一种可用于注塑螺杆的计量机构制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种可用于注塑螺杆的计量机构，解决了现有技术中不便于进行计量加料，容易导致加料过多或者过少影响产品生产的质量，加料方式灵活性较差的问题。一种可用于注塑螺杆的计量机构，包括料筒以及设置在料筒内侧的注塑螺杆本体，料筒的顶部一侧连通有进料管道，进料管道的顶部开设有进料口，进料口的内侧固定连接有固定杆，固定杆的一端固定连接有中心柱，且中心柱的一侧滑动连接有调节杆，固定杆和调节杆的一侧之间通过折叠布固定连接，进料管道的顶部刻设有刻度。本实用新型专利技术通过调节进料口的大小，以此来进行计量加料，控制进料量的多少，避免加料过多或者过少影响产品生产的质量，加料方式较为的灵活。式较为的灵活。式较为的灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种可用于注塑螺杆的计量机构


[0001]本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种可用于注塑螺杆的计量机构。

技术介绍

[0002]注塑螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。塑料的向前推进就是这种运动组合的结果，而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料。
[0003]在注塑螺杆螺杆工作的过程中，加料是一个重要的步骤。目前采用的方式一般是储料桶加满储存的方式加料。
[0004]但是，采用目前的加料方式往往不便于进行计量加料，容易导致加料过多或者过少影响产品生产的质量，加料方式灵活性较差，因此提出本技术来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种可用于注塑螺杆的计量机构，解决了现有技术中不便于进行计量加料，容易导致加料过多或者过少影响产品生产的质量，加料方式灵活性较差的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种可用于注塑螺杆的计量机构，包括料筒以及设置在料筒内侧的注塑螺杆本体，料筒的顶部一侧连通有进料管道，进料管道的顶部开设有进料口，进料口的内侧固定连接有固定杆，固定杆的一端固定连接有中心柱，且中心柱的一侧滑动连接有调节杆，固定杆和调节杆的一侧之间通过折叠布固定连接，进料管道的顶部刻设有刻度，且进料口位于刻度内侧。
[0008]优选的，中心柱的外侧开设有T型槽，且T型槽内侧滑动连接有滑块，并且滑块的一侧与调节杆的一端之间固定连接。
[0009]优选的，调节杆的一端固定连接有滑动板，且滑动板为U型结构，并且滑动板的内侧与进料口的内壁之间相互贴合，滑动板的顶部固定连接有配合刻度使用的指针。
[0010]优选的，中心柱的顶部通过转轴转动连接有转杆，调节杆的顶部固定连接有连接杆，且连接杆为L型结构，转杆的一端贯穿连接杆的水平段，转杆的顶部固定连接有转盘，且转盘顶部固定连接有握杆，握杆位于转盘上且偏离圆心位置处。
[0011]优选的，转杆的一侧设置有限位杆，限位杆的一端贯穿连接杆的水平段，且限位杆与连接杆之间为滑动连接，并且限位杆的延伸端固定连接有铁块，中心柱的顶部固定连接有环形磁铁，限位杆的一侧顶部固定连接有副弹簧片，转杆的一侧固定连接有配合副弹簧片使用的主弹簧片。
[0012]优选的，进料管道的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，进料管道的内腔设置有
主轴，主轴的一端与进料管道内侧的一侧之间通过转轴转动连接，且主轴的另一端通过轴承套贯穿进料管道的一侧，并且主轴的延伸端与驱动电机的输出轴之间传动连接，主轴上固定连接有若干个梳理杆，且若干个梳理杆交错设置，并且若干个梳理杆均位于进料管道内侧。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]物料从进料口进入到进料管道中，转动调节杆，转动调节杆时可以对照刻度进行旋转，转动到适合的位置，同时，折叠布会发生相应的变化，从而来调节进料口的大小，以此来进行计量加料，然后进入到料筒中，注塑螺杆本体正常进行工作。相比较现有技术中不便于进行计量加料，容易导致加料过多或者过少影响产品生产的质量，加料方式灵活性较差的问题，本技术通过中心柱、固定杆、调节杆、折叠布和刻度之间的配合，通过调节进料口的大小，以此来进行计量加料，控制进料量的多少，避免加料过多或者过少影响产品生产的质量，加料方式较为的灵活。
[0015]本技术还具备以下有益效果：
[0016]1、通过驱动电机、主轴和梳理杆之间的配合，驱动电机通过主轴带动梳理杆进行转动，防止物料堵塞在进料管道内，提高进料的效率。
[0017]2、通过连接杆、转杆、转盘和握杆之间的配合，手持握杆，通过转盘、转杆和连接杆方便转动调节杆，节省人力。
[0018]3、通过限位杆、主弹簧片、副弹簧片、铁块和环形磁铁之间的配合，当连接杆停止转动的时候，滑动限位杆，铁块受到环形磁铁的磁力吸附作用，对连接杆进行限位固定，避免连接杆自转，当需要转动连接杆的时候，将铁块和环形磁铁分离，滑动限位杆，副弹簧片遇到主弹簧片，副弹簧片进行向内收缩，滑动到主弹簧片的上方时，将副弹簧片挂在主弹簧片上，从而对限位杆进行挂载，使用方便。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术外观图；
[0022]图3为本技术中进料管道处的俯视图；
[0023]图4为本技术图1中A区域的放大图。
[0024]图中：1、料筒；2、注塑螺杆本体；3、进料管道；4、驱动电机；5、刻度；6、进料口；7、中心柱；8、固定杆；9、转盘；10、握杆；11、连接杆；12、调节杆；13、滑动板；14、指针；15、主轴；16、梳理杆；17、环形磁铁；18、铁块；19、限位杆；20、主弹簧片；21、副弹簧片；22、转杆；23、折叠布；24、T型槽；25、滑块。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]参照图1
‑
4，一种可用于注塑螺杆的计量机构，包括料筒1以及设置在料筒1内侧的注塑螺杆本体2，料筒1的顶部一侧连通有进料管道3，进料管道3的顶部开设有进料口6，进料口6的内侧固定连接有固定杆8，固定杆8的一端固定连接有中心柱7，且中心柱7的一侧滑动连接有调节杆12，固定杆8和调节杆12的一侧之间通过折叠布23固定连接，进料管道3的顶部刻设有刻度5，且进料口6位于刻度5内侧，具体的，物料从进料口6进入到进料管道3中，转动调节杆12，转动调节杆12时可以对照刻度5进行旋转，转动到适合的位置，同时，折叠布23会发生相应的变化，从而来调节进料口6的大小，以此来进行计量加料，然后进入到料筒1中，注塑螺杆本体2正常进行工作。本技术通过中心柱7、固定杆8、调节杆12、折叠布23和刻度5之间的配合，通过调节进料口6的大小，以此来进行计量加料，控制进料量的多少，避免加料过多或者过少影响产品生产的质量，加料方式较为的灵活。
[0027]本方案具备以下工作过程：
[0028]物料从进料口6进入到进料管道3中，转动调节杆12，转动调节杆12时可以对照刻度5进行旋转，转动到适合的位置，同时，折叠布23会发生相应的变化，从而来调节进料口6的大小，以此来进行计量加料，然后进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可用于注塑螺杆的计量机构，包括料筒(1)以及设置在料筒(1)内侧的注塑螺杆本体(2)，其特征在于，所述料筒(1)的顶部一侧连通有进料管道(3)，所述进料管道(3)的顶部开设有进料口(6)，所述进料口(6)的内侧固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的一端固定连接有中心柱(7)，且中心柱(7)的一侧滑动连接有调节杆(12)，所述固定杆(8)和调节杆(12)的一侧之间通过折叠布(23)固定连接，所述进料管道(3)的顶部刻设有刻度(5)，且进料口(6)位于刻度(5)内侧。2.根据权利要求1所述的一种可用于注塑螺杆的计量机构，其特征在于，所述中心柱(7)的外侧开设有T型槽(24)，且T型槽(24)内侧滑动连接有滑块(25)，并且滑块(25)的一侧与调节杆(12)的一端之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可用于注塑螺杆的计量机构，其特征在于，所述调节杆(12)的一端固定连接有滑动板(13)，且滑动板(13)为U型结构，并且滑动板(13)的内侧与进料口(6)的内壁之间相互贴合，所述滑动板(13)的顶部固定连接有配合刻度(5)使用的指针(14)。4.根据权利要求1所述的一种可用于注塑螺杆的计量机构，其特征在于，所述中心柱(7)的顶部通过转轴转动连接有转杆(22)，所述调节杆(12)的顶部固定连接有连接杆(11)，且连接杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏春元，罗坤，邱磊，赵兴涛，司武超，
申请(专利权)人：常熟宝研尼塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：