【技术实现步骤摘要】
一种铁钻工
[0001]本技术涉及石油钻井用机械的
，尤其涉及一种铁钻工。
技术介绍
[0002]石油钻井用机械是一种用于钻井的设备，其工作原理是利用铁钻工快速旋进或旋出钻具接头完成旋扣作业。现有的铁钻工的旋扣装置及伸缩装置结构复杂，导致铁钻工整体结构较大。石油钻井用机械的工作环境恶劣，钻井平台空间有限，铁钻工连接和拆卸钻具工作过程中为了避免与其他结构和设备碰撞，需要通过更多的操作和时间来完成作业，降低了作业效率。
[0003]为了合理利用有限空间，提高作业效率，因此需要一种新型的、体积更小的、结构简单的铁钻工装置。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]鉴于现有技术的上述缺点、不足，本技术提供一种铁钻工，其解决了现有的铁钻工体体积大导致作业效率低的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]本技术提供一种铁钻工，包括冲扣装置、液控系统、旋扣装置、立柱、伸缩装置和升降装置、电...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁钻工，包括冲扣装置(1)、液控系统(2)、旋扣装置(3)、立柱(4)、伸缩装置(5)、升降装置(6)、电控系统(7)和旋转装置(8)；所述旋扣装置(3)设置在所述冲扣装置(1)上方，所述立柱(4)固定在旋转装置(8)上方，所述升降装置(6)可沿着所述立柱(4)上下移动；所述伸缩装置(5)用于调节所述冲扣装置(1)和所述升降装置(6)之间的距离，所述旋扣装置(3)包括旋扣钳框架结构(35)、主动轮(36)、旋扣链条(37)、两个旋扣轮(31)、两个自由轮(33)、两个夹紧缸(34)、及两个钳臂结构(37)；所述旋扣钳框架结构(35)具有沿其长度方向延伸的纵向中心轴；所述主动轮(36)设置在所述旋扣钳框架结构(35)的中间区域中；所述钳臂结构(37)、旋扣轮(31)、自由轮(33)和夹紧缸(34)均相对于所述旋扣钳框架结构(35)的纵向中心轴线以左右对称的方式设置；所述钳臂结构(37)与所述旋扣钳框架结构(35)转动连接，所述旋扣轮(31)固定在所述钳臂结构(37)的前端部，所述自由轮(33)设置在所述钳臂结构(37)内；所述旋扣链条(32)绕设在所述主动轮(36)、自由轮(33)和旋扣轮(31)的外周；其特征在于，所述伸缩装置(5)的一端与所述升降装置(6)转动连接，所述伸缩装置(5)的另一端与所述冲扣装置(1)固定连接；所述旋扣装置(3)可相对于冲扣装置(1)水平滑动；所述夹紧缸(34)设置在所述旋扣钳框架结构(35)的左右两侧内，所述夹紧缸(34)的前端与所述钳臂结构(37)转动连接，所述夹紧缸(34)的后端与旋扣钳框架结构(35)转动连接。2.如权利要求1所述的铁钻工，其特征在于，所述伸缩装置(5)包括伸缩缸(53)和两组伸缩组件；每组所述伸缩组件包括象鼻梁(54)、辅臂(52)、伸缩臂(51)和拉杆(56)；所述辅臂(52)、所述伸缩臂(51)和所述拉杆(56)沿所述象鼻梁(54)的长度方向依次间隔设置在所述象鼻梁(54)上，且均与所述象鼻梁(54)转动连接；两组所述伸缩组件彼此间隔且相对设置，相对设置的所述伸缩臂(51)通过第一伸缩臂连接件(511)固定连接；相对设置的所述辅臂(52)远离所述象鼻梁(54)的一端和相对设置的所述伸缩臂(51)远离所述象鼻梁(54)的一端均与所述升降装置(6)转动连接；相对设置的所述拉杆(56)远离所述象鼻梁(54)的一端与所述冲扣装置(1)固定连接；所述伸缩缸(53)的伸缩缸主体与所述第一伸缩臂连接件(511)转动连接，所述伸缩缸(53)的伸缩缸活塞杆通过象鼻梁连接件(512)与所述象鼻梁(54)转动连接；所述伸缩缸活塞杆伸长时，驱动所述象鼻梁连接件(512)靠近所述伸缩缸(53)的一端以及所述象鼻梁(54)靠近所述伸缩缸(53)的一端同步向上转动，所述象鼻梁(54)远离所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张义，朱贺昱，邹剑英，李亚琦，江传宝，
申请(专利权)人：北京捷杰西石油设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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