一种CFB脱硫塔气流均布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烟气循环流化床半干法脱硫技术领域，具体地说是一种CFB脱硫塔气流均布装置，包括从上到下依次布置且固定连接在脱离塔内的上导流板、数个中间导流板和下导流板，上导流板、中间导流板和下导流板的侧面与进气方向相对；所述上导流板、中间导流板和下导流板沿进气方向平行布置。本申请的使用，起到均匀烟气的作用，不仅能避免灰尘全部积累在一个导流板上导致的烟气导流板压损较大的问题，并且均匀的烟气能减少离心力，从而避免会造成的脱硫塔入口烟气流场不均匀。同时，结构较为简单，施工方便，降低施工难度。降低施工难度。降低施工难度。

【技术实现步骤摘要】
一种CFB脱硫塔气流均布装置


[0001]本技术属于烟气循环流化床半干法脱硫
，具体地说是一种CFB脱硫塔气流均布装置。

技术介绍

[0002]气半干法脱硫工艺是利用氧化钙加水消化成氢氧化钙或直接采用氢氧化钙作为脱硫剂，高速烟气通过脱硫塔下部的文丘里管的加速，进入循环流化床床体，物料在循环流化床里，气固两相由于气流的作用，产生激烈的湍动与混合，充分接触，提升了脱硫效率。
[0003]在整个CFB半干法脱硫工艺中，整个二氧化硫的脱除反应均在脱硫塔中完成，脱硫塔合理的结构设计是塔内流体速度的均匀性、颗粒的内循环强度、降温水粘壁结垢重要保证，为保证良好的塔内烟气流动工况，降低塔内烟气反应局部物料浓度偏差，保证CFB半干法脱硫效率，合理的CFB脱硫塔烟气均布装置对于CFB半干法脱硫工艺来说比不可少的。
[0004]现有的CFB脱硫塔烟气均布装置往往采用传统的90度弯头烟气导流板，该导流板在使用时，会出现导流板拐弯处易挂灰，烟气导流板压损较大的问题，并且产生的离心力会造成的脱硫塔入口烟气流场不均匀。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种CFB脱硫塔气流均布装置，用以解决现有技术中的缺陷。
[0006]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种CFB脱硫塔气流均布装置，包括从上到下依次布置且固定连接在脱离塔内的上导流板、数个中间导流板和下导流板，上导流板、中间导流板和下导流板的侧面与进气方向相对；所述上导流板、中间导流板和下导流板沿进气方向平行布置。
[0008]本申请在使用时，烟气从进气口进入并撞在对应的上导流板、中间导流板和下导流板的侧面上，由于上导流板、中间导流板和下导流板从上到下，从进气方向依次布置，因此，在上导流板、中间导流板和下导流板阻挡下，烟气能从上导流板和中间导流板之间间隙、中间导流板之间间隙、中间导流板和下导流板之间间隙流过，从而起到均匀烟气的作用，不仅能避免灰尘全部积累在一个导流板上导致的烟气导流板压损较大的问题，并且均匀的烟气能减少离心力，从而避免会造成的脱硫塔入口烟气流场不均匀。
[0009]作为优选，所述的上导料板的顶面位于进气口顶面内壁的上方，下导料板的底面位于进气口底面内壁的下方。保证从进气口进入的烟气能全部被阻挡分流。
[0010]作为优选，所述的上导流板、中间导流板和下导流板朝向进气口的侧面均为光滑平面。光滑平面能减少上导流板、中间导流板和下导流板上积灰，保证上导流板、中间导流板和下导流板的长久使用。
[0011]作为优选，所述的上导流板、中间导流板和下导流板均焊接在脱硫塔内。
[0012]作为优选，所述的上导流板、中间导流板和下导流板的背风面通过扁钢支撑。上导流板、中间导流板和下导流板的背风面通过扁钢支撑能增加上导流板、中间导流板和下导
流板的稳定性。
[0013]作为优选，所述的上导流板的底面面与相邻中间板的顶面、上方中间导料板的底面与下方中间导料板的顶面、靠近下导流板的中间导料板的底面与下导流板的顶面分别位于同一横向面上。能保证所有烟气均能被对应得上导流板、中间导流板和下导流板阻挡。
[0014]本技术的有益效果为：本申请的使用，起到均匀烟气的作用，不仅能避免灰尘全部积累在一个导流板上导致的烟气导流板压损较大的问题，并且均匀的烟气能减少离心力，从而避免会造成的脱硫塔入口烟气流场不均匀。同时，结构较为简单，施工方便，降低施工难度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图中所示：
[0018]1、上导流板，2、中间导流板，3、下导流板，4、扁钢，5、脱硫塔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]一种CFB脱硫塔气流均布装置，如图1所示。包括竖向焊接在脱硫塔5内的上导流板1、中间导流板2和下导流板3，上导流板1、中间导流板2和下导流板3相互平行且具有相同的间隔，上导流板1、中间导流板2和下导流板3采用16Mn低合金高强度结构钢。其中中间导流板2数量为两个，上导流板1、中间导流板2和下导流板3的中点位于同一倾斜线上，该倾斜线从左到右向下倾斜。
[0021]本申请在使用时，烟气从进气口进入并撞在对应的上导流板1、中间导流板2和下导流板3的侧面上，由于上导流板1、中间导流板2和下导流板3从上到下，从进气方向依次布置，因此，在上导流板1、中间导流板2和下导流板3阻挡下，烟气能从上导流板1和中间导流板2之间间隙、中间导流板2之间间隙、中间导流板2和下导流板3之间间隙流过，从而起到均匀烟气的作用，不仅能避免灰尘全部积累在一个导流板上导致的烟气导流板压损较大的问题，并且均匀的烟气能减少离心力，从而避免会造成的脱硫塔5入口烟气流场不均匀。
[0022]上导料板的顶面位于进气口顶面内壁的上方，下导料板的底面位于进气口底面内壁的下方。保证从进气口进入的烟气能全部被阻挡分流。
[0023]上导流板1的底面面与相邻中间板的顶面、上方中间导料板的底面与下方中间导料板的顶面、靠近下导流板3的中间导料板的底面与下导流板3的顶面分别位于同一横向面
上。能保证所有烟气均能被对应得上导流板1、中间导流板2和下导流板3阻挡。
[0024]上导流板1、中间导流板2和下导流板3的背风面通过扁钢4支撑。上导流板1、中间导流板2和下导流板3的背风面通过扁钢4支撑能增加上导流板1、中间导流板2和下导流板3的稳定性。
[0025]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CFB脱硫塔气流均布装置，其特征在于：包括从上到下依次布置且固定连接在脱离塔内的上导流板、数个中间导流板和下导流板，上导流板、中间导流板和下导流板的侧面与进气方向相对；所述上导流板、中间导流板和下导流板沿进气方向平行布置。2.根据权利要求1所述的CFB脱硫塔气流均布装置，其特征在于：上导料板的顶面位于进气口顶面内壁的上方，下导料板的底面位于进气口底面内壁的下方。3.根据权利要求1所述的CFB脱硫塔气流均布装置，其特征在于：所述上导流板、中间导流板和下导流板朝向...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永光，武伟，武阳，
申请(专利权)人：山东泰开环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：