本实用新型专利技术公开一种复合材料力学测试加强片粘贴工装，所述复合材料为工字型板，所述加强片位于所述工字型板的翼板部的两面，且所述加强片与所述翼板部的大小相等，包括用于承载所述翼板部和所述加强片的底座以及可拆卸连接所述底座的连杆，所述底座上设置有卡爪，同一所述底座上的所述卡爪之间的间距等于所述工字型板的腹板部的宽度，且所述卡爪能够同时抵接在所述翼板部和所述腹板部的侧壁；本实用新型专利技术将待试验材料先加工成工字型板，采用分体式底座连接连杆的形式，将加强片粘接在工字型板的翼板部，并通过底座上的卡爪对加强片进行定位，粘贴完成后再将工字型板加工成待测样条，能够保证加强片粘贴的精确度并能够容易清理被挤出的胶黏剂。理被挤出的胶黏剂。理被挤出的胶黏剂。
【技术实现步骤摘要】
一种复合材料力学测试加强片粘贴工装
[0001]本技术涉及复合材料力学测试加强片粘贴
，特别是涉及一种复合材料力学测试加强片粘贴工装。
技术介绍
[0002]复合材料拉伸测试标准ISO527
‑
5、压缩测试标准ISO14126中有明确规定，测试需要将待测样块夹持部位粘贴上加强片，以增加样块夹持部位的强度，保证样块在测试过程中不失效。
[0003]实验室粘贴加强片，现有的做法是采用专用夹具，在夹具两边采用C型夹进行固定。但事实上，使用该夹具辅助粘贴加强片存在较大的缺陷，主要表现在：效率低，C型夹固定和对中都需要消耗大量的时间；精确度不高，加强片容易滑动，影响精确度。因此，现有的粘贴方式经常会遇到加强片粘贴不平整，加强片位置偏移的问题，造成样块标距长度不够或者增长，都会对力学测试数据造成影响。
[0004]申请公布号为CN 104977208 A的中国专利公开了一种辅助粘贴复合材料压缩性能试样加强片夹具，包括底板、夹板和定位螺栓组，底板与夹板间设有用于容纳压缩试样的间隙，定位螺栓组包括左定位螺栓和右定位螺栓，左定位螺栓和右定位螺栓间的距离等于压缩试样的宽度，左定位螺栓和右定位螺栓的连线与底板的一个侧边垂直设置，且左定位螺栓和右定位螺栓的连线与底板的另一个侧边平行设置，也就是说，该方案中利用左定位螺栓和右定位螺栓实现对加强片的位置固定和定位，但是，左定位螺栓和右定位螺栓本身的位置就不容易固定，且如果想要保证精确性，还需要采用直角尺进行辅助定位，导致操作繁琐，使用不便。
[0005]申请公布号为CN 109085037 A的中国专利公开了一种加强片粘贴的通用工装及其使用方法，包括一L形的直角主定位臂；一垂直于直角主定位臂一边的第一滑动臂；一垂直于直角主定位臂另一边的第二滑动臂；一将第一滑动臂和第二滑动臂连接起来的定位滑钮；一用于加强片的定位及确保测试试验件的标距长度的限位块；限位块设置在直角主定位臂、第一滑动臂和第二滑动臂形成的矩形中，可见，该方案利用限位块以及直角主定位臂、第一滑动臂和第二滑动臂形成的矩形整体进行限位，显然，该方案会形成过度约束，只能对于加强片和试验件已经加工成准确尺寸的情况下进行粘贴，如果采用粘贴完成加强片再进行加工成待测试验件的方式则需要严格保证初始的试验件的加工精度，否则，在装夹后可能造成粘贴的误差，而且，矩形结构将试验件包围其中，导致试验件的胶黏剂被挤出后无法有效清理，对试验件和工装本身均会造成影响。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种复合材料力学测试加强片粘贴工装，以解决上述现有技术存在的问题，将待试验材料先加工成工字型板，利用工字型板具有翼板部和腹板部的特点，采用分体式底座连接连杆的方式，将加强片粘接在工字型板的翼板部位置，并通过
底座上设置的卡爪对加强片进行定位，粘贴完成后再按照试验需求将工字型板加工成待测样条，能够保证加强片粘贴的精确度并能够容易清理被挤出的胶黏剂。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0008]本技术提供一种复合材料力学测试加强片粘贴工装，所述复合材料为工字型板，所述加强片位于所述工字型板的翼板部的两面，且所述加强片与所述翼板部的大小相等，包括用于承载所述翼板部和所述加强片的底座以及可拆卸连接所述底座的连杆，所述底座上设置有卡爪，同一所述底座上的所述卡爪之间的间距等于所述工字型板的腹板部的宽度，且所述卡爪能够同时抵接在所述翼板部和所述腹板部的侧壁。
[0009]优选地，所述卡爪抵接所述翼板部和所述腹板部的位置均为平面，所述卡爪为四棱柱结构。
[0010]优选地，所述底座的侧壁与所述翼板部的侧壁平齐。
[0011]优选地，包括压紧结构，所述压紧结构用于压紧所述加强片和所述翼板部。
[0012]优选地，所述压紧结构包括平压板，所述平压板、所述底座、所述翼板部以及所述加强片上设置有同心的通孔，所述通孔内贯穿有压紧螺栓。
[0013]优选地，所述平压板的一侧壁抵接在所述卡爪上，其余侧壁与所述底座的侧壁平齐。
[0014]优选地，所述卡爪的高度大于所述工字型板及其所粘贴的加强片的厚度之和。
[0015]优选地，所述连杆为U型结构，每个所述底座上设置有与所述U型结构匹配的L型凹槽，所述U型结构与所述L型凹槽之间设置有紧固结构。
[0016]优选地，所述紧固结构为螺钉，所述螺钉设置在所述U型结构的两支臂上，且所述螺钉的轴向平行于所述U型结构的底边。
[0017]优选地，所述U型结构的侧壁与所述底座的侧壁平齐。
[0018]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0019](1)本技术将待试验材料先加工成工字型板，利用工字型板具有翼板部和腹板部的特点，采用分体式底座连接连杆的方式，将加强片粘接在工字型板的翼板部位置，并通过底座上设置的卡爪对加强片的位置进行定位，粘贴完成后再按照试验需求将工字型板加工成待测样条，能够保证加强片粘贴的精确度并能够容易清理被挤出的胶黏剂；
[0020](2)本技术利用平压板压紧加强片和工字型板，能够均匀对其进行施加压力，同时，加强片的侧壁与底座的侧壁平齐，能够在清理挤出的胶黏剂时更加方便，而且能够清理的较为干净，避免胶黏剂凝固后对于再次装夹的影响，保证精确度；
[0021](3)本技术连杆为U型结构，每个底座上设置有与U型结构匹配的L型凹槽，利用U型结构与L型凹槽的配合实现连杆和底座之间的紧固连接，能够限定底座之间的间距，进而限定加强片之间的间距，从而在将粘贴好加强片的工字型板加工成待测样条后进行试验时，能够保证样块标距长度的精确性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这
些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术拉伸加强片粘贴工装结构示意图。；
[0024]图2为图1的爆炸结构示意图；
[0025]图3为本技术拉伸加强片粘贴后加工成的待测样条；
[0026]图4为本技术压缩加强片粘贴工装结构示意图；
[0027]图5为图4的爆炸结构示意图；
[0028]图6为本技术压缩加强片粘贴后加工成的待测样条；
[0029]其中，1、底座；11、卡爪；2、连杆；3、平压板；4、工字型板；40、待测板；41、加强片；410、待测板加强片。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合材料力学测试加强片粘贴工装，其特征在于：所述复合材料为工字型板，所述加强片位于所述工字型板的翼板部的两面，且所述加强片与所述翼板部的大小相等，包括用于承载所述翼板部和所述加强片的底座以及可拆卸连接所述底座的连杆，所述底座上设置有卡爪，同一所述底座上的所述卡爪之间的间距等于所述工字型板的腹板部的宽度，且所述卡爪能够同时抵接在所述翼板部和所述腹板部的侧壁。2.根据权利要求1所述的复合材料力学测试加强片粘贴工装，其特征在于：所述卡爪抵接所述翼板部和所述腹板部的位置均为平面，所述卡爪为四棱柱结构。3.根据权利要求2所述的复合材料力学测试加强片粘贴工装，其特征在于：所述底座的侧壁与所述翼板部的侧壁平齐。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的复合材料力学测试加强片粘贴工装，其特征在于：包括压紧结构，所述压紧结构用于压紧所述加强片和所述翼板部。5.根据权利要求4所述的复合材料力学测试加强片粘贴工装，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宗杰，马寅虎，赵伟，巨璇，肖焱，张颖，
申请(专利权)人：保定华翼风电叶片研究开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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