本申请公开了一种废弃润滑油回收用预热装置，涉及润滑油回收的技术领域，为了提高润滑油回收效率，包括固定底座，所述固定底座顶部固定安装有预热筒，所述出水盖右侧固定连接有出水口，所述预热筒左侧顶部固定连接有进油口，所述预热筒右侧底部固定连接有出油口，所述预热筒内部固定连接有若干个换热管，所述预热筒上下两侧内壁均固定连接有挡板，若干个所述挡板使预热筒内部形成“S”型通路，所述挡板内部开设有若干个连接孔，所述换热管固定连接于连接孔内部。本申请将预热筒放入承托台顶部，液压杆伸长将固定杆顶起，使液压杆对预热筒进行固定，预热筒受到外部冲击时，通过避震杆对预热筒进行减震，防止预热筒受到震动影响。响。响。
【技术实现步骤摘要】
一种废弃润滑油回收用预热装置
[0001]本申请涉及润滑油回收的
，尤其是涉及一种废弃润滑油回收用预热装置。
技术介绍
[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要用于减少运动部件表面间的摩擦，同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作用。主要以来自原油蒸馏装置的润滑油馏分和渣油馏分为原料。润滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性和润滑性，它们与润滑油馏分的组成密切相关。粘度是反映润滑油流动性的重要质量指标。不同的使用条件具有不同的粘度要求。重负荷和低速度的机械要选用高粘度润滑油。氧化安定性表示油品在使用环境中，由于温度、空气中氧以及金属催化作用所表现的抗氧化能力。油品氧化后，根据使用条件会生成细小的沥青质为主的碳状物质，呈粘滞的漆状物质或漆膜，或粘性的含水物质，从而降低或丧失其使用性能。
[0003]现有技术中的废弃润滑油回收装置缺少润滑油预热机构，使润滑油在加热时需要消耗大量时间，严重影响回收效率。
技术实现思路
[0004]为了提高润滑油回收效率，本申请提供一种废弃润滑油回收用预热装置。
[0005]本申请提供一种废弃润滑油回收用预热装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种废弃润滑油回收用预热装置，包括固定底座，所述固定底座顶部固定安装有预热筒，所述预热筒左右两侧分别通过法兰盘固定连接有进水盖和出水盖，所述进水盖左侧固定连接有进水口，所述出水盖右侧固定连接有出水口，所述预热筒左侧顶部固定连接有进油口，所述预热筒右侧底部固定连接有出油口，所述预热筒内部固定连接有若干个换热管，所述预热筒上下两侧内壁均固定连接有挡板，若干个所述挡板使预热筒内部形成“S”型通路，所述挡板内部开设有若干个连接孔，所述换热管固定连接于连接孔内部。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要对废气润滑油进行预热时，将进水口与热水机构连接，热水通过进水口进入换热管内部，将废气润滑油通过进水口排入预热筒内部，使废气润滑油与换热管外壁相接触，通过换热管将热量传递至废气润滑油中，对废气润滑油进行加热，废气润滑油通过由挡板设置而成的“S”型通道最后进入出油口排出，完成整个预热过程，提高预热效果。
[0008]可选的，所述固定底座顶部固定连接有承托台，所述承托台左右两侧均活动连接有固定杆，所述固定杆外壁活动连接有液压杆，所述固定杆内壁固定连接有避震杆。
[0009]通过采用上述技术方案，将预热筒放入承托台顶部，液压杆伸长将固定杆顶起，使液压杆对预热筒进行固定，预热筒受到外部冲击时，通过避震杆对预热筒进行减震，防止预热筒受到震动影响。
[0010]可选的，所述挡板为半圆形结构。
[0011]可选的，所述进水盖和出水盖内部设置有若干个通孔，且通孔与换热管连接。
[0012]通过采用上述技术方案，热水通过进入进水盖内部后再进入换热管，换热结束后进入出水盖，再通过出水盖排出。
[0013]可选的，所述液压杆远离固定杆外壁一端活动连接于固定底座上表面。
[0014]可选的，所述进油口内部固定连接有过滤网。
[0015]通过采用上述技术方案，对废气润滑油中的固体颗粒进行过滤，防止杂物进入换热筒内部。
[0016]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0017]1.当需要对废气润滑油进行预热时，将进水口与热水机构连接，热水通过进水口进入换热管内部，将废气润滑油通过进水口排入预热筒内部，使废气润滑油与换热管外壁相接触，通过换热管将热量传递至废气润滑油中，对废气润滑油进行加热，废气润滑油通过由挡板设置而成的“S”型通道最后进入出油口排出，完成整个预热过程，提高预热效果；
[0018]2.将预热筒放入承托台顶部，液压杆伸长将固定杆顶起，使液压杆对预热筒进行固定，预热筒受到外部冲击时，通过避震杆对预热筒进行减震，防止预热筒受到震动影响。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构示意图；
[0020]图2是技术中固定底座的结构示意图；
[0021]图3是技术中预热筒的内部结构示意图；
[0022]图4是技术中挡板的结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、固定底座；2、预热筒；3、进水盖；4、出水盖；5、进水口；6、出水口；7、进油口；8、出油口；9、承托台；10、固定杆；11、液压杆；12、避震杆；13、换热管；14、挡板；15、过滤网；16、连接孔。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例一公开一种废弃润滑油回收用预热装置。参照图1，包括固定底座1，固定底座1顶部固定安装有预热筒2，预热筒2左右两侧分别通过法兰盘固定连接有进水盖3和出水盖4，进水盖3和出水盖4内部设置有若干个通孔，且通孔与换热管13连接，热水通过进入进水盖3内部后再进入换热管13，换热结束后进入出水盖4，再通过出水盖4排出，进水盖3左侧固定连接有进水口5，出水盖4右侧固定连接有出水口6，预热筒2左侧顶部固定连接有进油口7，进油口7内部固定连接有过滤网15，对废气润滑油中的固体颗粒进行过滤，防止杂物进入换热筒2内部，预热筒2右侧底部固定连接有出油口8。
[0026]参照图2和图4，预热筒2内部固定连接有若干个换热管13，进水盖3出水盖4内部设置有若干个通孔，且通孔与换热管(13)连接，预热筒2上下两侧内壁均固定连接有挡板14，挡板14为半圆形结构，若干个挡板14使预热筒2内部形成“S”型通路，增加换热通路的长度，提高废气润滑油与换热管13接触的时间，提高预热效果，挡板14内部开设有若干个连接孔16，换热管13固定连接于连接孔16内部，将进水口5与热水机构连接，热水通过进水口5进入
换热管13内部。
[0027]参照图3，固定底座1顶部固定连接有承托台9，通过承托台9对预热筒2进行支撑，承托台9左右两侧均活动连接有固定杆10，固定杆10外壁活动连接有液压杆11，液压杆11远离固定杆10外壁一端活动连接于固定底座1上表面，将预热筒2放入承托台9顶部，液压杆11伸长将固定杆10顶起，使液压杆11对预热筒2进行固定，固定杆10内壁固定连接有避震杆12，预热筒2受到外部冲击时，通过避震杆12对预热筒2进行减震，防止预热筒2受到震动影响。
[0028]本申请的一种废弃润滑油回收用预热装置的实施原理为：
[0029]当需要对废气润滑油进行预热时，将进水口5与热水机构连接，热水通过进水口5进入换热管13内部，将废气润滑油通过进水口8排入预热筒2内部，使废气润滑油与换热管13外壁相接触，通过换热管13将热量传递至废气润滑油中，对废气润滑油进行加热，废气润滑油通过由挡板14设置而成的“S”型通道最后进入出油口8排出，完成整个预热过程，提高预热效果。
[0030]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废弃润滑油回收用预热装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶部固定安装有预热筒(2)，所述预热筒(2)左右两侧分别通过法兰盘固定连接有进水盖(3)和出水盖(4)，所述进水盖(3)左侧固定连接有进水口(5)，所述出水盖(4)右侧固定连接有出水口(6)，所述预热筒(2)左侧顶部固定连接有进油口(7)，所述预热筒(2)右侧底部固定连接有出油口(8)，所述预热筒(2)内部固定连接有若干个换热管(13)，所述预热筒(2)上下两侧内壁均固定连接有挡板(14)，若干个所述挡板(14)使预热筒(2)内部形成“S”型通路，所述挡板(14)内部开设有若干个连接孔(16)，所述换热管(13)固定连接于连接孔(16)内部。2.根据权利要求1所述的一种废弃润滑油回收用预热装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭榜春，欧明俊，曹秀琼，
申请(专利权)人：什邡开源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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