本实用新型专利技术公开了一种圆压圆机组传动电机浮动结构，涉及圆压圆印刷机技术领域，为解决现有技术中的现有的圆压圆型印刷机在更换新模具时，需要拆掉联轴器螺丝或者松动电机固定板来实现，这样既不方便也很耗费时间的问题。所述圆压机组单元包括双辊圆压组件和水平稳定架，且双辊圆压组件设置在水平稳定架的上方，所述双辊圆压组件包括上辊筒和下辊筒，且上辊筒与下辊筒之间设置有纸张加工间隙，所述上辊筒和下辊筒的一端设置有从动套轴，且上辊筒和下辊筒的另一端设置有主动套轴，所述主动套轴的外侧设置有同步带轮，且同步带轮与主动套轴通过履带连接，所述同步带轮的下方设置有驱动电机，且驱动电机的底部设置有固定支架。且驱动电机的底部设置有固定支架。且驱动电机的底部设置有固定支架。
【技术实现步骤摘要】
一种圆压圆机组传动电机浮动结构
[0001]本技术涉及圆压圆印刷机
，具体为一种圆压圆机组传动电机浮动结构。
技术介绍
[0002]圆压圆型印刷机的压印机构和装版机构均呈现为圆筒形，因而称此种印刷机谓之圆压圆印刷机，是利用两个滚筒的线接触进行压印，不仅结构简单，运动也比较平稳，避免了往复运动产生的惯性冲击，可以提高印刷速度，而且印刷装置还可以设计成机组型，进行双面或多色印刷，是一种高效印刷机，这类印刷机有卷筒纸胶印轮转机、平版胶印机、凹版印印刷机和柔性版印刷机。
[0003]但是，现有的圆压圆型印刷机在更换新模具时，需要拆掉联轴器螺丝或者松动电机固定板来实现，这样既不方便也很耗费时间；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种圆压圆机组传动电机浮动结构。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种圆压圆机组传动电机浮动结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的圆压圆型印刷机在更换新模具时，需要拆掉联轴器螺丝或者松动电机固定板来实现，这样既不方便也很耗费时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆压圆机组传动电机浮动结构，包括圆压机组单元，所述圆压机组单元包括双辊圆压组件和水平稳定架，且双辊圆压组件设置在水平稳定架的上方，所述双辊圆压组件包括上辊筒和下辊筒，且上辊筒与下辊筒之间设置有纸张加工间隙，所述上辊筒和下辊筒的一端设置有从动套轴，且上辊筒和下辊筒的另一端设置有主动套轴，所述主动套轴的外侧设置有同步带轮，且同步带轮与主动套轴通过履带连接，所述同步带轮的下方设置有驱动电机，且驱动电机的底部设置有固定支架。
[0006]优选的，所述从动套轴和主动套轴与水平稳定架通过螺栓连接，且双辊圆压组件与从动套轴和主动套轴转动连接。
[0007]优选的，所述驱动电机的一端设置有电机传动轴，且驱动电机通过电机传动轴与同步带轮连接。
[0008]优选的，所述驱动电机的上方设置有电机盖板，且电机盖板与固定支架通过螺栓连接。
[0009]优选的，所述固定支架的两侧均设置有气缸，且气缸与固定支架通过螺栓连接，所述气缸的内部设置有气动连杆，且气动连杆与气缸伸缩连接。
[0010]优选的，所述气动连杆的另一端设置有张力传感器，且张力传感器的上方设置有悬挂横杆，所述悬挂横杆与驱动电机通过螺栓连接，且悬挂横杆通过滑轨与固定支架滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术的上辊筒和下辊筒通过上下同步齿轮来传递动力，下辊轴端装配有同步带轮，同步带连接同步带轮与驱动电机轴端的同步带轮，这样整个传动结构就完成，当圆压圆模具机组推入后，可以通过张力传感器及气缸来调节电机上下运动，以此来完成同步带的快速安装，当换另外的圆压圆模具机组时，可以通过张力传感器及气缸来调节两个同步带轮的距离来松开同步带，这样就可以快速更换新的模具；
[0013]2、本技术的悬挂横杆上有四个滑轨可以沿着固定支架上下运动，在支架两侧有两只气缸，气缸与悬挂横杆之间有一个张力传感器，气缸可以使固定电机的悬挂横杆沿着滑轨上下运动。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体主视图；
[0015]图2为本技术的驱动电机结构示意图；
[0016]图3为本技术的气缸结构示意图。
[0017]图中：1、圆压机组单元；2、双辊圆压组件；3、上辊筒；4、下辊筒； 5、从动套轴；6、主动套轴；7、水平稳定架；8、同步带轮；9、驱动电机；10、固定支架；11、电机传动轴；12、电机盖板；13、气缸；14、气动连杆；15、张力传感器；16、滑轨；17、悬挂横杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种圆压圆机组传动电机浮动结构，包括圆压机组单元1，圆压机组单元1包括双辊圆压组件2 和水平稳定架7，且双辊圆压组件2设置在水平稳定架7的上方，双辊圆压组件2包括上辊筒3和下辊筒4，且上辊筒3与下辊筒4之间设置有纸张加工间隙，上辊筒3和下辊筒4的一端设置有从动套轴5，且上辊筒3 和下辊筒4的另一端设置有主动套轴6，主动套轴6的外侧设置有同步带轮8，且同步带轮8与主动套轴6通过履带连接，同步带轮8的下方设置有驱动电机9，且驱动电机9的底部设置有固定支架10，从动套轴5和主动套轴6与水平稳定架7通过螺栓连接，且双辊圆压组件2与从动套轴5 和主动套轴6转动连接，圆压圆模具上辊筒3和下辊筒4通过上下同步齿轮来传递动力，下辊轴端装配有同步带轮，同步带连接同步带轮8与驱动电机9轴端的同步带轮8，这样整个传动结构就完成，当圆压圆模具机组推入后，可以通过张力传感器15及气缸13来调节电机上下运动，以此来完成同步带的快速安装，当换另外的圆压圆模具机组时，可以通过张力传感器15及气缸13来调节两个同步带轮8的距离来松开同步带，这样就可以快速更换新的模具。
[0020]请参阅图2，驱动电机9的一端设置有电机传动轴11，且驱动电机9 通过电机传动轴11与同步带轮8连接，驱动电机9的上方设置有电机盖板12，且电机盖板12与固定支架10通过螺栓连接。
[0021]请参阅图3，固定支架10的两侧均设置有气缸13，且气缸13与固定支架10通过螺栓连接，气缸13的内部设置有气动连杆14，且气动连杆 14与气缸13伸缩连接，气动连杆14的
另一端设置有张力传感器15，且张力传感器15的上方设置有悬挂横杆17，悬挂横杆17与驱动电机9通过螺栓连接，且悬挂横杆17通过滑轨16与固定支架10滑动连接，固定支架10通过膨胀螺丝固定在底面不动，固定支架10上面有悬挂横杆17 连接电机，悬挂横杆17上有四个滑轨16可以沿着固定支架10上下运动，在支架两侧有两只气缸13，气缸13与悬挂横杆17之间有一个ALTHEN型号的张力传感器15，气缸13可以使固定电机的悬挂横杆17沿着滑轨16 上下运动。
[0022]工作原理：使用时，将固定支架10通过膨胀螺丝固定在底面不动，固定支架10上面有悬挂横杆17连接电机，悬挂横杆17上有四个滑轨16 可以沿着固定支架10上下运动，在支架两侧有两只气缸13，气缸13与悬挂横杆17之间有一个张力传感器15，气缸13可以使固定电机的悬挂横杆17沿着滑轨16上下运动，当圆压圆模具机组推入后，可以通过张力传感器15及气缸13来调节电机上下运动，以此来完成同步带的快速安装，当换另外的圆压圆模具机组时，可以通过张力传感器15及气缸13来调节两个同步带轮8的距离来松开同步带，这样就可以快速更换新的模具。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆压圆机组传动电机浮动结构，包括圆压机组单元(1)，其特征在于：所述圆压机组单元(1)包括双辊圆压组件(2)和水平稳定架(7)，且双辊圆压组件(2)设置在水平稳定架(7)的上方，所述双辊圆压组件(2)包括上辊筒(3)和下辊筒(4)，且上辊筒(3)与下辊筒(4)之间设置有纸张加工间隙，所述上辊筒(3)和下辊筒(4)的一端设置有从动套轴(5)，且上辊筒(3)和下辊筒(4)的另一端设置有主动套轴(6)，所述主动套轴(6)的外侧设置有同步带轮(8)，且同步带轮(8)与主动套轴(6)通过履带连接，所述同步带轮(8)的下方设置有驱动电机(9)，且驱动电机(9)的底部设置有固定支架(10)。2.根据权利要求1所述的一种圆压圆机组传动电机浮动结构，其特征在于：所述从动套轴(5)和主动套轴(6)与水平稳定架(7)通过螺栓连接，且双辊圆压组件(2)与从动套轴(5)和主动套轴(6)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种圆压圆机组传动电机浮动结...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹洪，刘养盾，
申请(专利权)人：上海宗力印刷包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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