一种用于铝模板的多方位打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铝模板的多方位打磨设备，包括机体、设于机体前方的进料端、设于机体后方的出料端、设于机体内部并正对进料端和出料端的料台以及若干个设于机体内部并对料台传输的铝模板进行打磨的打磨装置；所述料台包括上料板和下料板，所述上料板和下料板均安装在机体内部，所述下料板端面均匀分布有通槽，所述机体内部设有传动辊，该传动辊的端面与通槽平齐，并通过传动辊使铝模板在机体内输送。本实用新型专利技术解决了标准模板及非标、异形的铝模板不能全方位打磨问题，而且能够根据模板形状实现自适应加工，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝模板的多方位打磨设备


[0001]本技术涉及铝模板加工
，尤其涉及一种用于铝模板的多方位打磨设备。

技术介绍

[0002]建筑铝模板生产时需要进行表面处理，除去表面的油污和灰尘，便于后续的加工，而现有的模板一般采用两种表面处理方式：第二种为抛丸处理，抛丸处理的速度快，工作效率高，但是抛丸过程中会对模板造成一定的损伤，抛丸之后模板会有一定的变形，且抛丸设备投资大、占地面积大、运行成本高、需要的操作人员多，有很大的噪音和粉尘污染；第一种为打磨处理，打磨处理能够避免模板的变形，但是现有的打磨设备无法对模板进行全方位打磨，特别是模板反面的打磨，而且遇到C槽等非标、异形模板时无法处理，降低了加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术旨在一定程度上解决上述存在的技术问题，提供一种用于铝模板的多方位打磨设备，解决了标准模板及非标、异形的铝模板不能全方位打磨问题，而且能够根据模板形状实现自适应加工，提高了加工效率。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于铝模板的多方位打磨设备，包括机体、设于机体前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝模板的多方位打磨设备，其特征在于：包括机体、设于机体前方的进料端、设于机体后方的出料端、设于机体内部并正对进料端和出料端的料台以及若干个设于机体内部并对料台传输的铝模板进行打磨的打磨装置；所述料台包括上料板和下料板，所述上料板和下料板均安装在机体内部，所述下料板端面均匀分布有通槽，所述机体内部设有传动辊，该传动辊的端面与通槽平齐，并通过传动辊使铝模板在机体内输送；所述打磨装置包括上端打磨机构、侧面打磨机构及底面打磨机构，所述上端打磨机构设于上料板，并对模板上端面打磨，所述侧面打磨机构设于机体两侧，并对模板两侧打磨，所述机体内部位于下料板下方的位置设有支撑座，该支撑座位于两传动辊之间的位置，所述底面打磨机构安装在支撑座上，并对模板下端面打磨。2.根据权利要求1所述的用于铝模板的多方位打磨设备，其特征在于：所述机体外部上端设有第一推动气缸，所述第一推动气缸的输出轴连接有传动杆，该传动杆与上料板设置的传动座连接，并通过第一推动气缸带动上料板上下移动。3.根据权利要求1所述的用于铝模板的多方位打磨设备，其特征在于：所述底面打磨机构包括第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭财义，
申请(专利权)人：湖南中镆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：