一种基于振动处理的涂层自动分析系统技术方案

本实用新型专利技术涉及造纸技术领域，具体涉及一种基于振动处理的涂层自动分析系统，包括机架、第一主控模块、第一无线模块以及显示模块；所述机架上设有烘缸、传动辊、刮刀、第一振动传感器、第二主控模块以及第二无线模块；所述烘缸的表面设有涂层；所述第二主控模块用于接收第一振动传感器发送的第一振动数据后通过第二无线模块以及第一无线模块传输至第一主控模块；所述第一主控模块对第一振动数据进行分析后通过显示模块进行显示。本实用新型专利技术通过设置第一主控模块、第一无线模块、显示模块、第一振动传感器、第二主控模块以及第二无线模块，使得用户能够实时观察刮刀的振动情况，能够保证纸张的质量以及对烘缸进行保护。证纸张的质量以及对烘缸进行保护。证纸张的质量以及对烘缸进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种基于振动处理的涂层自动分析系统


[0001]本技术涉及造纸
，具体涉及一种基于振动处理的涂层自动分析系统。

技术介绍

[0002]长期以来，在造纸的过程中，人们用机械或者化学的方法破坏造纸中结合的纤维键，以得到柔软的纸产品。其中最常见的一种方法是采用刮刀将附着在烘缸表面的纸幅剥离下来，利用刮刀与纸幅的相对速度较大，相遇时发生的剧烈碰撞而产生破坏力，来破坏纸幅内的纤维键。这种方法在业内被称为起皱。经过起皱的纸不但可以增大厚度还能具有柔软的手感。
[0003]而目前的刮刀以及烘缸装置无法实时监控刮刀以及烘缸的振动量，当刮刀的振动频率过快或者振动力度过大的时候，会影响纸张的质量以及会造成烘缸损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种基于振动处理的涂层自动分析系统。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案实现：一种基于振动处理的涂层自动分析系统，包括机架、第一主控模块、第一无线模块以及显示模块；
[0006]所述机架上设有烘缸、传动辊、刮刀、第一振动传感器、第二主控模块以及第二无线模块；所述烘缸的表面设有涂层；所述传动辊用于将纸张传送至烘缸的涂层上；所述刮刀用于将涂层上的纸张剥离；所述第一振动传感器用于感应刮刀的振动并且生成第一振动数据；所述烘缸以及传动辊均转动设于机架上；
[0007]所述第二主控模块用于接收第一振动传感器发送的第一振动数据后通过第二无线模块以及第一无线模块传输至第一主控模块；所述第一主控模块对第一振动数据进行分析后通过显示模块进行显示。
[0008]本技术进一步设置为，所述机架上转动设有第一转轴；所述烘缸设于第一转轴上。
[0009]本技术进一步设置为，所述第一转轴上设有第二振动传感器；所述第二振动传感器用于感应第一转轴的振动并且生成第二振动数据；
[0010]所述第二主控模块用于接收第二振动传感器发送的第二振动数据后通过第二无线模块以及第一无线模块传输至第一主控模块；所述第一主控模块对第二振动数据进行分析后通过显示模块进行显示。
[0011]本技术进一步设置为，所述机架上转动设有第二转轴；所述传动辊设于第二转轴上。
[0012]本技术进一步设置为，所述第二转轴上设有第三振动传感器；所述第三振动传感器用于感应第二转轴的振动并且生成第三振动数据；
[0013]所述第二主控模块用于接收第三振动传感器发送的第三振动数据后通过第二无线模块以及第一无线模块传输至第一主控模块；所述第一主控模块对第三振动数据进行分析后通过显示模块进行显示。
[0014]本技术进一步设置为，所述机架上设有罩体；所述烘缸设于罩体内。
[0015]所述罩体上设有报警器；所述报警器与第二主控模块电性连接。
[0016]本技术进一步设置为，所述机架上设有电机、减速机以及固定座；所述刮刀设于固定座上；所述第一振动传感器设于固定座；所述电机与第二主控模块电性连接。
[0017]本技术进一步设置为，所述减速机内设有输入轴、输出轴、第一齿轮以及第二齿轮；所述第一齿轮与第二齿轮啮合；所述第二齿轮套设于输出轴；所述输入轴通过第一齿轮以及第二齿轮后与输出轴传动；所述输入轴与电机连接；所述输出轴与固定座连接。
[0018]本技术进一步设置为，所述减速机内设有第一锥形齿轮以及第二锥形齿轮；所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；所述第一锥形齿轮套设于输入轴上；所述第二锥形齿轮与第一齿轮同轴传动。
[0019]本技术的有益效果：本技术通过设置第一主控模块、第一无线模块、显示模块、第一振动传感器、第二主控模块以及第二无线模块，使得用户能够实时观察刮刀的振动情况，能够保证纸张的质量以及对烘缸进行保护。
附图说明
[0020]利用附图对技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0021]图1为本技术隐藏机架后的结构示意图；
[0022]图2为本技术减速机的内部结构图；
[0023]其中：1、烘缸；2、传动辊；3、刮刀；41、第一振动传感器；42、第二振动传感器；43、第三振动传感器；51、第一转轴；52、第二转轴；61、罩体；62、报警器；71、电机；72、减速箱；73、固定座；81、输入轴；82、输出轴；83、第一齿轮；84、第二齿轮；85、第一锥形齿轮；86、第二锥形齿轮。
具体实施方式
[0024]结合以下实施例对本技术作进一步描述。
[0025]由图1和图2可知，本实施例所述的一种基于振动处理的涂层自动分析系统，包括机架、第一主控模块、第一无线模块以及显示模块；
[0026]所述机架上设有烘缸1、传动辊2、刮刀3、第一振动传感器41、第二主控模块以及第二无线模块；所述烘缸1的表面设有涂层；所述传动辊2用于将纸张传送至烘缸1的涂层上；所述刮刀3用于将涂层上的纸张剥离；所述第一振动传感器41用于感应刮刀3的振动并且生成第一振动数据；所述烘缸1以及传动辊2均转动设于机架上；
[0027]所述第二主控模块用于接收第一振动传感器41发送的第一振动数据后通过第二无线模块以及第一无线模块传输至第一主控模块；所述第一主控模块对第一振动数据进行分析后通过显示模块进行显示。
[0028]具体地，本实施例所述的基于振动处理的涂层自动分析系统，纸张通过传动辊2传输至烘缸1的涂层上，从而进行纸张的烘干，当纸张转动至刮刀3的位置的时候，刮刀3将涂层上的纸张剥离，从而完成纸张的起皱处理，在刮刀3工作的过程中，通过设置第一振动传感器41，第一振动传感器41能够感应刮刀3的振动量从而生成第一振动数据，然后第一振动传感器41将第一振动数据传输至第二主控模块，第二主控模块通过第二无线模块以及第一无线模块无线连接后，将第一振动数据传输至第二主控模块上进行分析处理，分析处理完成后第一主控模块将相关的分析结果在显示模块中显示出来，便于用户能够实时观察刮刀3的振动情况，能够保证纸张的质量以及对烘缸1进行保护；其中第一主控模块以及第二主控模块均为单片机，第一无线模块以及第二无线模块可以为WIFI模块或者蓝牙模块等。
[0029]本实施例所述的一种基于振动处理的涂层自动分析系统，所述机架上转动设有第一转轴51；所述烘缸1设于第一转轴51上。通过上述设置便于固定烘缸1。
[0030]本实施例所述的一种基于振动处理的涂层自动分析系统，所述第一转轴51上设有第二振动传感器42；所述第二振动传感器42用于感应第一转轴51的振动并且生成第二振动数据；
[0031]所述第二主控模块用于接收第二振动传感器42发送的第二振动数据后通过第二无线模块以及第一无线模块传输至第一主控模块；所述第一主控模块对第二振动数据进行分析后通过显示模块进行显示。
[0032]通过设置第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于振动处理的涂层自动分析系统，其特征在于：包括机架、第一主控模块、第一无线模块以及显示模块；所述机架上设有烘缸(1)、传动辊(2)、刮刀(3)、第一振动传感器(41)、第二主控模块以及第二无线模块；所述烘缸(1)的表面设有涂层；所述传动辊(2)用于将纸张传送至烘缸(1)的涂层上；所述刮刀(3)用于将涂层上的纸张剥离；所述第一振动传感器(41)用于感应刮刀(3)的振动并且生成第一振动数据；所述烘缸(1)以及传动辊(2)均转动设于机架上；所述第二主控模块用于接收第一振动传感器(41)发送的第一振动数据后通过第二无线模块以及第一无线模块传输至第一主控模块；所述第一主控模块对第一振动数据进行分析后通过显示模块进行显示。2.根据权利要求1所述的一种基于振动处理的涂层自动分析系统，其特征在于：所述机架上转动设有第一转轴(51)；所述烘缸(1)设于第一转轴(51)上。3.根据权利要求2所述的一种基于振动处理的涂层自动分析系统，其特征在于：所述第一转轴(51)上设有第二振动传感器(42)；所述第二振动传感器(42)用于感应第一转轴(51)的振动并且生成第二振动数据；所述第二主控模块用于接收第二振动传感器(42)发送的第二振动数据后通过第二无线模块以及第一无线模块传输至第一主控模块；所述第一主控模块对第二振动数据进行分析后通过显示模块进行显示。4.根据权利要求1所述的一种基于振动处理的涂层自动分析系统，其特征在于：所述机架上转动设有第二转轴(52)；所述传动辊(2)设于第二转轴(52)上。5.根据权利要求4所述的一种基于振动处理的涂层自动分析系统，其特征在于：所述第二转轴(52)上设有第三振动传感器(43)；所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文俊，伍鹤时，邓志斌，
申请(专利权)人：广东理文卫生用纸有限公司，
类型：新型
国别省市：