本实用新型专利技术属于荷叶加工装置技术领域，尤其为一种用于荷叶加工的加热过滤装置，包括加工罐体，所述加工罐体的上方安装有罐盖，所述罐盖上方的中间位置处安装有电机，所述罐盖表面上靠近所述电机的位置处设置有入料排气组件，通过搅拌轴杆两端与传动杆和转块的连接设计，限位插块的部分插接进对应的限位插槽内，在罐盖开启时，手持搅拌轴杆的上端并向外拉扯，即可将搅拌轴杆的部分快速的扯出，便于人员对其进行相应的拆装维护操作，其中搅拌轴杆在外拉的过程中，由于过滤网框侧边与加工罐体之间的转动设置，使得处于同一水平位置的两个过滤网框连带着过滤网主体的部分能够正常的受力翻动，为搅拌轴杆的快速抽出提供了有利条件。件。件。
【技术实现步骤摘要】
一种用于荷叶加工的加热过滤装置
[0001]本技术属于荷叶加工装置
，具体涉及一种用于荷叶加工的加热过滤装置。
技术介绍
[0002]荷叶，又称莲花茎、莲茎。是莲科莲属多年生草本挺水植物莲荷的叶，荷花一般长到150厘米高，横向扩展到3米。荷叶最大可达直径60厘米，莲花最大直径可达20厘米。
[0003]如今的技术手段中，常需要对破碎的荷叶进行相应的加热过滤加工处理，从而得到需要的液体提取液。
[0004]而传统的荷叶加工用加热过滤装置在实际应用中，常会在其中增加搅拌结构，从而加速荷叶原料的加热过滤加工处理，但是针对搅拌结构的部分无法对其进行快速的拆换维护处理，操作结构繁琐不便，同时在装置内进行加热的过程中，需要对产生的水气进行有效的排散，而如今的出气管多为固定口径，无法依据实际情况进行调整，实用性差，因此，有必要提出一种新的用于荷叶加工的加热过滤装置，从而有效改善上述问题。
技术实现思路
[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种用于荷叶加工的加热过滤装置，具有搅拌结构的部分拆换便捷和能够依据实际情况调整出气口大小，以满足实际需要的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于荷叶加工的加热过滤装置，包括加工罐体，所述加工罐体的上方安装有罐盖，所述罐盖上方的中间位置处安装有电机，所述罐盖表面上靠近所述电机的位置处设置有入料排气组件，所述加工罐体的内部设置有搅拌组件和过滤组件，所述加工罐体的侧板和底板内嵌合安装有电热板，所述加工罐体内部的底侧位置固定连接有固定横杆，所述搅拌组件与所述电机之间以及所述搅拌组件与所述固定横杆之间设置有连接组件，所述加工罐体的底部安设有出料管。
[0007]作为本技术的一种用于荷叶加工的加热过滤装置优选技术方案，所述入料排气组件包括第一入料口壳体和第二入料口壳体，第一入料口壳体和第二入料口壳体的上方均设置有盖板，且第一入料口壳体和第二入料口壳体与盖板相对应的一侧均一体成型有连动块，第一入料口壳体一侧的连动块与其上方盖板一侧的连动块和第二入料口壳体一侧的连动块与其上方盖板一侧的连动块均通过阻尼轴承相连接。
[0008]作为本技术的一种用于荷叶加工的加热过滤装置优选技术方案，所述搅拌组件包括搅拌轴杆，所述连接组件包括限位插块，限位插块固定连接于搅拌轴杆的两端，且所述固定横杆上靠近下方限位插块的位置处通过活动转轴连接有转块，所述加工罐体输出端靠近上方限位插块的位置处传动连接有传动杆，且搅拌轴杆内与限位插块相对应的位置处开设有与之适配的限位插槽，限位插块的截面为“十”字形结构。
[0009]作为本技术的一种用于荷叶加工的加热过滤装置优选技术方案，所述盖板的
一侧通过螺丝固定连接有弧形衔接板块，且弧形衔接板块背于所述盖板的一侧一体成型有对称式的两个手触块。
[0010]作为本技术的一种用于荷叶加工的加热过滤装置优选技术方案，所述过滤组件包括过滤网框和过滤网主体，且过滤网主体设于过滤网框内，过滤网框上表面的一侧位置处固定有安装块，所述加工罐体内壁上靠近所述安装块的位置处一体成型有对称式的两个连接块，且两个连接块与安装块之间通过阻尼转轴转动连接，过滤网框的侧壁上粘接有橡胶制的挤压层，过滤网框上表面的另一侧位置处熔接固定有呈对称设置的两个配重块。
[0011]作为本技术的一种用于荷叶加工的加热过滤装置优选技术方案，所述过滤网框共设置有四个，且两个所述过滤网框为一组，两组所述过滤网框呈上下设置，且一组所述过滤网框的中心位置处设有穿口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在使用时，通过搅拌轴杆两端与传动杆和转块的连接设计，限位插块的部分插接进对应的限位插槽内，在罐盖开启时，手持搅拌轴杆的上端并向外拉扯，即可将搅拌轴杆的部分快速的扯出，便于人员对其进行相应的拆装维护操作，其中搅拌轴杆在外拉的过程中，由于过滤网框侧边与加工罐体之间的转动设置，使得处于同一水平位置的两个过滤网框连带着过滤网主体的部分能够正常的受力翻动，为搅拌轴杆的快速抽出提供了有利条件，解决了原先荷叶加工用加热过滤装置在实际应用中，常会在其中增加搅拌结构，从而加速荷叶原料的加热过滤加工处理，但是针对搅拌结构的部分无法对其进行快速的拆换维护处理，操作结构繁琐不便的问题。
[0014]2、本技术在使用时，通过罐盖上设有的第一入料口壳体和第二入料口壳体，使得荷叶物料能够从装置上方的两侧位置导入加工罐体内，令荷叶物料进入加工罐体内时分散均匀，同时在荷叶煮沸过滤，需要进行排气操作时，利用盖板与第一入料口壳体或第二入料口壳体之间的错位转动设计，使得排气露出口的尺寸可调，不会过大导致热量过份排出，也不会过小导致气体得不到有效排出，从而有效控制装置内外平衡，使得荷叶加工加热过滤过程能够安全有序的进行，并且弧形衔接板块和手触块均为陶瓷构件，具有较好的隔热性，使得人员手触转动盖板的操作也能够安全进行，解决了原先在装置内进行加热的过程中，需要对产生的水气进行有效的排散，而如今的出气管多为固定口径，无法依据实际情况进行调整，实用性差的问题。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中过滤网框部分的结构示意图；
[0018]图3为本技术中入料口壳体与盖板分体式的结构示意图；
[0019]图4为本技术中搅拌轴杆两端连接处剖视部分的结构示意图；
[0020]图5为图1中A处放大的结构示意图。
[0021]图中：1、加工罐体；2、罐盖；3、第一入料口壳体；4、第二入料口壳体；5、盖板；6、出料管；7、电热板；8、电机；9、过滤网框；10、过滤网主体；11、搅拌轴杆；12、固定横杆；13、配重
块；14、穿口；15、挤压层；16、弧形衔接板块；17、手触块；18、连动块；19、传动杆；20、限位插块；21、限位插槽；22、转块；23、活动转轴；24、连接块；25、安装块；26、阻尼转轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种用于荷叶加工的加热过滤装置，包括加工罐体1，加工罐体1的上方安装有罐盖2，罐盖2上方的中间位置处安装有电机8，罐盖2表面上靠近电机8的位置处设置有入料排气组件，加工罐体1的内部设置有搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于荷叶加工的加热过滤装置，包括加工罐体(1)，其特征在于：所述加工罐体(1)的上方安装有罐盖(2)，所述罐盖(2)上方的中间位置处安装有电机(8)，所述罐盖(2)表面上靠近所述电机(8)的位置处设置有入料排气组件，所述加工罐体(1)的内部设置有搅拌组件和过滤组件，所述加工罐体(1)的侧板和底板内嵌合安装有电热板(7)，所述加工罐体(1)内部的底侧位置固定连接有固定横杆(12)，所述搅拌组件与所述电机(8)之间以及所述搅拌组件与所述固定横杆(12)之间设置有连接组件，所述加工罐体(1)的底部安设有出料管(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于荷叶加工的加热过滤装置，其特征在于：所述入料排气组件包括第一入料口壳体(3)和第二入料口壳体(4)，第一入料口壳体(3)和第二入料口壳体(4)的上方均设置有盖板(5)，且第一入料口壳体(3)和第二入料口壳体(4)与盖板(5)相对应的一侧均一体成型有连动块(18)，第一入料口壳体(3)一侧的连动块(18)与其上方盖板(5)一侧的连动块(18)和第二入料口壳体(4)一侧的连动块(18)与其上方盖板(5)一侧的连动块(18)均通过阻尼轴承相连接。3.根据权利要求1所述的一种用于荷叶加工的加热过滤装置，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌轴杆(11)，所述连接组件包括限位插块(20)，限位插块(20)固定连接于搅拌轴杆(11)的两端，且所述固定横杆(12)上靠近下方限...
【专利技术属性】
技术研发人员：马剑峰，雷石付，叶涛，
申请(专利权)人：西安锐博生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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