一种模具加工用自动磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域，且公开了一种模具加工用自动磨床，包括磨床本体，所述磨床本体包括工作桌和收集箱，所述工作桌底部安装桌腿，所述桌腿底部安装防滑球，所述工作桌顶部安装限位板、防尘板和传送带，所述工作桌侧面安装控制开关，所述收集箱远离控制开关的一端表面安装握把，所述收集箱顶部开设凹槽。该模具加工用自动磨床，通过传送带将碎屑传送到收集箱内，同时安装收集箱对加工产生的碎屑进行收集，同时通过收集箱顶部均开设的凹槽对碎屑进行收集，通过传送带使碎屑因重力落入收集箱顶部开设的凹槽内，通过传送带使碎屑因重力落入收集箱顶部开设的凹槽内，达到了碎屑便于收集的有益效果。屑便于收集的有益效果。屑便于收集的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用自动磨床


[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种模具加工用自动磨床。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石,磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。
[0003]目前市场上的模具加工用自动磨床在加工的过程中加工产生的碎屑往往会到处飞溅，被人体吸入体内会对人体造成伤害，同时碎屑不便于收集。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模具加工用自动磨床，具备使用安全，碎屑便于收集等优点，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工用自动磨床，包括磨床本体，所述磨床本体包括工作桌和收集箱，所述工作桌底部安装桌腿，所述桌腿底部安装防滑球，所述工作桌顶部安装限位板、防尘板和传送带，所述工作桌侧面安装控制开关，所述收集箱远离控制开关的一端表面安装握把，所述收集箱顶部开设凹槽。
[0008]优选的，所述工作桌远离控制开关的一侧放置收集箱。
[0009]通过上述技术方案，通过在工作桌的一侧放置收集箱，可以通过收集箱将工作桌顶部经过加工后的残渣进行收集，方便回收或处理。
[0010]优选的，所述桌腿安装在工作桌底部四角，所述桌腿的数量为四个，所述防滑球安装在桌腿底部并与桌腿固定连接，所述防滑球为表面带有磨砂的硬性材质。
[0011]通过上述技术方案，通过安装桌腿在工作桌底部四角，可以对工作桌进行支撑，同时桌腿底部安装防滑球，可以通过防滑球使工作桌进行固定，且防滑球为表面带有磨砂的硬性材质，可以在工作的时候使工作桌保持稳定，同时防滑球为球状，可以在搬运的过程中手滑时对工人进行一定的保护，球面可以极大的降低工作人员脚背受到的压强，从而对工作人员进行一定的防护。
[0012]优选的，所述工作桌内部安装伺服电机并与外接电源和控制开关电性连接，所述控制开关安装在工作桌一侧表面。
[0013]通过上述技术方案，通过外接电源对工作桌内安装的伺服电机和工作桌侧面安装的控制开关进行供电，通过控制开关控制与伺服电机相连接的传送带，使传送带进行转动将加工后的废料进行转移。
[0014]优选的，所述限位板安装在工作桌顶部两侧，所述工作桌顶部中心处活动安装传送带，所述防尘板安装在工作桌顶部且位于限位板和传送带的间隙处。
[0015]通过上述技术方案，通过安装限位板在工作桌顶部两侧，同时工作桌顶部中心处活动安装传送带，且防尘板安装在限位板和传送带的间隙处，可以通过限位板和防尘板将加工产生的碎屑一部分放置在防尘板上，另一部分通过传送带将碎屑传送到收集箱内，且传送带表面带有一定的磨砂，可以进行一定的加工。
[0016]优选的，所述收集箱位于工作桌靠近控制开关的一端，且所述收集箱顶部开设凹槽并延伸至收集箱内部底部，所述收集箱远离控制开关的一端表面中心处固定安装握把。
[0017]通过上述技术方案，通过安装收集箱对加工产生的碎屑进行收集，同时通过收集箱顶部均开设的凹槽对碎屑进行收集，通过在收集箱远离控制开关的一端表面中心处固定安装握把可以将收集箱进行方便的移动，且收集箱的大小略小于两个桌腿的间距，可以使收集箱放置在工作桌下方对碎屑进行完美的收集。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种模具加工用自动磨床，具备以下有益效果：
[0019]1、该模具加工用自动磨床，通过安装限位板在工作桌顶部两侧，同时工作桌顶部中心处活动安装传送带，且防尘板安装在限位板和传送带的间隙处，可以通过限位板和防尘板将加工产生的碎屑一部分放置在防尘板上，另一部分通过传送带将碎屑传送到收集箱内，避免人体吸入碎屑对人体造成损伤，达到了使用安全的有益效果。
[0020]2、该模具加工用自动磨床，通过传送带将碎屑传送到收集箱内，同时安装收集箱对加工产生的碎屑进行收集，同时通过收集箱顶部均开设的凹槽对碎屑进行收集，通过传送带使碎屑因重力落入收集箱顶部开设的凹槽内，达到了碎屑便于收集的有益效果。
附图说明
[0021]图1为本技术结构立体示意图；
[0022]图2为本技术结构立体示意图；
[0023]图3为本技术结构侧面示意图。
[0024]其中：1、磨床本体；2、工作桌；3、桌腿；4、防滑球；5、限位板；6、防尘板；7、传送带；8、控制开关；9、收集箱；10、握把；11、凹槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，一种模具加工用自动磨床，包括磨床本体1，磨床本体1包括工作桌2和收集箱9，工作桌2底部安装桌腿3，桌腿3底部安装防滑球4，工作桌2顶部安装限位板5、防尘板6和传送带7，工作桌2侧面安装控制开关8，收集箱9远离控制开关8的一端表面安装握把10，收集箱9顶部开设凹槽11。
[0027]具体的，工作桌2远离控制开关8的一侧放置收集箱9，优点是通过在工作桌2的一侧放置收集箱9，可以通过收集箱9将工作桌2顶部经过加工后的残渣进行收集，方便回收或处理。
[0028]具体的，桌腿3安装在工作桌2底部四角，桌腿3的数量为四个，防滑球4安装在桌腿3底部并与桌腿3固定连接，防滑球4为表面带有磨砂的硬性材质，优点是通过安装桌腿3在工作桌2底部四角，可以对工作桌2进行支撑，同时桌腿3底部安装防滑球4，可以通过防滑球4使工作桌2进行固定，且防滑球4为表面带有磨砂的硬性材质，可以在工作的时候使工作桌2保持稳定，同时防滑球4为球状，可以在搬运的过程中手滑时对工人进行一定的保护，球面可以极大的降低工作人员脚背受到的压强，从而对工作人员进行一定的防护。
[0029]具体的，工作桌2内部安装伺服电机并与外接电源和控制开关8电性连接，控制开关8安装在工作桌2一侧表面，优点是通过外接电源对工作桌2内安装的伺服电机和工作桌2侧面安装的控制开关8进行供电，通过控制开关8控制与伺服电机相连接的传送带7，使传送带7进行转动将加工后的废料进行转移。
[0030]具体的，限位板5安装在工作桌2顶部两侧，工作桌2顶部中心处活动安装传送带7，防尘板6安装在工作桌2顶部且位于限位板5和传送带7的间隙处，优点是通过安装限位板5在工作桌2顶部两侧，同时工作桌2顶部中心处活动安装传送带7，且防尘板6安装在限位板5和传送带7的间隙处，可以通过限位板5和防尘板6将加工产生的碎屑一部分放置在防尘板6上，另一部分通过传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用自动磨床，包括磨床本体(1)，其特征在于：所述磨床本体(1)包括工作桌(2)和收集箱(9)，所述工作桌(2)底部安装桌腿(3)，所述桌腿(3)底部安装防滑球(4)，所述工作桌(2)顶部安装限位板(5)、防尘板(6)和传送带(7)，所述工作桌(2)侧面安装控制开关(8)，所述收集箱(9)远离控制开关(8)的一端表面安装握把(10)，所述收集箱(9)顶部开设凹槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种模具加工用自动磨床，其特征在于：所述工作桌(2)远离控制开关(8)的一侧放置收集箱(9)。3.根据权利要求1所述的一种模具加工用自动磨床，其特征在于：所述桌腿(3)安装在工作桌(2)底部四角，所述桌腿(3)的数量为四个，所述防滑球(4)安装在桌腿(3)底部并与桌腿(3)固定连接，所述防滑球(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松，
申请(专利权)人：扬州利松模具有限公司，
类型：新型
国别省市：