基于鱼丸加工用快速解冻设备制造技术

本实用新型专利技术公开了基于鱼丸加工用快速解冻设备，包括解冻装置本体、烘干箱本体、输风管、中转箱和分流管，所述烘干箱本体固定连接于解冻装置本体顶部的前侧和后侧，所述输风管设置于烘干箱本体的两侧，所述烘干箱本体与输风管之间可拆卸连接，所述中转箱连通于输风管远离烘干箱本体的一端，所述分流管设置于解冻装置本体内部两侧的前侧和后侧，所述分流管与中转箱相连通，所述中转箱和解冻装置本体之间可拆卸连接。本实用新型专利技术解决了现有的快速解冻装置在使用时由顶部的烘干装置对其进行烘干解冻，而由于鱼丸是堆叠在框里放入快速解冻装置内进行解冻，其底层的鱼丸难以解冻，造成解冻效率不高的问题。冻效率不高的问题。冻效率不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
基于鱼丸加工用快速解冻设备


[0001]本技术涉及快速解冻装置
，具体为基于鱼丸加工用快速解冻设备。

技术介绍

[0002]鱼丸加工时会使用到快速解冻装置，现有的快速解冻装置在使用时由顶部的烘干装置对其进行烘干解冻，而由于鱼丸是堆叠在框里放入快速解冻装置内进行解冻，其底层的鱼丸难以解冻，造成解冻效率不高的问题，不便于使用者的使用。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供基于鱼丸加工用快速解冻设备，具备具有从两侧烘干解冻的优点，解决了现有的快速解冻装置在使用时由顶部的烘干装置对其进行烘干解冻，而由于鱼丸是堆叠在框里放入快速解冻装置内进行解冻，其底层的鱼丸难以解冻，造成解冻效率不高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于鱼丸加工用快速解冻设备，包括解冻装置本体、烘干箱本体、输风管、中转箱和分流管，所述烘干箱本体固定连接于解冻装置本体顶部的前侧和后侧，所述输风管设置于烘干箱本体的两侧，所述烘干箱本体与输风管之间可拆卸连接，所述中转箱连通于输风管远离烘干箱本体的一端，所述分流管设置于解冻装置本体内部两侧的前侧和后侧，所述分流管与中转箱相连通，所述中转箱和解冻装置本体之间可拆卸连接。
[0005]作为本技术优选的，所述解冻装置本体两侧的前侧和后侧均开设有开口槽，所述开口槽与中转箱配合使用，所述开口槽的内壁固定连接有密封垫，所述密封垫与中转箱紧密接触。
[0006]作为本技术优选的，所述中转箱顶部和底部的前侧和后侧均固定连接有固定板，所述固定板的数量为八个，且均匀分布在中转箱的顶部和底部，所述固定板靠近解冻装置本体的一侧与解冻装置本体紧密接触，所述中转箱远离解冻装置本体一侧的前侧和后侧均设置有固定架，所述固定架右侧的顶部和底部均设置有固定螺栓，所述固定螺栓靠近解冻装置本体的一侧贯穿至解冻装置本体的内部。
[0007]作为本技术优选的，所述输风管的底部设置有托板，所述托板的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部与解冻装置本体的顶部固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述托板的顶部固定连接有防护垫，所述防护垫的顶部与输风管的底部紧密接触，所述托板的数量为四个，且均匀分布在输风管的底部。
[0009]作为本技术优选的，所述中转箱的两侧均固定连接有连接管，所述连接管套设于输风管的表面，所述连接管的底部固定连接有紧固垫，所述紧固垫与输风管紧密接触，所述输风管的数量为若干个，且均匀分布。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置解冻装置本体、烘干箱本体、输风管、中转箱和分流管的配
合使用，解决了现有的快速解冻装置在使用时由顶部的烘干装置对其进行烘干解冻，而由于鱼丸是堆叠在框里放入快速解冻装置内进行解冻，其底层的鱼丸难以解冻，造成解冻效率不高的问题，该基于鱼丸加工用快速解冻设备，具备具有从两侧烘干解冻的优点。
[0012]2、本技术通过设置开口槽和密封垫，可以收纳中转箱在解冻装置本体的内部，从而方便从解冻装置本体内部的两侧对鱼丸进行解冻。
[0013]3、本技术通过设置固定板、固定架和固定螺栓，可以对中转箱进行限位，并且可以对中转箱进行固定安装。
[0014]4、本技术通过设置托板和连接板，可以在输风管的底部起到支撑的效果，有效防止输风管因为过长且底部没有支撑物而出现断裂的现象。
[0015]5、本技术通过设置防护垫，可以在托板和输风管之间起到防护的效果，避免输风管与托板间有间隙导致托板无法起到支撑的作用。
[0016]6、本技术通过设置连接管和紧固垫垫，便于使用者拆装输风管，并且在安装输风管时可以起到限位固定的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0019]图3为本技术图1中B处放大结构图；
[0020]图4为本技术解冻装置本体的局部主视剖面图。
[0021]图中：1、解冻装置本体；2、烘干箱本体；3、输风管；4、中转箱；5、分流管；6、开口槽；7、密封垫；8、固定板；9、固定架；10、固定螺栓；11、托板；12、连接板；13、防护垫；14、连接管；15、紧固垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示，本技术提供的基于鱼丸加工用快速解冻设备，包括解冻装置本体1、烘干箱本体2、输风管3、中转箱4和分流管5，烘干箱本体2固定连接于解冻装置本体1顶部的前侧和后侧，输风管3设置于烘干箱本体2的两侧，烘干箱本体2与输风管3之间可拆卸连接，中转箱4连通于输风管3远离烘干箱本体2的一端，分流管5设置于解冻装置本体1内部两侧的前侧和后侧，分流管5与中转箱4相连通，中转箱4和解冻装置本体1之间可拆卸连接。
[0024]参考图2和图4，解冻装置本体1两侧的前侧和后侧均开设有开口槽6，开口槽6与中转箱4配合使用，开口槽6的内壁固定连接有密封垫7，密封垫7与中转箱4紧密接触。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置开口槽6和密封垫7，可以收纳中转箱4在解冻装置本体1的内部，从而方便从解冻装置本体1内部的两侧对鱼丸进行解冻。
[0026]参考图2，中转箱4顶部和底部的前侧和后侧均固定连接有固定板8，固定板8的数
量为八个，且均匀分布在中转箱4的顶部和底部，固定板8靠近解冻装置本体1的一侧与解冻装置本体1紧密接触，中转箱4远离解冻装置本体1一侧的前侧和后侧均设置有固定架9，固定架9右侧的顶部和底部均设置有固定螺栓10，固定螺栓10靠近解冻装置本体1的一侧贯穿至解冻装置本体1的内部。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置固定板8、固定架9和固定螺栓10，可以对中转箱4进行限位，并且可以对中转箱4进行固定安装。
[0028]参考图3，输风管3的底部设置有托板11，托板11的底部固定连接有连接板12，连接板12的底部与解冻装置本体1的顶部固定连接。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置托板11和连接板12，可以在输风管3的底部起到支撑的效果，有效防止输风管3因为过长且底部没有支撑物而出现断裂的现象。
[0030]参考图3，托板11的顶部固定连接有防护垫13，防护垫13的顶部与输风管3的底部紧密接触，托板11的数量为四个，且均匀分布在输风管3的底部。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防护垫13，可以在托板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于鱼丸加工用快速解冻设备，其特征在于：包括解冻装置本体(1)、烘干箱本体(2)、输风管(3)、中转箱(4)和分流管(5)，所述烘干箱本体(2)固定连接于解冻装置本体(1)顶部的前侧和后侧，所述输风管(3)设置于烘干箱本体(2)的两侧，所述烘干箱本体(2)与输风管(3)之间可拆卸连接，所述中转箱(4)连通于输风管(3)远离烘干箱本体(2)的一端，所述分流管(5)设置于解冻装置本体(1)内部两侧的前侧和后侧，所述分流管(5)与中转箱(4)相连通，所述中转箱(4)和解冻装置本体(1)之间可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的基于鱼丸加工用快速解冻设备，其特征在于：所述解冻装置本体(1)两侧的前侧和后侧均开设有开口槽(6)，所述开口槽(6)与中转箱(4)配合使用，所述开口槽(6)的内壁固定连接有密封垫(7)，所述密封垫(7)与中转箱(4)紧密接触。3.根据权利要求1所述的基于鱼丸加工用快速解冻设备，其特征在于：所述中转箱(4)顶部和底部的前侧和后侧均固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的数量为八个，且均匀分布在中转箱(4)的顶部和底部，所述固定板(8)靠近解冻装置本体(1)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建能，
申请(专利权)人：海乐食品福建有限公司，
类型：新型
国别省市：