一种矿石加工用高效率细砂回收机制造技术

本实用新型专利技术公开一种矿石加工用高效率细砂回收机，包括回收机本体，所述回收机本体包括筒体、进口和风机，所述进口焊接在筒体的一侧，所述风机安装在筒体的另一侧，所述风机的顶部焊接有连管，所述筒体的底部焊接有支架，所述筒体的底部安装有下料阀，所述筒体的顶部通过螺栓安装有电机，所述筒体的内壁上焊接有隔板，所述隔板上开设有通口，该矿石加工用高效率细砂回收机能够避免因细砂的冲击力而加速滤筒的损害速率，保障滤筒的使用寿命，延长对滤筒更换的频次，减少人工和设备的投入，能够减少细砂再次被气流吹起的量，降低筒体的内的细砂浓度，提高气流流通的速率，保障对细砂的回收效率，适用于矿石加工时的细砂回收使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石加工用高效率细砂回收机


[0001]本技术涉及细砂回收设备
，具体为一种矿石加工用高效率细砂回收机。

技术介绍

[0002]在对矿石进行破碎、筛选、筛分等加工处理时，往往会产生大量的粒径很小的细砂，容易被风吹散而飘散在空中，较不利于保障空气环境的安全，又容易造成矿石原料的浪费，进而需要使用细砂回收设备进行回收处理，专利申请号为CN202021518329.4的技术专利，公开了一种便于更换筛网的细砂回收装置，现有的细砂回收设备基本上具有对细砂吸收速度快、回收效率高、操作简单、工作稳定性高、使用寿命长等优点，能够满足对矿石加工中所产生的细砂进行回收的使用需求，然而，对于现有的细砂回收设备而言，一方面，在对细砂进行回收时，受风力的影响使得细对收尘设备的内靠近进口处的滤筒产生较大的冲击，进而加速离进口处的滤筒的损坏，增大对该滤筒更换的频次，增加维修成本，另一方面，当对滤筒上的细砂进行清理时，容易造成被清理掉落的细砂再次被气流扬起，进而增大收尘设备的固体浓度，进而容易增大风阻，容易降低对细砂的回收效率。
[0003]所以，如何设计一种矿石加工用高效率细砂回收机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提高一种矿石加工用高效率细砂回收机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理，使用时较为方便，适用于矿石加工时的细砂回收使用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿石加工用高效率细砂回收机，包括回收机本体，所述回收机本体包括筒体、进口和风机，所述进口焊接在筒体的一侧，所述风机安装在筒体的另一侧，所述风机的顶部焊接有连管，所述筒体的底部焊接有支架，所述筒体的底部安装有下料阀，所述筒体的顶部通过螺栓安装有电机，所述筒体的内壁上焊接有隔板，所述隔板上开设有通口，所述通口的内侧卡有滤筒，所述滤筒的顶部焊接有齿轮一，所述电机的底部安装有主轴，所述主轴的底端焊接有齿轮二，所述隔板的底部焊接有刮板，所述筒体的外边侧通过螺栓安装有开关。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述开关通过电线与风机、电机和下料阀连接，所述主轴的顶端穿过筒体的顶部并通过螺栓安装在电机的输出轴上。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述连管的一端与风机的一侧相连通，所述连管的另一端绕过筒体的外侧并与筒体的顶部相连通。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述滤筒通过轴承安装在隔板的内侧，所述滤筒的顶部卡在隔板的顶部，所述滤筒的底部穿过通口并延伸至筒体的底部。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述滤筒分布在齿轮二的外侧。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述刮板卡在滤筒的外边侧，所述刮板和进口对立分布在滤筒的两侧。
[0011]有益效果：1.该矿石加工用高效率细砂回收机，由于设置有筒体、进口、风机、连管、下料阀、电机、隔板、通口、滤筒、齿轮一、主轴和齿轮二，能够有效地保障所用的滤筒远离进口，进而使得细砂再进行有效地的降速后被滤筒过滤回收掉，从而有效地避免因细砂的冲击力而加速滤筒的损害速率，保障滤筒的使用寿命，延长对滤筒更换的频次，减少人工和设备的投入。
[0012]2.该矿石加工用高效率细砂回收机，由于设置有筒体、进口、风机、连管、下料阀、电机、隔板、通口、滤筒、齿轮一、主轴、齿轮二和刮板，能够有效地保障被滤筒过滤回收掉的细砂，在气流速度最小处进行清理作业，从而有效地减少细砂再次被气流吹起的量，降低筒体的内的细砂浓度，提高气流流通的速率，保障对细砂的回收效率。
[0013]3.该矿石加工用高效率细砂回收机设计合理，使用时较为高效方便，适用于矿石加工时的细砂回收使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种矿石加工用高效率细砂回收机的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种矿石加工用高效率细砂回收机的剖视图；
[0016]图3为本技术一种矿石加工用高效率细砂回收机的俯剖图；
[0017]图中：1、筒体；2、进口；3、风机；4、连管；5、支架；6、下料阀；7、电机；8、隔板；9、通口；10、滤筒；11、齿轮一；12、主轴；13、齿轮二；14、刮板；15、开关。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种矿石加工用高效率细砂回收机，包括回收机本体，所述回收机本体包括筒体1、进口2和风机3，所述进口2焊接在筒体1的一侧，所述风机3安装在筒体1的另一侧，所述风机3的顶部焊接有连管4，所述筒体1的底部焊接有支架5，所述筒体1的底部安装有下料阀6，所述筒体1的顶部通过螺栓安装有电机7，所述筒体1的内壁上焊接有隔板8，所述隔板8上开设有通口9，所述通口9的内侧卡有滤筒10，所述滤筒10的顶部焊接有齿轮一11，所述电机7的底部安装有主轴12，所述主轴12的底端焊接有齿轮二13，所述隔板8的底部焊接有刮板14，所述筒体1的外边侧通过螺栓安装有开关15，能够有效地利用进口增大对细砂的吸收面积，增大对细砂的回收率。
[0020]作为本技术的一种优选实施方式，所述开关15通过电线与风机3、电机7和下料阀6连接，所述主轴12的顶端穿过筒体1的顶部并通过螺栓安装在电机7的输出轴上，能够通过开关15打开电机7，使得电机7通过主轴12带动齿轮二13转动。
[0021]作为本技术的一种优选实施方式，所述连管4的一端与风机3的一侧相连通，所述连管4的另一端绕过筒体1的外侧并与筒体1的顶部相连通。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，所述滤筒10通过轴承安装在隔板8的内侧，所述滤筒10的顶部卡在隔板8的顶部，所述滤筒10的底部穿过通口9并延伸至筒体1的底部，风机3工作是对风管4产生吸力，进而通过风管4对筒体1的顶部产生吸力，筒体1的顶部通过滤筒10的底部对滤筒10的外侧产生吸力，进而通过进口2将外界的细砂吸入筒体1的底部，再经过滤筒10的过滤收集后，使得细砂被过滤收集在滤筒10的外边侧，空气穿过滤筒10进入筒体1的顶部，再经过风管4进入风机3内，并通过风机3的顶部向外排出，进而有效地对细砂进行回收作业。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，所述齿轮一11与齿轮二13相啮合，所述滤筒10分布在齿轮二13的外侧。
[0024]作为本技术的一种优选实施方式，所述刮板14卡在滤筒10的外边侧，所述刮板14和进口2对立分布在滤筒10的两侧，当细砂通过进口2进入到筒体1的内侧时，滤筒10被安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石加工用高效率细砂回收机，包括回收机本体，其特征在于：所述回收机本体包括筒体(1)、进口(2)和风机(3)，所述进口(2)焊接在筒体(1)的一侧，所述风机(3)安装在筒体(1)的另一侧，所述风机(3)的顶部焊接有连管(4)，所述筒体(1)的底部焊接有支架(5)，所述筒体(1)的底部安装有下料阀(6)，所述筒体(1)的顶部通过螺栓安装有电机(7)，所述筒体(1)的内壁上焊接有隔板(8)，所述隔板(8)上开设有通口(9)，所述通口(9)的内侧卡有滤筒(10)，所述滤筒(10)的顶部焊接有齿轮一(11)，所述电机(7)的底部安装有主轴(12)，所述主轴(12)的底端焊接有齿轮二(13)，所述隔板(8)的底部焊接有刮板(14)，所述筒体(1)的外边侧通过螺栓安装有开关(15)。2.根据权利要求1所述的一种矿石加工用高效率细砂回收机，其特征在于：所述开关(15)通过电线与风机(3)、电机(7)和下料阀(6)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾朝华，
申请(专利权)人：湖北紫岗矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：