一种热洁炉防爆安全门制造技术

本实用新型专利技术提供一种热洁炉防爆安全门，涉及防爆门技术领域，包括门框，所述门框的内部通过铰连接旋转设置有转门，转门的左侧与门框铰连接；门框的前侧左端顶部固定设置有架板，架板的下方开设有圆孔；架板的左侧固定设置有梯形仓；轮状槽和梯形仓的设置，提供了对热气进行降温和过滤的功能，当热洁炉内气体膨胀的时候，气体穿过防爆阀后接触海绵盘进行过滤，进而穿过海绵盘输入收容通道，气流带动风扇叶旋转，使海绵盘持续旋转沾湿，气体穿过收容通道和波纹管输送到梯形仓中，通过分泡网分隔为微型气泡，由水底与水接触降温后排放到空气中，避免污染空气，解决了目前使用的安全门防爆排气时，不具备对热气进行降温和过滤的功能的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热洁炉防爆安全门


[0001]本技术属于防爆门
，更具体地说，特别涉及一种热洁炉防爆安全门。

技术介绍

[0002]热洁炉，是通过加热对化学品进行高温处理的设备，当设备温度过高，导致化学品高温汽化的时候，会膨胀数倍，压力过高会造成安全隐患，一般需要安装防爆门提供保护，避免出现设备损坏。
[0003]基于上述，目前使用的安全门防爆排气时，不具备对热气进行降温和过滤的功能，不利于安全防护，不能利用气体膨胀产生的气流提供持续旋转的辅助效果，不利于安全门的持续使用。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种热洁炉防爆安全门，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种热洁炉防爆安全门，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的安全门防爆排气时，不具备对热气进行降温和过滤的功能，不利于安全防护，不能利用气体膨胀产生的气流提供持续旋转的辅助效果，不利于安全门的持续使用的问题。
[0006]本技术一种热洁炉防爆安全门的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种热洁炉防爆安全门，包括门框，所述门框的内部通过铰连接旋转设置有转门，转门的左侧与门框铰连接；门框的前侧左端顶部固定设置有架板，架板的下方开设有圆孔；架板的左侧固定设置有梯形仓；所述门框的后侧上方一体式设置有防爆阀，防爆阀为方形结构；转门的前侧中间上方一体式设置有收容通道，收容通道的主体为方斗状结构，收容通道与防爆阀的中间对齐；收容通道的内部安装有架体结构，架体结构中旋转设置有风扇轴，风扇轴的外部固定设置有风扇叶。
[0008]进一步的，所述门框的右侧前端一体式设置有对接框；门框的后侧中间与收容通道对齐的位置开设有轮状槽。
[0009]进一步的，所述转门的右侧前端固定设置有两组导块；转门的右侧前端旋转设置有丝杠；两组导块中滑动设置有插框，且两组导块与丝杠螺纹连接；转门的右侧前端旋转设置有摇杆轴，摇杆轴与丝杠设置锥齿轮传动连接；收容通道的左侧连接设置有波纹管，波纹管与架板的圆孔对接并固定。
[0010]进一步的，所述梯形仓的顶部一体式设置有间隔，间隔处左侧板体底部与梯形仓之间固定设置有分泡网，分泡网的高度低于架板。
[0011]进一步的，所述防爆阀的中间铰接设置有阀板，阀板的顶部与防爆阀的内部后侧顶端铰连接；阀板的前侧底部与防爆阀的内侧顶部前端之间铰接设置有气弹簧。
[0012]进一步的，所述风扇轴的后端固定设置有海绵盘，海绵盘的内部为骨架结构，海绵
盘的外部为海绵材质；海绵盘位于轮状槽内，轮状槽的底部延伸开设有水槽。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]轮状槽和梯形仓的设置，提供了对热气进行降温和过滤的功能，当热洁炉内气体膨胀的时候，气压撑开阀板将气弹簧强行收缩，多余的气体穿过防爆阀后接触海绵盘进行过滤，进而穿过海绵盘输入收容通道，气流带动风扇叶旋转，利用气体膨胀产生的气流提供持续旋转的辅助效果，使海绵盘持续旋转沾湿，对气体进行降温，气体穿过收容通道和波纹管输送到梯形仓中，通过分泡网分隔为微型气泡，由水底与水接触降温后排放到空气中，能够避免污染空气。
[0015]门框和转门提供了密封功能，将门框安装在热洁炉外，将转门转入门框中，转动摇杆轴，摇杆轴提供锥齿轮带动丝杠旋转，丝杠通过螺纹传动推进插框向右移动插入对接框中，完成对转门的固定。
附图说明
[0016]图1是本技术的主体立体结构示意图。
[0017]图2是本技术的后视立体结构示意图。
[0018]图3是本技术的立体剖视结构示意图。
[0019]图4是本技术的立体半剖视结构示意图。
[0020]图5是本技术的局部剖视结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、门框；101、对接框；102、架板；103、轮状槽；2、转门；201、导块；202、丝杠；203、插框；204、摇杆轴；205、收容通道；206、波纹管；3、梯形仓；301、分泡网；4、防爆阀；401、阀板；402、气弹簧；5、风扇轴；501、风扇叶；502、海绵盘。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图5所示：
[0028]本技术提供一种热洁炉防爆安全门，包括门框1，门框1的内部通过铰连接旋
转设置有转门2，转门2的左侧与门框1铰连接；门框1的前侧左端顶部固定设置有架板102，架板102的下方开设有圆孔；架板102的左侧固定设置有梯形仓3，梯形仓3的顶部一体式设置有间隔，间隔处左侧板体底部与梯形仓3之间固定设置有分泡网301，分泡网301的高度低于架板102；门框1的后侧上方一体式设置有防爆阀4，防爆阀4为方形结构；转门2的前侧中间上方一体式设置有收容通道205，收容通道205的主体为方斗状结构，收容通道205与防爆阀4的中间对齐；收容通道205的内部安装有架体结构，架体结构中旋转设置有风扇轴5，风扇轴5的外部固定设置有风扇叶501；门框1的右侧前端一体式设置有对接框101；门框1的后侧中间与收容通道205对齐的位置开设有轮状槽103，转门2的右侧前端固定设置有两组导块201；转门2的右侧前端旋转设置有丝杠202；两组导块201中滑动设置有插框203，且两组导块201与丝杠202螺纹连接；转门2的右侧前端旋转设置有摇杆轴204，摇杆轴204与丝杠202设置锥齿轮传动连接；收容通道205的左侧连接设置有波纹管206，波纹管206与架板102的圆孔对接并固定。
[0029]其中，防爆阀4的中间铰接设置有阀板401，阀板401的顶部与防爆阀4的内部后侧顶端铰连接；阀板401的前侧底部与防爆阀4的内侧顶部前端之间铰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热洁炉防爆安全门，其特征在于，包括：门框(1)，所述门框(1)的内部通过铰连接旋转设置有转门(2)，转门(2)的左侧与门框(1)铰连接；门框(1)的前侧左端顶部固定设置有架板(102)，架板(102)的下方开设有圆孔；架板(102)的左侧固定设置有梯形仓(3)；所述门框(1)的后侧上方一体式设置有防爆阀(4)，防爆阀(4)为方形结构；转门(2)的前侧中间上方一体式设置有收容通道(205)，收容通道(205)与防爆阀(4)的中间对齐；收容通道(205)的内部安装有架体结构，架体结构中旋转设置有风扇轴(5)，风扇轴(5)的外部固定设置有风扇叶(501)。2.如权利要求1所述一种热洁炉防爆安全门，其特征在于：所述门框(1)的右侧前端一体式设置有对接框(101)；门框(1)的后侧中间与收容通道(205)对齐的位置开设有轮状槽(103)。3.如权利要求1所述一种热洁炉防爆安全门，其特征在于：所述转门(2)的右侧前端固定设置有两组导块(201)；转门(2)的右侧前端旋转设置有丝杠(202)；两组导块(201)中滑动设置有插...

【专利技术属性】
技术研发人员：易亚强，晋兆贵，李永和，廖才高，
申请(专利权)人：成都克万机械设备技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：