【技术实现步骤摘要】
一种高温脱漆池
[0001]本实用属于工业设备
,更具体地说,特别涉及高温脱漆池。
技术介绍
[0002]在生产加工汽车轮毂时,为了更好地保护汽车轮毂的表面,并且使汽车轮毂更加美观,需要对汽车轮毂进行镀漆,但由于汽车轮毂对镀漆的要求较高,容易出现次品,需进行返修,在返修时,需先将先前的镀漆去掉后,再次进行镀漆加工。
[0003]例如申请号:CN201420299508.1中涉及一种真空镀汽车轮毂脱漆池,其特征在于:包括加热箱、脱漆箱和加热管,所述加热箱包括侧板、四个支腿和二根横梁,所述侧板上设有若干个圆形通风孔,所述横梁装于侧板之间,所述加热管包括若干个纵向加热管和若干个横向加热管,在所述纵向加热管及横向加热管上靠近脱漆箱底板的一侧设有若干个出气孔,所述脱漆箱置于加热箱之上,所述加热管设于加热箱里面的横梁上,所述纵向加热管与横向加热管之间相互连通,本技术结构简单,加热均匀,脱漆快速,脱漆效果好,环保安全。
[0004]基于现有技术发现,现有的高温脱漆池缺乏可以使汽车轮毂转动的结构,在使用时,由于汽车轮毂 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温脱漆池,其特征在于,包括:安装机构(1);所述安装机构(1)内设有活动机构(2),且活动机构(2)的活动板(201)的后端滑动安装在滑槽(102)内,并且活动板(201)前端的矩形杆滑动安装在导向槽(103)内;安装机构(1)内设有控制机构(3),且控制机构(3)的控制件(301)转动安装在主体(101)的底部,并且旋转件(302)转动安装在主体(101)内部的安装槽(1012)内。2.如权利要求1所述高温脱漆池,其特征在于,所述安装机构(1)包括:主体(101),主体(101)内部设有矩形凹槽,主体(101)下端设有支撑柱,并且主体(101)内部设有隔板;侧槽(1011),侧槽(1011)设在主体(101)内侧两端和主体(101)内部隔板的两侧,并且每组侧槽(1011)内设有加热管;安装槽(1012),安装槽(1012)开设在主体(101)内侧的矩形凹槽内,并且安装槽(1012)底部贯穿主体(101)底部。3.如权利要求2所述高温脱漆池,其特征在于,所述安装机构(1)还包括:滑槽(102),滑槽(102)对称设在主体(101)内部的矩形凹槽内;导向杆(1021),导向杆(1021)外侧套有弹性件,并且导向杆(1021)固定安装在滑槽(102)内。4.如权利要求2所述高温脱漆池,其特征在于,所述安装机构(1)还包括:导向槽(103),导向槽(103)设在主体(101)的前端,并且每两组导向槽(103)与主体(101)内的矩形凹槽相连通;定位槽(1031),定位槽(1031)开设在主体(101)的前端,并且定位槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员:易亚强,晋兆贵,廖才高,
申请(专利权)人:成都克万机械设备技术服务有限公司,
类型:新型
国别省市:
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