一种压缩机运行监测用振动分析仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机运行监测用振动分析仪，包括压缩机主体、底座和振动分析仪，所述底座顶端安装有立柱，所述立柱顶端安装有连杆，且连杆末端通过安装件安装有可调节伸缩杆，所述可调节伸缩杆末端安装有检测管，所述检测管末端安装有滑套，所述滑套内表面插接有滑杆，且滑杆末端安装有永磁铁A，所述检测管内表面安装有螺旋弹簧，且螺旋弹簧套接于滑杆外表面，所述检测管内部安装有触碰开关。本实用新型专利技术能够在设备运行过程中发生振动异常时，及时准确地判断故障原因，客观地、针对性地分析出设备发生振动内在原因，且能够在压缩机的振动超出允许的范围后进行报警提示，避免造成压缩机损坏，提高压缩机的使用寿命。提高压缩机的使用寿命。提高压缩机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机运行监测用振动分析仪


[0001]本技术涉及压缩机
，具体为一种压缩机运行监测用振动分析仪。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，空气压缩机是工业生产中的重要设备，一旦出现故障可能导致生产工作停运，容易出现安全事故。
[0003]现有的压缩机在运行过程中仅依靠DCS传入的实时数据进行监测，在设备运行过程发生振动异常时，无法及时准确地判断故障原因，特别是压缩机振动频率较大并且又在允许范围内，更加无法客观地、针对性地分析出设备发生振动内在原因，为此，我们提出一种压缩机运行监测用振动分析仪。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压缩机运行监测用振动分析仪，具备能够在设备运行过程中发生振动异常时，及时准确地判断故障原因，客观地、针对性地分析出设备发生振动内在原因，且能够在压缩机的振动超出允许的范围后进行报警提示，避免造成压缩机损坏，提高压缩机的使用寿命的优点，解决了现有的压缩机在运行过程中仅依靠DCS传入的实时数据进行监测，在设备运行过程发生振动异常时，无法及时准确地判断故障原因，特别是压缩机振动频率较大并且又在允许范围内，更加无法客观地、针对性地分析出设备发生振动内在原因的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压缩机运行监测用振动分析仪，包括压缩机主体、底座和振动分析仪，所述底座顶端安装有立柱，所述立柱顶端安装有连杆，且连杆末端通过安装件安装有可调节伸缩杆，所述可调节伸缩杆末端安装有检测管，所述检测管末端安装有滑套，所述滑套内表面插接有滑杆，且滑杆末端安装有永磁铁A，所述检测管内表面安装有螺旋弹簧，且螺旋弹簧套接于滑杆外表面，所述检测管内部安装有触碰开关，所述压缩机主体顶端中间位置处安装有振动采集器。
[0006]优选的，所述底座底端安装有吸盘，所述吸盘共设有四个，且四个所述吸盘分设于底座底端靠近四个角位置处。
[0007]优选的，所述立柱前表面靠近顶端位置处安装有报警器，所述立柱前表面位于报警器下方位置处安装有振动分析仪。
[0008]优选的，所述连杆共设有三个，其中第一个所述连杆安装于立柱顶端，第二所述连杆安装于立柱后表面，第三个所述连杆安装于立柱靠近压缩机主体的一侧，三个所述连杆末端均通过安装件安装有可调节伸缩杆。
[0009]优选的，所述检测管共设有三个，且三个所述检测管等量安装于三个可调节伸缩杆末端，三个所述检测管内表面均安装有螺旋弹簧，三个所述检测管内部均安装有触碰开关。
[0010]优选的，所述滑套共设有三个，且三个所述滑套等量安装于三个检测管末端，三个所述滑套内表面均插接滑杆，三个所述滑杆末端均安装有永磁铁A。
[0011]优选的，所述压缩机主体顶端靠近立柱的一侧安装有永磁铁B，所述永磁铁B共设三个，其中第一个所述永磁铁B安装于压缩机主体顶端靠近立柱的一侧，第二个所述永磁铁B安装于压缩机主体靠近立柱的一侧，第三个所述永磁铁B安装于压缩机主体前表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置振动采集器和分析仪器，达到了能够在设备运行过程中发生振动异常时，及时准确地判断故障原因，客观地、针对性地分析出设备发生振动内在原因的效果，通过振动采集器将压缩机主体的振动信号转换为电信号并经过滤波后传输到分析仪器，分析仪器对传过来的电信号进行分析，且通过对压缩机主体振动信号的周期性采集、测量和分析，提取压缩机主体运行状态和故障特征信息。
[0014]2、本技术通过设置检测管和报警器，达到了能够在压缩机的振动超出允许的范围后进行报警提示，避免造成压缩机损坏，提高压缩机的使用寿命的效果，在压缩机主体的振动超出允许范围后，永磁铁B作用于永磁铁A使滑杆和触碰开关进行接触并触发报警器进行警示。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术主视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术检测管内部主视结构示意图；
[0019]图5为本技术俯视结构示意图。
[0020]图中：1、连杆；2、振动采集器；3、压缩机主体；4、吸盘；5、底座；6、立柱；7、分析仪器；8、报警器；9、可调节伸缩杆；10、检测管；11、永磁铁A；12、永磁铁B；13、触碰开关；14、螺旋弹簧；15、滑套；16、滑杆；17、安装件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1和图2，本技术提供一种压缩机运行监测用振动分析仪技术方案：一种压缩机运行监测用振动分析仪，包括压缩机主体3、底座5和分析仪器7，底座5顶端安装有立柱6，立柱6前表面靠近顶端位置处安装有报警器8，立柱6前表面位于报警器8下方位置处安装有分析仪器7，分析仪器7对传过来的电信号进行分析，且通过对压缩机主体3振动信号的周期性采集、测量和分析，提取压缩机主体3运行状态和故障特征信息，从而能够在压缩机主体3运行的过程中发生异常振动时及时准确地判断故障原因，客观地、针对性地分析出设备发生振动内在原因。
[0023]立柱6顶端安装有连杆1，且连杆1末端通过安装件17安装有可调节伸缩杆9，可调
节伸缩杆9末端安装有检测管10，检测管10末端安装有滑套15，滑套15内表面插接有滑杆16，且滑杆16末端安装有永磁铁A11，检测管10内表面安装有螺旋弹簧14，且螺旋弹簧14套接于滑杆16外表面，检测管10内部安装有触碰开关13，压缩机主体3顶端中间位置处安装有振动采集器2，振动采集器2将压缩机主体3的振动信号转换为电信号并经过滤波后传输到分析仪器7。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供一种压缩机运行监测用振动分析仪技术方案：一种压缩机运行监测用振动分析仪，包括压缩机主体3、底座5和分析仪器7，底座5底端安装有吸盘4，吸盘4共设有四个，且四个吸盘4分设于底座5底端靠近四个角位置处，吸盘4的设置能够提高底座5的稳定性，底座5顶端安装有立柱6，立柱6顶端安装有连杆1，连杆1共设有三个，其中第一个连杆1安装于立柱6顶端，第二连杆1安装于立柱6后表面，第三个连杆1安装于立柱6靠近压缩机主体3的一侧，三个连杆1末端均通过安装件17安装有可调节伸缩杆9，可调节伸缩杆9的设置便于对永磁铁A11和永磁铁B12两者的间距进行调节。
[0025]且连杆1末端通过安装件17安装有可调节伸缩杆9，可调节伸缩杆9末端安装有检测管10，检测管10共设有三个，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机运行监测用振动分析仪，包括压缩机主体(3)、底座(5)和分析仪器(7)，其特征在于：所述底座(5)顶端安装有立柱(6)，所述立柱(6)顶端安装有连杆(1)，且连杆(1)末端通过安装件(17)安装有可调节伸缩杆(9)，所述可调节伸缩杆(9)末端安装有检测管(10)，所述检测管(10)末端安装有滑套(15)，所述滑套(15)内表面插接有滑杆(16)，且滑杆(16)末端安装有永磁铁A(11)，所述检测管(10)内表面安装有螺旋弹簧(14)，且螺旋弹簧(14)套接于滑杆(16)外表面，所述检测管(10)内部安装有触碰开关(13)，所述压缩机主体(3)顶端中间位置处安装有振动采集器(2)。2.根据权利要求1所述的一种压缩机运行监测用振动分析仪，其特征在于：所述底座(5)底端安装有吸盘(4)，所述吸盘(4)共设有四个，且四个所述吸盘(4)分设于底座(5)底端靠近四个角位置处。3.根据权利要求1所述的一种压缩机运行监测用振动分析仪，其特征在于：所述立柱(6)前表面靠近顶端位置处安装有报警器(8)，所述立柱(6)前表面位于报警器(8)下方位置处安装有分析仪器(7)。4.根据权利要求1所述的一种压缩机运行监测用振动分析仪，其特征在于：所述连杆(1)共设有三个，其中第一个所述连杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓亮，
申请(专利权)人：陕西盈德气体有限公司，
类型：新型
国别省市：