一种电机齿槽转矩的测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机齿槽转矩的测试设备，包括工作台，所述工作台内设有矩形槽，所述矩形槽内滑动连接有电机安装支架，所述工作台的顶部放置有待测电机，且待测电机的输出轴滑动贯穿电机安装支架，所述工作台的顶部固定连接有两个相对称的支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有同一个横板，本实用新型专利技术通过逆时针转动把手时，带动平板逆时针转动，同时通过连接块牵引两个夹板向互相靠近的一侧移动，实现了对待测电机的夹紧，顺时针转动把手时，带动平板顺时针转动，同时通过连接块牵引两个夹板向互相远离的一侧移动，解除了对待测电机的夹紧，本设备能够夹紧大小不同的电机，实现了对多种电机齿槽转矩的测试。实现了对多种电机齿槽转矩的测试。实现了对多种电机齿槽转矩的测试。

【技术实现步骤摘要】
一种电机齿槽转矩的测试设备


[0001]本技术涉及电机测试
，尤其涉及一种电机齿槽转矩的测试设备。

技术介绍

[0002]齿槽转矩是永磁电机绕组不通电时永磁体和定子铁心之间相互作用产生的转矩，会使电机产生振动和噪声，出现转速波动，使电机不能平稳运行，影响电机的性能。所以使用永磁电机的工程师则希望了解手上这台电机的齿槽转矩，从而去优化他的控制算法。
[0003]公告号为CN209166687U的技术公开了一种齿槽转矩测试装置，包括工作台、电机安装支架、测试线轮、拉力计和测试线，电机安装支架设置在工作台上，待测电机安装在电机安装支架上，测试线轮安装在待测电机的输出轴上，测试线卷绕在测试线轮上，且一端与拉力计连接。本技术结构简单，操作方便制造成本低，而且为通用件，后期维护方便。利用调节装置驱动电机安装支架，使该装置能够测量各个尺寸的电机，适用范围广。另外，通过红外发射器和红外接收器的配合，使测试线轮拉拽时的切线与拉力计滑动方向在同一直线上，极大的提高了测试精度。
[0004]但该齿槽转矩测试装置对待测电机的固定不够稳定，测试不同大小的电机需要重新安装电机，操作复杂，且耗时费力，使用不便，所以我们提出一种电机齿槽转矩的测试设备，用以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机齿槽转矩的测试设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种电机齿槽转矩的测试设备，包括工作台，所述工作台内设有矩形槽，所述矩形槽内滑动连接有电机安装支架，所述工作台的顶部放置有待测电机，且待测电机的输出轴滑动贯穿电机安装支架，所述工作台的顶部固定连接有两个相对称的支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有同一个横板，所述横板的顶部转动连接有转动杆，所述横板的外壁滑动套设有两个相对称的用于夹紧待测电机的夹紧组件，所述横板的顶部设有用于对转动杆进行制动的制动组件。
[0008]优选地，所述的一种电机齿槽转矩的测试设备，所述夹紧组件包括滑动套设在横板外壁的夹板，所述夹板的顶部转动连接有连接块，所述连接块远离夹板的一端顶部转动连接有平板，且平板固定套设在转动杆的外壁，所述转动杆的顶部固定连接有把手。
[0009]优选地，所述的一种电机齿槽转矩的测试设备，所述连接块内转动连接有两个相对称的转轴，两个所述转轴分别与夹板的顶部与平板的底部固定连接。
[0010]优选地，所述的一种电机齿槽转矩的测试设备，所述工作台的顶部设有两个相对称的，且夹板的底端分别与相应的底部内壁滑动连接。
[0011]优选地，所述的一种电机齿槽转矩的测试设备，所述制动组件包括固定连接在横
板顶部的矩形块和限位块，所述转动杆的外壁固定套设有齿盘，所述矩形块内滑动贯穿有连接杆，所述连接杆靠近转动杆的一端固定连接有卡齿，所述连接杆的外壁套设有弹簧，且弹簧的两端分别与矩形块和卡齿相互靠近的一侧固定连接，所述连接杆远离转动杆的一端转动连接有带有通孔的旋钮，所述限位块远离转动杆的一侧固定连接有凸块，且凸块与旋钮的通孔相配合。
[0012]优选地，所述的一种电机齿槽转矩的测试设备，所述连接杆远离转动杆的一端固定连接有圆杆，且圆杆与旋钮转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过逆时针转动把手时，带动平板逆时针转动，同时通过连接块牵引两个夹板向互相靠近的一侧移动，实现了对待测电机的夹紧，顺时针转动把手时，带动平板顺时针转动，同时通过连接块牵引两个夹板向互相远离的一侧移动，解除了对待测电机的夹紧，本设备能够夹紧大小不同的电机，实现了对多种电机齿槽转矩的测试。
[0015]2、本技术通过向外侧拉动旋钮，并旋转，使旋钮与凸块脱离，松开对旋钮的拉力，在弹簧的弹力的作用下卡齿向靠近齿盘的一侧移动，且卡齿自动与齿盘啮合，实现了对转动杆的制动，操作简便。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种电机齿槽转矩的测试设备的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种电机齿槽转矩的测试设备的夹紧组件俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种电机齿槽转矩的测试设备的A处放大图；
[0019]图4为本技术提出的一种电机齿槽转矩的测试设备的制动组件的俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种电机齿槽转矩的测试设备的旋钮的侧视图。
[0021]图中：1、工作台；2、矩形槽；3、电机安装支架；4、支撑板；5、横板；6、夹板；7、转轴；8、连接块；9、待测电机；10、平板；11、把手；12、转动杆；13、齿盘；14、卡齿；15、连接杆；16、弹簧；17、矩形块；18、圆杆；19、旋钮；20、限位块；21、凸块；22、滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
‑
5，一种电机齿槽转矩的测试设备，包括工作台1，工作台1内设有矩形槽2，矩形槽2内滑动连接有电机安装支架3，工作台1的顶部放置有待测电机9，工作台1的顶部固定连接有两个相对称的支撑板4，两个支撑板4的顶部固定连接有同一个横板5，横板5的顶部转动连接有转动杆12，横板5的外壁滑动套设有两个相对称的用于夹紧待测电机9的夹紧组件，横板5的顶部设有用于对转动杆12进行制动的制动组件，待测电机9的输出轴滑动贯穿电机安装支架3。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种电机齿槽转矩的测试设备，包括工作台1，工作台1内设有矩形槽2，矩形槽2内滑动连接有电机安装支架3，工作台1的顶部设有两个相对称的滑槽22，工作台1的顶部放置有待测电机9，且待测电机9的输出轴滑动贯穿电机安装支架3，工作台1的顶部固定连接有两个相对称的支撑板4，两个支撑板4的顶部固定连接有同一个横板5，横板5的顶部转动连接有转动杆12，横板5的外壁滑动套设有两个相对称的用于夹紧待测电机9的夹紧组件，夹紧组件包括滑动套设在横板5外壁的夹板6，且夹板6的底端分别与相应滑槽22的底部内壁滑动连接，夹板6的顶部转动连接有连接块8，连接块8远离夹板6的一端顶部转动连接有平板10，且平板10固定套设在转动杆12的外壁，连接块8内转动连接有两个相对称的转轴7，两个转轴7分别与夹板6的顶部与平板10的底部固定连接，转动杆12的顶部固定连接有把手11，通过转动把手11可对待测电机9起到夹紧作用，横板5的顶部设有用于对转动杆12进行制动的制动组件，制动组件包括固定连接在横板5顶部的矩形块17和限位块20，转动杆12的外壁固定套设有齿盘13，矩形块17内滑动贯穿有连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机齿槽转矩的测试设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)内设有矩形槽(2)，所述矩形槽(2)内滑动连接有电机安装支架(3)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部放置有待测电机(9)，且待测电机(9)的输出轴滑动贯穿电机安装支架(3)，所述工作台(1)的顶部固定连接有两个相对称的支撑板(4)，两个所述支撑板(4)的顶部固定连接有同一个横板(5)，所述横板(5)的顶部转动连接有转动杆(12)，所述横板(5)的外壁滑动套设有两个相对称的用于夹紧待测电机(9)的夹紧组件，所述横板(5)的顶部设有用于对转动杆(12)进行制动的制动组件。2.根据权利要求1所述的一种电机齿槽转矩的测试设备，其特征在于，所述夹紧组件包括滑动套设在横板(5)外壁的夹板(6)，所述夹板(6)的顶部转动连接有连接块(8)，所述连接块(8)远离夹板(6)的一端顶部转动连接有平板(10)，且平板(10)固定套设在转动杆(12)的外壁，所述转动杆(12)的顶部固定连接有把手(11)。3.根据权利要求2所述的一种电机齿槽转矩的测试设备，其特征在于，所述连接块(8)内转动连接有两个相对称的转轴(7)，两个所述转轴(7)分别与夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员：左文丹，
申请(专利权)人：深圳市宏创兴机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：