一种超大型剖分三排圆柱滚子组合转盘轴承定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超大型剖分三排圆柱滚子组合转盘轴承定位装置，轴承套圈剖分段一和轴承套圈剖分段二上部设有用于调节轴承套圈剖分段一与轴承套圈剖分段二连接缝周向间隙的切向定位装置，轴承套圈剖分段一和轴承套圈剖分段二上部设有调节轴承套圈剖分段一与轴承套圈剖分段二连接缝两侧内外径曲率的径向定位装置；本实用新型专利技术利用切向定位装置和径向定位装置的配合使用，可轻松有效的对超大型剖分三排圆柱滚子组合转盘轴承之间的各个连接缝的间隙进行调节，从而实现各个连接面的径向间隙不大于0.3mm，轴向间隙不大于0.1mm，为超大型剖分三排圆柱滚子组合转盘轴承的拼接提供了有力支持。接提供了有力支持。接提供了有力支持。

【技术实现步骤摘要】
一种超大型剖分三排圆柱滚子组合转盘轴承定位装置


[0001]本技术涉及轴承
，尤其涉及一种超大型剖分三排圆柱滚子组合转盘轴承定位装置。

技术介绍

[0002]随着高端海工装备技术日趋成熟，海工行业大型起重机已经向超大尺寸、超大吨位发展，与其配套的转盘轴承尺寸也逐渐扩大，目前我国已具备8～12.5米起重机用剖分式转盘轴承的加工能力，现有技术中公开了一种剖分结构的三排圆柱滚子组合转盘轴承（申请号：201410416326.2），此直径段的转盘轴承结构多为外齿剖分式，由一个外圈、两个内圈组成，外圈、两个内圈各分为6段，采用阶梯搭接、轴向定位的连接方式，具有便于运输、储存及拆装的优点，由于该类转盘轴承采用剖分结构，不可避免在每段的连接部位产生连接缝，而该产品要求装配后各剖分面在圆周上的间隙不大于2mm，加工工序间连接整圆要求各连接面径向间隙≤0.3mm，轴向间隙≤0.1mm，但因该类轴承尺寸、吨位均较大，连接缝间隙极难调整，因此，急需找到一种合理的拼接定位装置。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种超大型剖分三排圆柱滚子组合转盘轴承定位装置，本技术利用切向定位装置和径向定位装置的配合使用，可轻松有效的对超大型剖分三排圆柱滚子组合转盘轴承之间的各个连接缝的间隙进行调节，从而实现各个连接面的径向间隙不大于0.3mm，轴向间隙不大于0.1mm，为超大型剖分三排圆柱滚子组合转盘轴承的拼接提供了有力支持。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种超大型剖分三排圆柱滚子组合转盘轴承定位装置，包括轴承套圈剖分段一和轴承套圈剖分段二，轴承套圈剖分段一和轴承套圈剖分段二上部设有用于调节轴承套圈剖分段一与轴承套圈剖分段二连接缝周向间隙的切向定位装置，与轴承套圈剖分段一上的安装孔插接配合的定位销A、与轴承套圈剖分段二上的安装孔插接配合的定位销B以及用于调节定位销A与定位销B之间间距的调节件组成，轴承套圈剖分段一和轴承套圈剖分段二上部设有调节轴承套圈剖分段一与轴承套圈剖分段二连接缝两侧内外径曲率的径向定位装置，径向定位装置由门型夹具体和螺栓组成，门型夹具体两侧设有用于安装的若干个限位螺孔。
[0006]进一步的，调节件由螺杆组成，定位销A设有螺孔，定位销B设有与螺孔相对应的光孔，螺杆的杆身贯穿光孔并与螺孔螺纹连接。
[0007]进一步的，定位销A和定位销B的直径均小于轴承套圈剖分段一和轴承套圈剖分段二上安装孔的直径。
[0008]进一步的，门型夹具体由横板和两个立板组成的一体式结构，两个立板的相对内侧面上部固定连接有横板，立板的板面下部设有若干个用于安装螺栓的限位螺孔。
[0009]进一步的，螺栓端部设有保护垫。
[0010]进一步的，保护垫为铜皮或橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用切向定位装置可将定位销A和定位销B分别插接在轴承套圈剖分段一和轴承套圈剖分段二上的安装孔内，并通过调节件调节定位销A与定位销B的间距来实现对轴承套圈剖分段一和轴承套圈剖分段二连接缝间距的调节；
[0012]利用进行定位装置可将门型夹具体卡放在轴承套圈剖分段一和轴承套圈剖分段二的连接缝上部，通过调节立板上的螺栓实现对轴承套圈剖分段一和轴承套圈剖分段二连接缝两侧内外径曲率的调节；
[0013]本技术利用切向定位装置和径向定位装置的配合使用，可轻松有效的对超大型剖分三排圆柱滚子组合转盘轴承之间的各个连接缝的间隙进行调节，从而实现各个连接面的径向间隙不大于0.3mm，轴向间隙不大于0.1mm，为超大型剖分三排圆柱滚子组合转盘轴承的拼接提供了有力支持。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的切向定位装置使用状态示意图；
[0016]图3为本技术的切向定位装置结构示意图；
[0017]图4为本技术的径向定位装置使用状态示意图；
[0018]图5为本技术的径向定位装置结构示意图。
[0019]图中：1、轴承套圈剖分段一；2、切向定位装置；3、径向定位装置；4、轴承套圈剖分段二；5、安装孔；6、定位销A；7、定位销B；8、螺杆；9、光孔；10、螺孔；11、横板；12、立板；13、限位螺孔；14、螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本技术的附图对应，为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0022]请参阅附图1，一种超大型剖分三排圆柱滚子组合转盘轴承定位装置，包括轴承套圈剖分段一1和轴承套圈剖分段二4，轴承套圈剖分段一1和轴承套圈剖分段二4上部设有用于调节轴承套圈剖分段一1与轴承套圈剖分段二4连接缝周向间隙的切向定位装置2，轴承套圈剖分段一1和轴承套圈剖分段二4上部设有调节轴承套圈剖分段一1与轴承套圈剖分段二4连接缝两侧内外径曲率的径向定位装置3。
[0023]请参阅附图2和3，切向定位装置2由与轴承套圈剖分段一1上的安装孔5插接配合的定位销A6、与轴承套圈剖分段二4上的安装孔5插接配合的定位销B7以及用于调节定位销A6与定位销B7之间间距的螺杆8组成，定位销A6设有螺孔10，定位销B7设有与螺孔10相对应的光孔9，螺杆8的杆身贯穿光孔9并与螺孔10螺纹连接，相对应的光孔9和螺孔10可有效减
小螺杆8施加扭矩时力量的损失，定位销A6和定位销B7的直径均小于轴承套圈剖分段一1和轴承套圈剖分段二4上安装孔5的直径，保证定位销A6和定位销B7能够穿入安装孔5内，定位销A6和定位销B7分别插接在轴承套圈剖分段一1和轴承套圈剖分段二4上部的安装孔5内，通过扳手对螺杆8施加扭矩，在扭矩的作用下定位销A6和定位销B7之间的间距缩小从而带动轴承套圈剖分段一1和轴承套圈剖分段二4做相向运动，实现对轴承套圈剖分段一1与轴承套圈剖分段二4连接缝周向间隙的调节。
[0024]请参阅附图4和5，径向定位装置3由门型夹具体和螺栓14组成，门型夹具体由横板11和两个立板12组成的一体式结构，两个立板12的相对内侧面上部固定连接有横板11，立板12的板面下部设有若干个用于安装螺栓14的限位螺孔13，使用径向定位装置3时先将门形夹具体放在轴承套圈的端面上，保证夹具体覆盖在轴承套圈剖分段一1和轴承套圈剖分段二4连接缝上，将螺栓14穿入立板12的限位螺孔13内并使得螺栓14端部顶到轴承套圈剖分段一1和轴承套圈剖分段二4内外径，使用扳手对螺栓14施加扭矩，连接缝左右两侧的轴承套圈剖分段一1和轴承套圈剖分段二4会在螺栓14的作用下至内外径的曲率大致相等，调节完毕后使用曲率样板比齐轴承套圈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超大型剖分三排圆柱滚子组合转盘轴承定位装置，包括轴承套圈剖分段一（1）和轴承套圈剖分段二（4），其特征在于：轴承套圈剖分段一（1）和轴承套圈剖分段二（4）上部设有用于调节轴承套圈剖分段一（1）与轴承套圈剖分段二（4）连接缝周向间隙的切向定位装置（2），切向定位装置（2）由与轴承套圈剖分段一（1）上的安装孔（5）插接配合的定位销A（6）、与轴承套圈剖分段二（4）上的安装孔（5）插接配合的定位销B（7）以及用于调节定位销A（6）与定位销B（7）之间间距的调节件组成，轴承套圈剖分段一（1）和轴承套圈剖分段二（4）上部设有调节轴承套圈剖分段一（1）与轴承套圈剖分段二（4）连接缝两侧内外径曲率的径向定位装置（3），径向定位装置（3）由门型夹具体和螺栓（14）组成，门型夹具体两侧设有用于安装的若干个限位螺孔（13）。2.根据权利要求1所述的一种超大型剖分三排圆柱滚子组合转盘轴承定位装置，其特征在于：调节件为螺杆（8），定位销...

【专利技术属性】
技术研发人员：应佳楠，凌红，胡俊卿，刘玉杰，任荣霞，王凯歌，霍晓磊，赵泽华，张维娜，赵瑞瑞，
申请(专利权)人：洛阳LYC轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：