一种光缆终端盒用角式塑料注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光缆终端盒用角式塑料注塑机，涉及塑料注塑机技术领域，解决了目前进料斗容易堵塞，影响塑料注塑机的正常使用，工作效率低，成本增加；且没有设置进行缓冲降噪的降噪设置的技术问题；包括塑料注塑机本体，塑料注塑机本体顶端的一侧固定安装有进料斗，进料斗的一侧固定安装有固定箱，进料斗的内部分别转动连接有第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆的表面均匀的固定安装有若干个第一旋转叶，第二转动杆的表面均匀的固定安装有若干个第二旋转叶；本实用新型专利技术具有便于均与入料，避免进料斗出现堵塞的现象发生，使得设备能够正常运行，大大提高工作效率，降低了一定的成本；便于起到缓冲降噪的作用，保障工作人员人身健康。员人身健康。员人身健康。

【技术实现步骤摘要】
一种光缆终端盒用角式塑料注塑机


[0001]本技术涉及塑料注塑机
，尤其涉及一种光缆终端盒用角式塑料注塑机。

技术介绍

[0002]光缆终端盒系列产品是光纤传输通信网络中终端配线的辅助设备，适用于室内光缆的直接和分支接续，并对光纤接头起保护作用。光缆终端盒主要用于光缆终端的固定，光缆与尾纤的熔接及余纤的收容和保护,在对光缆终端盒进行生产制造的过程中常会用到角式注塑机对其进行使用，用于实现光缆终端盒生产需求；
[0003]现有的角式塑料注塑机在使用的过程中因为倒入过多的物料，导致进料斗容易出现堵塞的现象发生，影响塑料注塑机的正常使用，导致工作效率大大降低，增加一定的成本；且角式塑料注塑机在使用时常会产生较大噪声，没有设置进行缓冲降噪的降噪设置，对工作人员人身健康造成一定的危害。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种光缆终端盒用角式塑料注塑机，解决了进料斗容易堵塞，影响塑料注塑机的正常使用，工作效率低，成本增加；且没有设置进行缓冲降噪的降噪设置的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种光缆终端盒用角式塑料注塑机，包括塑料注塑机本体，所述塑料注塑机本体顶端的一侧固定安装有进料斗，所述进料斗的一侧固定安装有固定箱，所述进料斗的内部分别转动连接有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆的表面均匀的固定安装有若干个第一旋转叶，所述第二转动杆的表面均匀的固定安装有若干个第二旋转叶，所述第一转动杆的一端穿过进料斗并与固定箱内部设置的第一锥形齿轮固定连接，所述第二转动杆的一端穿过进料斗并与固定箱内部设置的第二锥形齿轮固定连接，所述固定箱一侧的内壁通过导向架转动连接有转动辊，所述转动辊的表面固定安装有两个第三锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与其中一个第三锥形齿轮啮合连接，所述第二锥形齿轮与另一个第三锥形齿轮啮合连接，所述塑料注塑机本体的底端设有支撑座，所述支撑座表面的四个边角均开设有空心槽，四个所述空心槽的内部均固定安装有固定柱，四个所述固定柱的内部均滑动连接有移动杆，四个所述移动杆的底端均通过限位板固定安装有第一弹簧，四个所述移动杆的顶端均穿过支撑座并与支撑座外部设置的安装板固定连接，四个所述安装板的顶端分别与塑料注塑机本体底端的四个边角固定连接，四个所述移动杆的表面均活动套接有第二弹簧，四个所述固定柱的表面均活动套接有第三弹簧。
[0006]优选的，所述固定箱内壁的顶端固定安装有电机，所述电机的传动轴与转动辊的一端固定连接。
[0007]优选的，四个所述第一弹簧的底端分别与对应的固定柱内壁的底端固定连接，四
个所述第二弹簧的一端分别与对应的支撑座的表面固定连接，四个所述第二弹簧的另一端分别与对应的安装板的底端固定连接。
[0008]优选的，四个所述第三弹簧的一端分别与对应的限位板底端的边侧固定连接，四个所述第三弹簧的另一端分别与对应的空心槽内壁的底端固定连接。
[0009]优选的，四个所述固定柱的表面均开设有与限位板对应的限位槽。
[0010]优选的，所述塑料注塑机本体的表面固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有电机开关，所述电机通过电机开关与电源电性连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种光缆终端盒用角式塑料注塑机具有如下有益效果：
[0012]本技术提供光缆终端盒用角式塑料注塑机，通过设置的电机驱动转动辊进行转动，进而使得转动辊表面的两个第三锥形齿轮同时进行转动，由于第一锥形齿轮和第二锥形齿轮均与第三锥形齿轮啮合连接，进而便于使得第一锥形齿轮和第二锥形齿轮进行转动，从而使得第一转动杆和第二转动杆同时进行转动，继而使得第一旋转叶和第二旋转叶同时进行转动，继而便于均与入料，避免进料斗出现堵塞的现象发生，使得设备能够正常运行，大大提高工作效率，降低了一定的成本，解决了进料斗容易堵塞，影响塑料注塑机的正常使用，工作效率低，成本增加的问题。
[0013]本技术提供光缆终端盒用角式塑料注塑机，通过设置的移动杆在支撑座和固定柱的内部产生一定的位移量，使得对应的限位板在限位槽的内部进行滑动，进而使得对应的第一弹簧进行收缩或拉伸，由于对应的第一弹簧自身的弹性支撑，进而便于起到缓冲降噪的作用，同时作用在移动杆表面的第二弹簧和作用在限位板表面的第三弹簧同时进行收缩，由于对应的第二弹簧和第三弹簧自身的弹性支撑，进而便于起到缓冲降噪的作用，保障工作人员人身健康，解决了没有设置进行缓冲降噪的降噪设置的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术A处的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术B处的放大结构示意图；
[0018]图5为本技术固定柱的结构示意图。
[0019]图中标号：1、塑料注塑机本体；2、进料斗；3、固定箱；4、第一转动杆；5、第一旋转叶；6、第二转动杆；7、第二旋转叶；8、第一锥形齿轮；9、第二锥形齿轮；10、导向架；11、转动辊；12、第三锥形齿轮；13、电机；14、支撑座；15、空心槽；16、固定柱；17、移动杆；18、限位板；19、第一弹簧；20、限位槽；21、第二弹簧；22、安装板； 23、第三弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1
‑
5给出，本技术包括塑料注塑机本体1，塑料注塑机本体1顶端的一侧固定安装有进料斗2，进料斗2的一侧固定安装有固定箱3，进料斗2的内部分别转动连接有第一转动杆4和第二转动杆6，第一转动杆4的表面均匀的固定安装有若干个第一旋转叶5，第二转动杆6的表面均匀的固定安装有若干个第二旋转叶7，第一转动杆4的一端穿过进料斗2并与固定箱3内部设置的第一锥形齿轮8固定连接，第二转动杆 6的一端穿过进料斗2并与固定箱3内部设置的第二锥形齿轮9固定连接，固定箱3一侧的内壁通过导向架10转动连接有转动辊11，转动辊11的表面固定安装有两个第三锥形齿轮12，第一锥形齿轮8与其中一个第三锥形齿轮12啮合连接，第二锥形齿轮9与另一个第三锥形齿轮12啮合连接，塑料注塑机本体1的底端设有支撑座14，支撑座14表面的四个边角均开设有空心槽15，四个空心槽15的内部均固定安装有固定柱16，四个固定柱16 的内部均滑动连接有移动杆17，四个移动杆17的底端均通过限位板18固定安装有第一弹簧19，四个移动杆17的顶端均穿过支撑座14并与支撑座14外部设置的安装板22固定连接，四个安装板22的顶端分别与塑料注塑机本体1底端的四个边角固定连接，四个移动杆17的表面均活动套接有第二弹簧21，四个固定柱16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光缆终端盒用角式塑料注塑机，包括塑料注塑机本体(1)，其特征在于：所述塑料注塑机本体(1)顶端的一侧固定安装有进料斗(2)，所述进料斗(2)的一侧固定安装有固定箱(3)，所述进料斗(2)的内部分别转动连接有第一转动杆(4)和第二转动杆(6)，所述第一转动杆(4)的表面均匀的固定安装有若干个第一旋转叶(5)，所述第二转动杆(6)的表面均匀的固定安装有若干个第二旋转叶(7)，所述第一转动杆(4)的一端穿过进料斗(2)并与固定箱(3)内部设置的第一锥形齿轮(8)固定连接，所述第二转动杆(6)的一端穿过进料斗(2)并与固定箱(3)内部设置的第二锥形齿轮(9)固定连接，所述固定箱(3)一侧的内壁通过导向架(10)转动连接有转动辊(11)，所述转动辊(11)的表面固定安装有两个第三锥形齿轮(12)，所述第一锥形齿轮(8)与其中一个第三锥形齿轮(12)啮合连接，所述第二锥形齿轮(9)与另一个第三锥形齿轮(12)啮合连接，所述塑料注塑机本体(1)的底端设有支撑座(14)，所述支撑座(14)表面的四个边角均开设有空心槽(15)，四个所述空心槽(15)的内部均固定安装有固定柱(16)，四个所述固定柱(16)的内部均滑动连接有移动杆(17)，四个所述移动杆(17)的底端均通过限位板(18)固定安装有第一弹簧(19)，四个所述移动杆(17)的顶端均穿过支撑座(14)并与支撑座(14)外部设置的安装板(22)固定连接，四个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕建丰，鲁华萍，熊寿伟，
申请(专利权)人：杭州志联通信设备有限公司，
类型：新型
国别省市：