进料小车对正定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种进料小车对正定位装置，包括导向机构、对正机构和定位机构，导向机构包括第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨相互平行；对正机构包括对正板，对正板沿长度方向的左右两侧分别设有向上弯折的第一对正折边，两个第一对正折边相互平行；第一导轨和第二导轨均设置于对正板的第一端，且第一导轨的第一端和第二导轨的第一端分别与对正板的左右两侧对应连接；定位机构位于烟草切梗机的尾部，定位机构设置于对正板的第二端，定位机构包括竖直设置的定位板，定位板上设有用于定位进料小车的两个定位孔。本实用新型专利技术提供的进料小车对正定位装置，能够实现对进料小车的便捷、快速定位，提升了工作效率。提升了工作效率。提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
进料小车对正定位装置


[0001]本技术涉及烟草制备
，尤其涉及一种进料小车对正定位装置。

技术介绍

[0002]烟草切梗机采用水平方式进料时，需要在烟草切梗机的尾部设置进料小车，通过进料小车来承担向烟草切梗机输送烟梗的任务。进料小车到达送料位置时，需要对进料小车进行定位，以使进料小车固定在烟草切梗机的尾部。然而现有技术中难以将进料小车准确的推入指定位置处，不仅操作不便，而且在推动过程中进料小车由于位置偏移容易与相邻位置处的配电柜发生碰撞，从而造成配电柜漏电以及进料小车损坏。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种进料小车对正定位装置，用以解决现有技术中进料小车难以进行定位的缺陷，实现对进料小车的便捷、快速定位，提升了工作效率。
[0004]本技术提供一种进料小车对正定位装置，包括：
[0005]导向机构，所述导向机构包括第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和所述第二导轨相互平行；
[0006]对正机构，所述对正机构包括水平设置的对正板，所述对正板沿长度方向的左右两侧分别设有向上弯折的第一对正折边，两个所述第一对正折边相互平行；所述第一导轨和所述第二导轨均设置于所述对正板的第一端，且所述第一导轨的第一端和所述第二导轨的第一端分别与所述对正板的左右两侧对应连接，且所述对正板的长度延伸方向与所述导向机构的长度延伸方向相一致；
[0007]定位机构，所述定位机构位于烟草切梗机的尾部，所述定位机构设置于所述对正板的第二端，所述定位机构包括竖直设置的定位板，所述定位板上设有用于定位进料小车的两个定位孔。
[0008]根据本技术提供的一种进料小车对正定位装置，所述定位机构还包括水平设置的固定底板，所述定位板的下端与所述固定底板的上表面固定连接。
[0009]根据本技术提供的一种进料小车对正定位装置，所述固定底板呈T形结构，所述固定底板包括相互连接的第一固定部和第二固定部，所述第一固定部通过第一连接件安装于地面上，所述第二固定部通过第二连接件安装于所述对正板的第二端上表面。
[0010]根据本技术提供的一种进料小车对正定位装置，所述定位板包括间隔设置的左侧定位板、中间定位板以及右侧定位板，所述左侧定位板和所述右侧定位板对称设置于所述中间定位板的左右两侧，所述左侧定位板、所述中间定位板和所述右侧定位板的下端分别与所述第一固定部垂直连接，所述左侧定位板、所述中间定位板和所述右侧定位板的上端分别与连接板相连；所述左侧定位板和所述右侧定位板上分别设有一个所述定位孔。
[0011]根据本技术提供的一种进料小车对正定位装置，在所述中间定位板与所述第二固定部之间还连接有倾斜设置的限位板。
[0012]根据本技术提供的一种进料小车对正定位装置，所述对正板的第一端设有锥形延伸部，所述锥形延伸部的相对两侧分别设有向上弯折的第二对正折边，两个所述第二对正折边分别与两个所述第一对正折边对应连接；两个所述第二对正折边之间的间距从与所述第一对正折边连接的第一端至远离所述第一对正折边的第二端逐渐减小。
[0013]根据本技术提供的一种进料小车对正定位装置，所述第一导轨和所述第二导轨的横截面均为L形，且所述第一导轨和所述第二导轨相对设置；所述第一导轨和所述第二导轨均包括第一底板和第一导向板，所述第一底板与所述第一导向板垂直连接，所述第一底板通过第三连接件安装于地面上；两个所述第一导向板之间相互平行，且两个所述第一导向板分别与两个所述第一对正折边对应连接。
[0014]根据本技术提供的一种进料小车对正定位装置，在所述第一导轨的第二端和所述第二导轨的第二端分别连接有延伸轨道，所述延伸轨道的横截面均为L形，且两个所述延伸轨道相对设置；所述延伸轨道包括第二底板和第二导向板，所述第二底板与所述第二导向板垂直连接，所述第二底板通过第四连接件安装于地面上；两个所述第二导向板之间的间距从靠近所述对正机构的第一端至远离所述对正机构的第二端逐渐减小。
[0015]根据本技术提供的一种进料小车对正定位装置，在所述第一导轨与所述第二导轨之间设有锁紧机构，所述锁紧机构包括锁紧底板和锁紧柱，所述锁紧底板通过第五连接件安装于地面上，所述锁紧柱的下端与所述锁紧底板的中部固定连接，所述锁紧柱的上端设有用于锁紧进料小车的锁紧挂钩。
[0016]根据本技术提供的一种进料小车对正定位装置，所述对正板通过第六连接件安装于地面上。
[0017]本技术中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
[0018]本技术提供的进料小车对正定位装置，包括导向机构、对正机构以及定位机构，其中导向机构包括相互平行的第一导轨和第二导轨，对正机构包括水平设置的对正板，对正板沿长度方向的左右两侧分别设有向上弯折的第一对正折边，两个第一对正折边相互平行；第一导轨和第二导轨均设置于对正板的第一端，且第一导轨的第一端和第二导轨的第一端分别与对正板的左右两侧对应连接；定位机构位于烟草切梗机的尾部，定位机构设置于对正板的第二端，定位机构包括竖直设置的定位板，定位板上设有用于定位进料小车的两个定位孔，在使用时，通过导向机构能够实现对进料小车的提前对正，通过对正机构能够实现对进料小车的位置对正，通过定位机构能够实现对进料小车的位置定位，从而使得进料小车能够与烟草切梗机的进料位置准确对应。由此，本技术的进料小车对正定位装置，结构简单，操作方便，能够快速的实现对进料小车的对正定位，进而提升了工作效率。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提供的进料小车对正定位装置的主视图；
[0022]图2是本技术提供的进料小车对正定位装置的俯视图；
[0023]图3是本技术中定位机构的结构示意图；
[0024]图4是本技术中第一导轨和第二导轨的剖面示意图；
[0025]图5是本技术中对正板的剖面示意图。
[0026]附图标记：
[0027]1：第一导轨；
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2：第二导轨；
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3：对正板；
[0028]301：第一对正折边；
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302：锥形延伸部；
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303：第二对正折边；
[0029]4：定位板；
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400：定位孔；
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401：左侧定位板；
[0030]402：中间定位板；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进料小车对正定位装置，其特征在于，包括：导向机构，所述导向机构包括第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和所述第二导轨相互平行；对正机构，所述对正机构包括水平设置的对正板，所述对正板沿长度方向的左右两侧分别设有向上弯折的第一对正折边，两个所述第一对正折边相互平行；所述第一导轨和所述第二导轨均设置于所述对正板的第一端，所述第一导轨的第一端和所述第二导轨的第一端分别与所述对正板的左右两侧对应连接，且所述对正板的长度延伸方向与所述导向机构的长度延伸方向相一致；定位机构，所述定位机构位于烟草切梗机的尾部，所述定位机构设置于所述对正板的第二端，所述定位机构包括竖直设置的定位板，所述定位板上设有用于定位进料小车的两个定位孔。2.根据权利要求1所述的进料小车对正定位装置，其特征在于，所述定位机构还包括水平设置的固定底板，所述定位板的下端与所述固定底板的上表面固定连接。3.根据权利要求2所述的进料小车对正定位装置，其特征在于，所述固定底板呈T形结构，所述固定底板包括相互连接的第一固定部和第二固定部，所述第一固定部通过第一连接件安装于地面上，所述第二固定部通过第二连接件安装于所述对正板的第二端上表面。4.根据权利要求3所述的进料小车对正定位装置，其特征在于，所述定位板包括间隔设置的左侧定位板、中间定位板以及右侧定位板，所述左侧定位板和所述右侧定位板对称设置于所述中间定位板的左右两侧，所述左侧定位板、所述中间定位板和所述右侧定位板的下端分别与所述第一固定部垂直连接，所述左侧定位板、所述中间定位板和所述右侧定位板的上端分别与连接板相连；所述左侧定位板和所述右侧定位板上分别设有一个所述定位孔。5.根据权利要求4所述的进料小车对正定位装置，其特征在于，在所述中间定位板与所述第二固定部之间还连接有倾斜设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥跃，张继东，赵春金，李京伟，崔佳，方学军，鲁志明，赵越，郭昆，王新军，
申请(专利权)人：上海烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：