本实用新型专利技术公开了一种用于离心空压机的轴承冷却结构，包括冷却筒、电机和搅拌装置，所述冷却筒的底部四角处均固接有支撑架，所述冷却筒的右端固接放置块，所述电机固接在放置块上，所述电机输出轴末端固接有第一锥齿轮，所述冷却筒的左端固接有竖条，所述竖条上固接有放置架，所述放置架上转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆延伸到冷却筒内，所述搅拌杆上固接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，使得水箱内的固定颗粒物穿过滤网，进入冷却筒的底壁，接着进入活性炭板上被吸附，当需要清理固定颗粒物时，关闭阀门，转动对接管，便可将对将对接管取出，从而方便清理固定颗粒物。也提高了水的质量，使得冷却筒内的水可以多次再利用。利用。利用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于离心空压机的轴承冷却结构
[0001]本技术涉及轴承冷却
，具体为一种用于离心空压机的轴承冷却结构。
技术介绍
[0002]离心空压机的原理是由叶轮带动气体做高速旋转，使气体产生离心力，由于气体在叶轮里的扩压流动，从而使气体通过叶轮后的流速和压力得到提高，连续地生产出压缩空气,而离心空压机上的轴承主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，且轴承一般是由外圈、内圈和钢球构成，在轴承热处理加工的过程中，为了改变轴承内部的组织和性能，提高轴承的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，通常需要将加热到一定温度的轴承，放入水中进行激冷猝火处理，现有技术中，轴承的冷却效果不好，而且轴承在热处理的时候，会有大量的固定颗粒物，这些颗粒物在冷却筒内，影响水质，从而影响的水的多次利用。
[0003]为此需要设计一种用于离心空压机的轴承冷却结构，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于离心空压机的轴承冷却结构，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于离心空压机的轴承冷却结构，包括冷却筒、电机和搅拌装置，所述冷却筒的底部四角处均固接有支撑架，所述冷却筒的右端固接放置块，所述电机固接在放置块上，所述电机输出轴末端固接有第一锥齿轮，所述冷却筒的左端固接有竖条，所述竖条上固接有放置架，所述放置架上转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆延伸到冷却筒内，所述搅拌杆上固接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，位于所述冷却筒内的搅拌杆上均匀固接有三组搅拌机构，每组所述搅拌机构为两个，且位于搅拌杆的两端，所述搅拌装置包括第一搅拌板和第二搅拌板，所述第一搅拌板固接在搅拌杆上，所述第一搅拌板上开设有第三滑槽，所述第二搅拌板滑动安装在第三滑槽上，所述第二搅拌板和第三滑槽的内壁之间固接有第一弹簧，所述冷却筒内滑动安装有过滤网，所述冷却筒的内壁两端对称开设有两个第一滑槽，所述过滤网上固接有与第一滑槽对应的第一滑块，所述第一滑槽内设置有缓震机构，所述冷却筒的右内壁上固接安装架，所述安装架上转动安装有转杆，所述转杆上固接有第一蜗轮，所述电机输出轴上固接有第一蜗杆，所述第一蜗杆和第一蜗轮和啮合，所述冷却筒的右内壁上转动安装连接轴，所述连接轴位于安装架的下方，且连接轴上固接有第二蜗杆，所述转杆下端固接有第二蜗轮，所述第二蜗杆和第二蜗轮啮合，所述连接轴的左端固接有圆盘，所述圆盘和过滤网之间铰接有连杆，所述冷却筒的底板上固接有连通管，所述连通管上设置有阀门，所述连通管下端通过螺纹转动安装有对接管，所述对接管内固接有活性炭板，所述对接管的下端通过螺纹
转动安装有紧固塞，所述冷却筒的底板上固接有引流环，所述引流环的内径与连通管对应。
[0006]优选的，所述引流环倾斜设置，且向引流环的内径倾斜，所述引流环的内径与连通管的直径相同。
[0007]优选的，所述缓震装置包括滑杆和第二弹簧，所述第一滑槽的底壁上开设有第二滑槽，所述滑杆滑动安装在第二滑槽上，所述第二弹簧固接在滑块和第一滑槽的底壁上，且第二弹簧套接在滑杆的外部。
[0008]优选的，所述第二滑槽上对称开设有限位槽，所述滑杆上固接有与限位槽对应的限位块。
[0009]优选的，四个所述支撑架的底部均固接有万向轮，所述冷却筒的左端前后对称固接有连接架，两个所述连接架之间固接有把手。
[0010]优选的，所述把手上设置有防滑纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)将轴承放入冷却筒内后，启动电机，使得第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，从而使得搅拌杆转动，使得第一搅拌板带动第二搅拌板转动，在离心力的作用下，使得第二搅拌板在第三滑槽内滑动，使得第一搅拌板和第二搅拌板裸露在外部的整体长度变长，从而增大了搅拌的范围，从而增加了水的流动性，提高了轴承冷却的效果，也提高了工作效率，当不使用时，在第一弹簧的作用下，第二搅拌板便自动收回去，减小了整体面积，便于将轴承打捞起来，同时第一蜗杆带动第一蜗轮转动，使得转杆转动，从而使得第二蜗轮带动第二蜗杆转动，从而使得圆盘转动，在连杆的作用下，使得过滤网发生抖动，而缓震机构，减小过滤网的震动，放止震动过大而损坏过滤网，当过滤网发生抖动时，一方面，使得过滤网上的轴承发生抖动从而增大了轴承与水的接触面积，进一步提高了轴承冷却的效果，另一方面，使得水箱内的固定颗粒物穿过滤网，进入冷却筒的底壁，在引流环的作用下，进入连通管，接着进入活性炭板上被吸附，当需要清理固定颗粒物时，关闭阀门，转动对接管，便可将对将对接管取出，从而方便清理固定颗粒物，也提高了水的质量，使得冷却筒内的水可以多次再利用。
附图说明
[0013]图1为本技术主体剖视图；
[0014]图2为本技术冷却筒俯剖图；
[0015]图3为本技术图1中A的放大结构示意图；
[0016]图4为本技术把手平面图。
[0017]图中：1、冷却筒；2、转杆；3、放置块；4、电机；5、第一蜗杆；6、第一蜗轮；7、第一搅拌板；8、第一弹簧；9、第二搅拌板；10、第一锥齿轮； 11、第二锥齿轮；12、搅拌杆；13、放置架；14、竖条；15、过滤网；16、连通管；17、对接管；18、活性炭板；19、支撑架；20、引流环；21、第一滑槽；22、连杆；23、圆盘；24、滑杆；25、第二弹簧；26、第二滑槽；27、第二蜗轮；28、第二蜗杆；29、连接架；30、把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于离心空压机的轴承冷却结构，包括冷却筒1、电机4和搅拌装置，冷却筒1的底部四角处均固接有支撑架19，冷却筒1的右端固接放置块3，电机4固接在放置块3上，电机4输出轴末端固接有第一锥齿轮10，冷却筒1的左端固接有竖条14，竖条14上固接有放置架13，放置架13上转动安装有搅拌杆12，搅拌杆12延伸到冷却筒1内，搅拌杆12上固接有第二锥齿轮11，第一锥齿轮10和第二锥齿轮11啮合，位于冷却筒1内的搅拌杆12上均匀固接有三组搅拌机构，每组搅拌机构为两个，且位于搅拌杆12的两端，搅拌装置包括第一搅拌板7 和第二搅拌板9，第一搅拌板7固接在搅拌杆12上，第一搅拌板7上开设有第三滑槽，第二搅拌板9滑动安装在第三滑槽上，第二搅拌板9和第三滑槽的内壁之间固接有第一弹簧8，冷却筒1内滑动安装有过滤网15，冷却筒1 的内壁两端对称开设有两个第一滑槽21，过滤网15上固接有与第一滑槽21 对应的第一滑块，第一滑槽21内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于离心空压机的轴承冷却结构，其特征在于：包括冷却筒(1)、电机(4)和搅拌装置，所述冷却筒(1)的底部四角处均固接有支撑架(19)，所述冷却筒(1)的右端固接放置块(3)，所述电机(4)固接在放置块(3)上，所述电机(4)输出轴末端固接有第一锥齿轮(10)，所述冷却筒(1)的左端固接有竖条(14)，所述竖条(14)上固接有放置架(13)，所述放置架(13)上转动安装有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)延伸到冷却筒(1)内，所述搅拌杆(12)上固接有第二锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(10)和第二锥齿轮(11)啮合，位于所述冷却筒(1)内的搅拌杆(12)上均匀固接有三组搅拌机构，每组所述搅拌机构为两个，且位于搅拌杆(12)的两端，所述搅拌装置包括第一搅拌板(7)和第二搅拌板(9)，所述第一搅拌板(7)固接在搅拌杆(12)上，所述第一搅拌板(7)上开设有第三滑槽，所述第二搅拌板(9)滑动安装在第三滑槽上，所述第二搅拌板(9)和第三滑槽的内壁之间固接有第一弹簧(8)，所述冷却筒(1)内滑动安装有过滤网(15)，所述冷却筒(1)的内壁两端对称开设有两个第一滑槽(21)，所述过滤网(15)上固接有与第一滑槽(21)对应的第一滑块，所述第一滑槽(21)内设置有缓震机构，所述冷却筒(1)的右内壁上固接安装架，所述安装架上转动安装有转杆(2)，所述转杆(2)上固接有第一蜗轮(6)，所述电机(4)输出轴上固接有第一蜗杆(5)，所述第一蜗杆(5)和第一蜗轮(6)和啮合，所述冷却筒(1)的右内壁上转动安装连接轴，所述连接轴位于安装架的下方，且连接轴上固接有第二蜗杆(28)，所述转杆(2)下端固接有第二蜗轮(27)，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：高雄发，杨自龙，何福成，
申请(专利权)人：江苏气老板节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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