【技术实现步骤摘要】
一种PP薄膜高效成型装置
[0001]本技术涉及PP薄膜生产
，具体为一种PP薄膜高效成型装置。
技术介绍
[0002]目前的塑料膜生产过程中需要用到挤压成型装置，但是，现有的挤压成型装置未设置冷却装置，故成型效率低，同时塑料膜的成品质量差，适应性较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种PP薄膜高效成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PP薄膜高效成型装置，包括成型台、底座、原料腔、上下移动机构、前后移动机构、冷却装置和控制器，所述成型台的截面成凹形结构，所述底座固定在成型台的两侧，所述原料腔通过上下移动机构和前后移动机构活动设置在成型台的上方，原料腔内设置有塑料膜挤压辊，塑料膜挤压辊固定套装在辊轴上，所述辊轴转动支撑在原料腔内，且辊轴的一端伸出原料腔外侧与第一电机相连接，所述第一电机设置在电机安装板上，电机安装板与原料腔外侧面固定连接，所述原料腔的上方为敞口式的入料斗，原料腔的下方开设有出料口。
[0005]作...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PP薄膜高效成型装置，其特征在于：包括成型台（2）、底座（3）、原料腔（1）、上下移动机构、前后移动机构、冷却装置和控制器，所述成型台（2）的截面成凹形结构，所述底座（3）固定在成型台（2）的两侧，所述原料腔（1）通过上下移动机构和前后移动机构活动设置在成型台（2）的上方，原料腔（1）内设置有塑料膜挤压辊（4），塑料膜挤压辊（4）固定套装在辊轴（401）上，所述辊轴（401）转动支撑在原料腔（1）内，且辊轴（401）的一端伸出原料腔（1）外侧与第一电机（5）相连接，所述第一电机（5）设置在电机安装板（501）上，电机安装板（501）与原料腔（1）外侧面固定连接，所述原料腔（1）的上方为敞口式的入料斗（101），原料腔（1）的下方开设有出料口（102）。2.根据权利要求1所述的一种PP薄膜高效成型装置，其特征在于：所述上下移动机构包括支撑块（601）、升降气缸（602）、移动板（603）和光轴（702），所述支撑块（601）固定在原料腔（1）的左右两侧面，所述移动板（603）的左右两侧分别穿过有光轴（702），光轴（702）支撑在两个底座（3）之间，所述升降气缸（602）包括有两个，对称安装在移动板（603）上，所述升降气缸（602）的活塞杆上端与支撑块（601）相连接。3.根据权利要求2所述的一种PP薄膜高效成型装置，其特征在于：所述前后移动机构包括第二电机（705）、螺杆（701）、主动带轮（703）、从动带轮（704），所述螺杆（701）转动支撑在两个底座（...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑志然，李宜强，辛文胜，于青，
申请(专利权)人：江苏金韦尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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