一种模具加工机械制造技术

技术编号:32251915 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-09 17:57
本实用新型专利技术公开了一种模具加工机械,涉及模具加工技术领域。本实用新型专利技术包括操作台和滑座,操作台上表面开设有十字滑槽,十字滑槽内部转动连接有四组丝杆,丝杆一端安装有从动齿,操作台底面安装有驱动仓,驱动仓内部安装有驱动电机,驱动电机输出端安装有主动齿,主动齿与从动齿啮合,丝杆周侧面螺纹配合有滑座,滑座上表面设置有连接板。本实用新型专利技术通过设置十字滑槽、丝杆、滑座、连接板和驱动电机,让四组滑座呈对称式位移,从而使连接板对下层模具进行固定加紧,且可以多方位固定,极大地提升了固定稳定性,有助于提升工件加工的良品率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工机械


[0001]本技术属于模具加工
,特别是涉及一种模具加工机械。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,而模具机械加工通常都在专门的工作台上进行操作。
[0003]传统的模具机械加工用工作台结构过于简单,其在使用过程中存在模具固定不方便,不能在对模板的多个位置同时进行夹紧固定,导致加工时会产生晃动,造成工作台使用时不稳定,影响加工质量;因此,提出一种模具加工机械。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具加工机械,解决现有的模具机械加工用工作台结构过于简单,其在使用过程中存在模具固定不方便,不能在对模板的多个位置同时进行夹紧固定,导致加工时会产生晃动,造成工作台使用时不稳定,影响加工质量的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种模具加工机械,包括操作台和滑座,所述操作台上表面开设有十字滑槽,所述十字滑槽内部转动连接有四组丝杆,所述丝杆一端安装有从动齿,所述操作台底面安装有驱动仓,所述驱动仓内部安装有驱动电机,所述驱动电机输出端安装有主动齿,所述主动齿与从动齿啮合,所述丝杆周侧面螺纹配合有滑座,所述滑座上表面设置有连接板,下层模具放置在操作台上,驱动电机带动主动齿旋转,主动齿带动从动齿旋转,从而使四组丝杆同时转动,丝杆与滑座螺纹配合,让四组滑座呈对称式位移,从而使连接板对下层模具进行固定加紧,且可以多方位固定,极大地提升了固定稳定性,有助于提升工件加工的良品率。
[0007]进一步地,所述连接板一侧壁连接有若干缓冲弹簧,所述缓冲弹簧一端连接有缓冲板,缓冲板和缓冲弹簧对下层模具进行缓冲夹持,同时起到位置修正的作用,让该装置更加稳定。
[0008]进一步地,所述连接板一侧壁连接有若干第一限位套,所述第一限位套内侧滑动配合有第一限位管,所述第一限位管一端与缓冲板连接,第一限位套和第一限位管对缓冲板进行限位。
[0009]进一步地,所述十字滑槽底面开设有底槽,所述滑座底面固定连接有底板,所述底板与底槽滑动配合,所述底板底面固定连接有限位板,限位板和底板提升对滑座和缓冲板的支撑性,避免缓冲板位置出现侧偏,提升装置整体的稳定性。
[0010]进一步地,所述操作台上表面安装有支撑架,所述支撑架底面安装有气缸,所述气缸输出端安装有压板。
[0011]进一步地,所述支撑架底面还固定连接有若干第二限位套,所述第二限位套内侧
滑动配合有第二限位管,所述第二限位管一端与压板上表面连接,第二限位套和第二限位管提升压板下压时的稳定性。
[0012]进一步地,所述操作台底面固定连接有若干支撑柱。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]本技术通过设置十字滑槽、丝杆、滑座、连接板和驱动电机,驱动电机带动主动齿旋转,主动齿带动从动齿旋转,从而使四组丝杆同时转动,丝杆与滑座螺纹配合,让四组滑座呈对称式位移,从而使连接板对下层模具进行固定加紧,且可以多方位固定,极大地提升了固定稳定性,有助于提升工件加工的良品率;通过设置缓冲板和缓冲弹簧,对下层模具进行缓冲夹持,同时起到位置修正的作用,让该装置更加稳定;通过设置限位板和底板,提升对滑座和缓冲板的支撑性,避免缓冲板位置出现侧偏,提升装置整体的稳定性。
[0015]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种模具加工机械的等轴侧立体结构示意图;
[0018]图2为一种模具加工机械的上视结构示意图;
[0019]图3为图2中A

A剖面结构示意图;
[0020]图4为图3中B

B剖面结构示意图;
[0021]图5为图3中C部分局部放大图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、操作台;101、支撑柱;2、支撑架;3、十字滑槽;4、丝杆;5、从动齿;6、驱动仓;7、驱动电机;8、主动齿;9、滑座;10、连接板;11、缓冲弹簧;12、缓冲板;13、第一限位套;14、第一限位管;15、底槽;16、底板;17、限位板;18、气缸;19、压板;20、第二限位套;21、第二限位管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1

5所示,本技术为一种模具加工机械,包括操作台1和滑座9,操作台1上表面开设有十字滑槽3,十字滑槽3内部转动连接有四组丝杆4,丝杆4一端安装有从动齿5,操作台1底面安装有驱动仓6,驱动仓6内部安装有驱动电机7,驱动电机7输出端安装有主动齿8,主动齿8与从动齿5啮合,丝杆4周侧面螺纹配合有滑座9,滑座9上表面设置有连接
板10,下层模具放置在操作台1上,驱动电机7带动主动齿8旋转,主动齿8带动从动齿5旋转,从而使四组丝杆4同时转动,丝杆4与滑座9螺纹配合,让四组滑座9呈对称式位移,从而使连接板10对下层模具进行固定加紧,且可以多方位固定,极大地提升了固定稳定性,有助于提升工件加工的良品率,操作台1底面固定连接有若干支撑柱101。
[0026]连接板10一侧壁连接有若干缓冲弹簧11,缓冲弹簧11一端连接有缓冲板12,缓冲板12和缓冲弹簧11对下层模具进行缓冲夹持,同时起到位置修正的作用,让该装置更加稳定;连接板10一侧壁连接有若干第一限位套13,第一限位套13内侧滑动配合有第一限位管14,第一限位管14一端与缓冲板12连接,第一限位套13和第一限位管14对缓冲板12进行限位。
[0027]十字滑槽3底面开设有底槽15,滑座9底面固定连接有底板16,底板16与底槽15滑动配合,底板16底面固定连接有限位板17,限位板17和底板16提升对滑座9和缓冲板12的支撑性,避免缓冲板12位置出现侧偏,提升装置整体的稳定性。
[0028]操作台1上表面安装有支撑架2,支撑架2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工机械,包括操作台(1)和滑座(9),其特征在于:所述操作台(1)上表面开设有十字滑槽(3),所述十字滑槽(3)内部转动连接有四组丝杆(4),所述丝杆(4)一端安装有从动齿(5),所述操作台(1)底面安装有驱动仓(6),所述驱动仓(6)内部安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)输出端安装有主动齿(8),所述主动齿(8)与从动齿(5)啮合,所述丝杆(4)周侧面螺纹配合有滑座(9),所述滑座(9)上表面设置有连接板(10)。2.根据权利要求1所述的一种模具加工机械,其特征在于,所述连接板(10)一侧壁连接有若干缓冲弹簧(11),所述缓冲弹簧(11)一端连接有缓冲板(12)。3.根据权利要求2所述的一种模具加工机械,其特征在于,所述连接板(10)一侧壁连接有若干第一限位套(13),所述第一限位套(13)内侧滑动配合有第一限位管(14),所述第一限位管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗文军魏俊周思宇张俊平李正洪岳光卫
申请(专利权)人:成都旭升模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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