其动力轴穿过T型板15与伸入到壳体1中下部的搅拌桨32固定连接。
[0011]优选地，所述刮板7包括板体71和位于板体71底部并固定连接的刮除面72；所述板体71的顶部两端设有倾斜向上延伸的延伸部，延伸部端面与刮板驱动组件5的连接杆54的底部端面固定连接。
[0012]相对于现有技术，本技术获得的有益效果：
[0013]本技术的沉淀池采用立式壳体中心向下注水的方式将废水注入到沉淀池中，在沉淀池顶部设有添加酶解剂和絮凝剂的进料斗，从而可在沉淀池内完成酶解和絮凝的过程。在壳体侧壁上设有加热装置可对池内废液进行加热，既可促使酶失去活性，又可使废液中的蛋白质因受热变性，降低溶解性。
[0014]同时，在沉淀池内设有搅拌组件，能够促使酶解液、絮凝剂等于废液充分混合，大大促进废液中絮凝物等不溶性沉淀物的出现。在沉淀池的底部设有被顶部电机、螺杆等驱动的刮板，可将沉淀在底部的污泥刮送到污泥斗一端的吸泥管中，从而排出沉淀的污泥。在壳体的两侧还设有溢流孔，沉淀后的清液可在向池底部注入新废液时排出到两侧的溢流池中。
附图说明
[0015]图1为本技术一种优选实施方式中废液池的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种优选实施方式中废液池的俯视结构示意图。
[0017]图3为本技术一种优选实施方式中废液池壳体的立体结构示意图。
[0018]图4为本技术一种优选实施方式中废液池废液进料处机构的立体结构示意图。
[0019]图5为本技术一种优选实施方式中废液池刮板及驱动部件的立体结构示意图。
[0020]图中：1，壳体；2，进液管组件；3，搅拌组件；4，加料斗；5，刮板驱动组件；6，溢流池；7，刮板；11，主体；12，溢流孔；13，吸泥管；14，中板；15，T型板；16，缺口； 17，污泥斗；18，轴孔；21，进液段；22，注入段；23，喇叭口；24，分散锥；31，搅拌电机；32，搅拌桨；51，驱动电机；52，减速机；53，螺杆组件；54，连接杆；71，板体；72，刮除面。
具体实施方式
[0021]以下实施例所用材料、方法和仪器，未经特殊说明，均为本领域常规材料、方法和
仪器，本领域普通技术人员均可通过商业渠道获得。
[0022]在本技术以下的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以是通过中间介质间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以是具体情况理解上书术语在本技术中的具体含义。
[0024]此外，在本技术以下的描述中，除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
[0025]以下实施例中所用的电机、螺杆、管道、加热部件等均为现有技术中的常规部件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式多功能发酵废液沉淀池，其特征在于，包括壳体(1)、进液管组件(2)、搅拌组件(3)、加料斗(4)、刮板驱动组件(5)、溢流池(6)、刮板(7)和加热组件；壳体(1)的底部设有污泥斗(17)，内部侧壁固定连接加热组件；所述进液管组件(2)固定于壳体(1)的顶部，并从壳体(1)顶部延伸至底部；两所述加料斗(4)固定安装于进液管组件两侧，两所述搅拌组件(3)固定安装于加料斗(4)外侧；在壳体(1)相对侧面上部设有两个溢流孔，溢流池(6)固定安装于壳体(1)设有溢流孔侧面的外壁上；壳体(1)的底部设有吸泥管(13)，壳体(1)底面倾斜设置，设有吸泥管(13)的一端为低端；所述刮板驱动组件(5)安装于壳体(1)内壁上部，并通过连接杆与底部的刮板(7)固定连接；所述刮板驱动组件(5)带动底部的刮板(7)将污泥斗内的污泥挂入到吸泥管(13)一侧。2.根据权利要求1所述的立式多功能发酵废液沉淀池，其特征在于，所述壳体(1)的主体由位于上部的长方体和位于底部的两长边侧面相对内收的污泥斗(17)构成；在壳体(1)上部沿长度方向侧壁对应设有三对缺口(16)；在缺口(16)上安装有两个T型板(15)和一个中板(14)；所述进液管组件(2)与位于中间的中板(14)固定连接，所述加料斗(4)和搅拌组件(3)与T型板(15)连接；在两宽度方向的内壁上部各设有一个轴孔(18)，所述刮板驱动组件(5)的动力轴穿过轴孔(18)与沿长度方向设置的驱动部件连接，驱动部件通过连接杆与刮板(7)固定连接。3.根据权利要求2所述的立式多功能发酵废液沉淀池，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨占杰，
申请(专利权)人：双辽市康瑞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：