一种真空泵油气桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空泵油气桶，包括油气桶，油气桶内设有油气室，油气桶连有三通管，三通管包括进气口、排气口和出气口，进气口与油气室相连通，三通管中且靠近排气口设有用于阻挡液体向外排出的气液分离部件；油气室中排出的气液混合物从进气口进入三通管中，气液混合物经气液分离部件进行气液分离，气液分离后的气体从排气口排出，气液分离后的液体从出水口排出。本实用新型专利技术在油气桶的排气口处增设三通管对所排气体进行气液分离，从而防止冷凝水排到地面。水排到地面。水排到地面。

【技术实现步骤摘要】
一种真空泵油气桶


[0001]本技术涉及水气分离
，尤其涉及一种真空泵油气桶。

技术介绍

[0002]在喷油螺杆真空泵抽真空运行的过程中，与真空泵连接的油气桶会产生大量的气体，现有的油气桶将气体通过管道直接排入空气中。气体中包含了大量的水气，由于排气温度较高，与环境温差较大，油气桶在排气过程中，气体中的水气液化形成冷凝水落至地面，地面会出现积水；如果是在寒冷的天气下，滴落在地面上的积水出现结冰，不但给清理地面的清洁人员增加工作量，还对过路的行人存在一定的安全隐患；另外，当喷油螺杆真空泵停机过程中，管道中的冷凝水会倒流到油气桶内，影响到油气桶中润滑油的效果，导致真空泵无法正常运行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种真空泵油气桶，在油气桶的排气口处增设三通管，进而对油气桶所排的气液混合物进行气液分离，避免液体随气体一同排入空气中，防止冷凝水倒流到油气桶中。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种真空泵油气桶，包括油气桶，所述油气桶内设有油气室，所述油气桶连有三通管，所述三通管包括进气口、排气口和出气口，所述进气口与所述油气室相连通，所述三通管中且靠近所述排气口设有用于阻挡液体向外排出的气液分离部件；所述油气室中排出的气液混合物从所述进气口进入三通管中，气液混合物经所述气液分离部件进行气液分离，气液分离后的气体从排气口排出，气液分离后的液体从出水口排出。
[0005]作为一种优选，所述气液分离部件包括本体，所述本体设有多个用于排气的气孔。在气液分离部件的本体上设置密密麻麻的气孔，用以气体的排出。
[0006]作为一种优选，所述排气口的开口朝上，所述出水口的开口朝下。
[0007]作为一种优选，所述出水口设有用于控制排水量的流体输送控制部件。
[0008]作为一种优选，所述三通管包括水平段与竖直段，所述进气口位于所述水平段的一端且与所述油气桶连接，所述的水平段的另一端与所述竖直段连接，所述排气口、出气口分别位于所述竖直段的上下两端。
[0009]作为一种优选，所述排气口连有用于加长所述竖直段长度的法兰件。在天气寒冷的时候，可以通过法兰加长竖直段长度，避免竖直段中大量冷凝水排放不及时影响整机的运行。
[0010]作为一种优选，所述流体输送控制部件连有定时组件以便定时排放竖直段中的冷凝水。
[0011]作为一种优选，所述油气室中设有支撑板，所述支撑板将所述油气室分为上室和下室，所述上室与所述三通管相通，所述上室中设有多个向所述上室释放气体的油滤，多个
所述油滤均固接于所述支撑板，所述油滤下端设于所述下室中以便气体能进入到所述油滤中。
[0012]作为一种优选，所述油气桶包括筒体和筒盖，所述筒盖与所述筒体顶部可拆卸连接以封住所述筒体顶部的开口。
[0013]作为一种优选，所述气液分离部件的本体呈板状结构。板状结构的本体便于加工制造，且成本低廉。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：(1)在油气桶增设了三通管用于排气，三通管内设置了气液分离部件，油气室中排出的气液混合物从进气口进入三通管中，气液混合物经气液分离部件进行气液分离，气液分离后的气体从排气口排出，而气液分离后的液体，无法随同气体排出而被留在三通管中，待三通管中的液体储存到一定量后，从出水口排出，既解决冷凝水滴落到地面而引发的安全隐患，也防止冷凝水倒流到油气室内；(2)气液分离部件可以分割气流，减缓气流速度，气液分离效果显著；(3)三通管结构简单，便于加工制造，且成本低廉。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术结构分解示意图；
[0017]图3为本技术剖面结构示意图；
[0018]图4为气液分离部件结构示意图。
[0019]图中：1、油气桶；2、三通管；3、支撑板；102、上室；103、下室；4、油滤；201、水平段；202、竖直段；2021、排气口；203、气液分离部件；2022、出水口；2023、进气口；204、流体输送控制部件；2031、气孔；205、法兰件；104、筒体；105、筒盖。
具体实施方式
[0020]下面，结合具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0022]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0023]本技术的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0024]如图1
‑
4所示，一种真空泵油气桶，包括油气桶1和用于排气的三通管2，油气桶1内
设有油气室，油气室中设有一支撑板3，支撑板3将油气室分隔成上室102和下室103，上室102中设有多个用于滤油的油滤4，油滤4与支撑板3连接，油滤4的下端插入到下室103中，以便下室103中的油气可以进入到油滤4中，油气经油滤4过滤后得到气液混合物排入到上室102。
[0025]三通管2呈
“├”
形且包括水平段201和竖直段202，水平段201连接油气桶1且与上室102连通，在竖直段202分别开设了开口向上的排气口2021、开口朝下的出水口2022，且在竖直段202中靠近排气口2021处设置了用于进行气液分离的气液分离部件203，以防止液体(冷凝水)随气体向上排出，出水口2022处设置了用于控制排水量的流体输送控制部件204，流体输送控制部件204可以是但不限于电磁阀，流体输送控制部件204可连有定时组件以便定时排放竖直段202中的冷凝水。
[0026]作为优选的实施方式，气液分离部件203包括呈板状结构的本体，本体上设有多个气孔2031以用于排气。
[0027]作为优选的实施方式，在排气口2021处设置了用于加长竖直段202长度的法兰件205，法兰件205可连接另一竖直段，实现竖直段202的加长，避免竖直段202中大量冷凝水排放不及时影响整机的运行。
[0028]作为优选的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空泵油气桶，包括油气桶(1)，所述油气桶(1)内设有油气室，其特征在于：所述油气桶(1)连有三通管(2)，所述三通管(2)包括进气口(2023)、排气口(2021)和出水口(2022)，所述进气口(2023)与所述油气室相连通，所述三通管(2)中且靠近所述排气口(2021)设有用于阻挡液体向外排出的气液分离部件(203)；所述油气室中排出的气液混合物从所述进气口(2023)进入三通管(2)中，气液混合物经所述气液分离部件(203)进行气液分离，气液分离后的气体从排气口(2021)排出，气液分离后的液体从出水口(2022)排出。2.如权利要求1所述的一种真空泵油气桶，其特征在于：所述气液分离部件(203)包括本体，所述本体设有多个用于排气的气孔(2031)。3.如权利要求2所述的一种真空泵油气桶，其特征在于：所述排气口(2021)的开口朝上，所述出水口(2022)的开口朝下。4.如权利要求3所述的一种真空泵油气桶，其特征在于：所述出水口(2022)设有用于控制排水量的流体输送控制部件(204)。5.如权利要求3所述的一种真空泵油气桶，其特征在于：所述三通管(2)包括水平段(201)与竖直段(202)，所述进气口(2023)位于所述水平段(201)的一端且与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼俊杰，张超萍，张晖，王泉超，
申请(专利权)人：宁波鲍斯能源装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：