【技术实现步骤摘要】
一种滑板加工过程中的叠垛装置
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[0001]本技术涉及滑板生产加工领域,主要涉及一种滑板加工过程中的叠垛装置。
技术介绍
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[0002]随着自动化的发展,各行各业都在向着自动化生产加工的方向发展,在滑板生产过程中,坯料料板上下料之后,需要将其跌落放置到一起之后再批量输送到下一生产线,现有技术中其下料后的叠垛过程,是通过人工进行的,其过程是,人工先将下料后的板体放置到工作台的一侧进行叠垛,而且每次叠垛不能太高,然后再将其放置到放置架上,其人工劳动强度大,费时费力,工作效率低,而且叠垛的过程中,由于人手工操作,会出现层次不齐的现象,影响后期转运过程中的稳定性,不能满足使用要求。
技术实现思路
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[0003]本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种滑板加工过程中的叠垛装置,目的在于解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种滑板加工过程中的叠垛装置,包括有两并列设置的固定梁,所述固定梁之间安装有用于对接于板材下料端的循环输送带,所述循环输送带的出料 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滑板加工过程中的叠垛装置,其特征在于:包括有两并列设置的固定梁(1),所述固定梁(1)之间安装有用于对接于板材下料端的循环输送带(2),所述循环输送带(2)的出料端端部架设有限位挡料组件(3),所述循环输送带(2)的出料端下方架设有可升降的叠放板(4),所述叠放板(4)的升降通过其底端的气缸驱动,所述叠放板(4)的一端架设有推料组件(5),另一端架设有与叠放板(4)对接的输送台(6)。2.根据权利要求1所述的滑板加工过程中的叠垛装置,其特征在于:所述的限位挡料组件(3)包括有限位端板(3
‑
1),所述限位端板(3
‑
1)的两端分别设有限位侧板(3
‑
2),所述限位侧板(3
‑
2)的宽度与滑板坯料尺寸配合,所述限位侧板(3
‑
2)的两外侧分别通过安装支板(7)固定在循环输送带(2)两侧的固定梁(1)上。3.根据权利要求2所述的滑板加工过程中的叠垛装置,其特征在于:所述限位侧板(3
‑
2)进料端的内侧壁上端部安装有限位导板(3
‑
3),所述限位导板(3
‑
3)倾斜相外设置,两限位导板(3
‑
3)构成八字形结构,所述限位导板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨林,吕兆轩,
申请(专利权)人:安庆永大体育用品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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