加宽型井字转台制造技术

本实用新型专利技术公开了输送领域的加宽型井字转台，包括底板，底板的上端固定连接有固定板、旋转装置和固定座，固定座的内部转动连接有液压缸，固定板的后端滑动连接有支撑杆，支撑杆的右端转动连接有第二固定块，第二固定块的上端固定连接有顶升框架，顶升框架的上端固定连接有传动装置，第二固定块的右端转动连接有摇杆，摇杆的左端转动连接有第一固定块，第一固定块的右端转动连接有固定杆，液压缸与固定杆之间固定连接，本实用新型专利技术结构简单，只需要简单操作就可以达到了便于运送较大产品的目的。单操作就可以达到了便于运送较大产品的目的。单操作就可以达到了便于运送较大产品的目的。

【技术实现步骤摘要】
加宽型井字转台


[0001]本技术涉及输送领域，具体是加宽型井字转台。

技术介绍

[0002]随着多轴联动加工中心的应用越来越广泛，用于回转轴运动的转台的应用数量也逐渐增多。
[0003]但是，传统的井字转台的输送线只能输送一定大小尺寸的产品，当产品过大时，输送线无法正常运送，只能更换新的转台再运送，这样导致使用的成本过大。
[0004]因此，本技术提供了加宽型井字转台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供加宽型井字转台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]加宽型井字转台，包括底板，所述底板的上端固定连接有固定板、旋转装置和固定座，所述固定座的内部转动连接有液压缸，所述固定板的后端滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的右端转动连接有第二固定块，所述第二固定块的上端固定连接有顶升框架，所述顶升框架的上端固定连接有传动装置，所述第二固定块的右端转动连接有摇杆，所述摇杆的左端转动连接有第一固定块，所述第一固定块的右端转动连接有固定杆，所述液压缸与固定杆之间固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述旋转装置包括电机、齿轮、转轴、回转支承和井字架，所述底板的上端固定连接有电机，所述电机的出轴端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合有回转支承，所述回转支承的内部固定连接有转轴，所述转轴上端固定连接有井字架，工作时，开启电机，在电机的作用下带动齿轮转动，齿轮转动带动回转支承转动，回转支承转动带动转轴转动，转轴转动带动井字架转动，随着井字架的转动可以带动井字架上的产品转动。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述传动装置包括动力装置、滚筒支架、链轮、链轮架、滚筒、链条和支撑座，所述顶升框架的内部滑动连接有滚筒支架，所述滚筒支架的内部转动连接有滚筒，所述顶升支架的上端固定连接有链轮架，所述链轮架的内部转动连接有链轮，所述链轮架的下端固定连接有支撑座和动力装置，所述支撑座的内部转动连接有链轮，所述链轮之间通过链条连接，工作时，开启动力转动，在动力装置的作用下带动滚筒转动，这时产品可以顺着滚筒移动，当产品过大时，产品经过顶升在经过链轮和链条输送，避免了产品与输送线摩擦而导致输送不顺的问题。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述底板的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿设置有多个均匀的分布在底板的下端，工作时，在支撑腿的作用下使得整体装置可以稳定的固定在地面上。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述动力装置、链轮和链轮架对称分布在顶升框架的上端，工作时，对称分布的链轮使得较大的产品在输送的过程中也更平稳。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述滚筒设置有多个均匀的分布在滚筒支架的内部，所述链轮设置有多个均匀分布在链轮架的内部，工作时，均匀分布的滚筒和链轮使得产品输送的更顺畅。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过链轮、链条、滚筒、井字架、动力装置、回转支承、电机和液压缸的配合下，当需要运送较小的产品时，只需要开启动力装置带动滚筒转动，产品顺着滚筒被运送出去，当运送的产品过大时，需要开启液压缸和电机，在液压缸的作用下带动产品被顶升，同时在电机的作用下使得产品旋转90度，再在液压缸的作用下使得产品回到链轮的高度，同时开启动力装置，使得产品此时在滚筒的作用下顺着链轮被运送出去，解决了传统的加宽型井字转台不能输送较大产品的问题，达到了降低使用成本的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中B的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术左视的结构示意图；
[0020]图5为本技术图4中C的放大结构示意图；
[0021]图6为本技术俯视的结构示意图。
[0022]图中：1、顶升框架；2、滚筒支架；3、井字架；4、电机；5、齿轮；6、回转支承；7、链轮；8、液压缸；9、固定座；10、连接杆；11、支撑腿；12、底板；13、转轴；14、链轮架；15、固定杆；16、摇杆；17、固定板；18、第一固定块；19、第二固定块；20、支撑杆；21、滚筒；22、动力装置；23、链条；24、支撑座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～6，本技术实施例中，加宽型井字转台，包括底板12，底板12的上端固定连接有固定板17、旋转装置和固定座9，固定座9的内部转动连接有液压缸8，固定板17的后端滑动连接有支撑杆20，支撑杆20的右端转动连接有第二固定块19，第二固定块19的上端固定连接有顶升框架1，顶升框架1的上端固定连接有传动装置，第二固定块19的右端转动连接有摇杆16，摇杆16的左端转动连接有第一固定块18，第一固定块18的右端转动连接有固定杆15，液压缸8与固定杆15之间固定连接。
[0025]其中，旋转装置包括电机4、齿轮5、转轴13、回转支承6和井字架3，底板12的上端固定连接有电机4，电机4的出轴端固定连接有齿轮5，齿轮5啮合有回转支承6，回转支承6的内
部固定连接有转轴13，转轴13上端固定连接有井字架3，工作时，开启电机4，在电机4的作用下带动齿轮5转动，齿轮5转动带动回转支承6转动，回转支承6转动带动转轴13转动，转轴13转动带动井字架3转动，随着井字架3的转动可以带动井字架3上的产品转动；传动装置包括动力装置22、滚筒21支架2、链轮7、链轮架14、滚筒21、链条23和支撑座24，顶升框架1的内部滑动连接有滚筒21支架2，滚筒21支架2的内部转动连接有滚筒21，顶升支架的上端固定连接有链轮架14，链轮架14的内部转动连接有链轮7，链轮架14的下端固定连接有支撑座24和动力装置22，支撑座24的内部转动连接有链轮7，链轮7之间通过链条23连接，工作时，开启动力转动，在动力装置22的作用下带动滚筒21转动，这时产品可以顺着滚筒21移动，当产品过大时，产品经过顶升在经过链轮7和链条23输送，避免了产品与输送线摩擦而导致输送不顺的问题。
[0026]底板12的下端固定连接有支撑腿11，支撑腿11设置有多个均匀的分布在底板12的下端，工作时，在支撑腿11的作用下使得整体装置可以稳定的固定在地面上；动力装置22、链轮7和链轮架14对称分布在顶升框架1的上端，工作时，对称分布的链轮7使得较大的产品在输送的过程中也更平稳；滚筒21设置有多个均匀的分布在滚筒21支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.加宽型井字转台，包括底板(12)，其特征在于：所述底板(12)的上端固定连接有固定板(17)、旋转装置和固定座(9)，所述固定座(9)的内部转动连接有液压缸(8)，所述固定板(17)的后端滑动连接有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的右端转动连接有第二固定块(19)，所述第二固定块(19)的上端固定连接有顶升框架(1)，所述顶升框架(1)的上端固定连接有传动装置，所述第二固定块(19)的右端转动连接有摇杆(16)，所述摇杆(16)的左端转动连接有第一固定块(18)，所述第一固定块(18)的右端转动连接有固定杆(15)，所述液压缸(8)与固定杆(15)之间固定连接。2.根据权利要求1所述的加宽型井字转台，其特征在于：所述旋转装置包括电机(4)、齿轮(5)、转轴(13)、回转支承(6)和井字架(3)，所述底板(12)的上端固定连接有电机(4)，所述电机(4)的出轴端固定连接有齿轮(5)，所述齿轮(5)啮合有回转支承(6)，所述回转支承(6)的内部固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)上端固定连接有井字架(3)。3.根据权利要求1所述的加宽型井字转台，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光兵，
申请(专利权)人：苏州怡丰自动化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：