本实用新型专利技术提供一种液态流体的涡流生成结构，其主要由一马达头端锁固一涡流生成器所组成，该涡流生成器的承座内部形成定位部，可供涡流套件易于快速组定于承座内部，并使导水盖装设于承座的开口部；由此，可使涡流生成结构具有组装方便，拆卸维修简易的实用效益。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液态流体的涡流生成结构的定位结构设计。
技术介绍
液态流体的涡流生成器，泛指运用于按摩浴缸、泡脚器、温泉浴或其它液态空间内须产生涡流喷发扰动水流的环境或物品上使用，其主要结构是以驱动马达结合一涡流喷头所组成，驱动马达带动涡流喷头内的转子将水流吸入，加压后再由喷头以强力水柱方式喷出，以使液态空间内的水流产生扰动而达到冲激人体的按摩功效，也可使液态空间内的水流不致静止而促使水流保有较长时间的优质化及容氧率，由于涡流产生器的零件数繁多，已知结构并未将各零件的组定加以便捷化考虑，因此产生组装不易及拆卸维修不便的缺点，若组装人员稍有不慎而强迫将各零件迫压式组入，更时常发生成品优良率大幅降低、组装工时增加等问题，如此将无法符合现代工业所追求的经济成本效益；所以，如何解决前述习知技术所产生的问题，并开发出一种组定更加简易快速的涡流生成结构，实为相关业者须努力研发突破的目标及方向。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液态流体的涡流生成结构，主要针对已知涡流产生器并不具有零件组定便捷的缺陷加以改进突破。本技术的目的是这样实现的，一种液态流体的涡流生成结构，其主要是由一马达头端锁固一涡流生成器所组成，该涡流生成器是由一承座内部组合一涡流套件所构成，其是由一导流片、一转子、一导流罩依序组入承座内部，并于承座外端开口盖合一具网孔及喷流出水头的导水盖所组成，马达的转轴是穿入承座内部与转子组设，该承座内周壁靠近底部形成定位部，导流片及导流罩外周对应定位部形成相对应的接合部，以使涡流套件可快速而简易的与承座组装定位。对照先前技术的功效本技术利用涡流生成器的承座内部形成定位部，并使涡流套件配合定位部形成相对应的接合部，可供涡流套件易于快速组定于承座内部，进而促使涡流生成结构达到组装更方便、拆卸维修更简易的实用效益。附图说明图1本技术的组合立体外观图。图2本技术另一视角的组合立体外观图。图3本技术的分解立体图。图4本技术不具导水盖时由外端显示的组合平面示意图。图5本技术的组合剖面示意图。图6本技术的组装实施例图。附图标号马达1转轴11涡流生成器2 涡流套件3承座21外端开口211 穿孔212 外周壁213L形槽214 定位部215 外螺纹216凹槽217 止水垫圈218导流片22 接合部221环形锥面222转子23旋状叶片231导流罩24开口槽室241 外端口242旋状间隔凸助243锥形件244中心柱245接合部246导水盖25网孔251 喷流出水头252套环253内环壁254卡突255固定盖30具体实施方式首先，请配合参阅图1、2、3、4、5所示，为本技术液态流体的涡流生成结构的较佳实施例，其包括一马达1，头端锁固一涡流生成器2所组成，该涡流生成器2是由一承座21组合一涡流套件3所构成，该涡流套件3是由一导流片22、一转子23、一导流罩24依序组入承座21内部，并于承座21外端开211盖合一导水盖25所组成，其中该承座21内端中央具穿孔212，供马达1的转轴11穿入至承座21内部，并使转轴11插组转子23，该转子23内面及周缘共同形成旋状叶片231，另于导流罩24内端对应转子23形成一开口槽室241，其内周壁接近导流罩24的外端口242形成一旋状间隔凸肋243，各凸肋243共同连设一朝外渐缩的锥形件244，其内端面具一中心柱245，供转子23外端面中心枢组，并使转子23可容设于导流罩24内部而具枢转活动能力，该导水盖25表面为网孔251设置，并于中央处设置一喷流出水头252，其与导水盖25内面中央的套环253导通，并使喷流出水头252具有可枢转调整喷流角度的能力，该套环253是套入导流罩24外端口242内部形成定位及导通状态，再于导水盖25外周的内环壁254设置数卡突255，承座21外端开口211的外周壁213形成数L形槽214，可使导水盖25盖合于承座21的外端开口211，并利用二者的卡突255及L形槽214加以旋动卡合定位，其中该承座21内周壁靠近底部形成定位部215，导流片22及导流罩24外周对应定位部215形成相对应的接合部221、246，以使涡流套件3可快速而简易的与承座21组装定位。请配合参阅图3、4、5所示，本技术的一种液态流体的涡流生成结构，其中该承座21内周壁所形成的定位部215可为数个卡槽形式。请配合参阅图3、4、5所示，本技术的一种液态流体的涡流生成结构，其中该导流片22及导流罩24外周的接合部221、246可为外凸的片体形式。请配合参阅图3、4、5所示，本技术的一种液态流体的涡流生成结构，其中该导流片22为一环体状，其表面对应于转子23内面处，形成朝中央渐缩的环形锥面222。请配合参阅图3、4、5所示，本技术的一种液态流体的涡流生成结构，其中该承座21外周也可形成外螺纹216，可螺合一固定盖30供涡流生成器2锁合于外部设备。请配合参阅图3、4、5所示，本技术的一种液态流体的涡流生成结构，其中该承座21底面中央形成凹槽217，可容置一止水垫圈218供马达1的转轴11穿入，以使承座21与马达1的结合更具防漏止密的效果。再如图6所示，为本技术所揭液态流体的涡流生成结构应用于一种泡脚装置上的实施例图。请配合参阅图3、4、5所示，本技术的动作原理如下由马达1的转轴11驱动转子23旋转，将外部的流体水由导水盖25的网孔251吸入承座21内部，并经导流片22的环形锥面222的导持，即将流体经转子23内面的旋状叶片231的强力扰动推送至导流罩24内部，并再次经由导流罩24的旋状间隔凸肋243的导引而促使流体呈涡流状，并强力自导水盖25中央的喷流出水头252喷出。本技术功效增进的事实如下1.该涡流生成器2的组装，是利用承座21内部所形成的定位部215供导流片22及导流罩24的接合部221、246组装，因此承座21内部的零组件，即导流片22、转子23、导流罩24可先行获得一组定效果而不会松散或脱落，以使承座21外端卡合导水盖25将更为直接而简易，组配人员在组装本技术的过程中，纵使承座21取放的角度稍有偏斜，也无须担心内部的零组件异位或脱落，整体促使本技术的涡流生成器2与马达1的组装更加简易而快速，并具有组配良率大幅提升、维修拆卸容易、组装工时降低等诸多实用功效及经济成本效益。2.本技术的承座21外部形成外螺纹216，可配合一固定盖30而利用螺合锁固方式与外部设备快速组合或拆卸，如此也可改善已知涡流产生器是以多数螺丝一一与外部设备锁固的不便性。3.本技术涡流套件3的特殊组合结构，另配合承座21内的定位部215构成，可使涡流套件3更易于组装及拆卸清洗，有效防止污垢积存于承座21内部，进而达到涡流套件3运转更加顺畅及提升使用寿命的实用功效。虽然本技术已以具体实施例揭示，但其并非用以限定本技术，任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和范围的前提下所作出的等同组件的置换，或依本技术专利保护范围所作的等同变化与修饰，皆应仍属本专利涵盖之范畴。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液态流体的涡流生成结构，主要由一马达头端锁固一涡流生成器所组成，该涡流生成器是由一承座内部组合一涡流套件所构成，其由一导流片、一转子、一导流罩依序组入承座内部，并于承座外端开口盖合一具网孔及喷流出水头的导水盖所组成，马达的转轴穿入承座内部与转子组设，其特征在于：该承座内周壁靠近底部形成定位部，导流片及导流罩外周对应定位部形成相对应的接合部，涡流套件与承座组装定位。
【技术特征摘要】
1.一种液态流体的涡流生成结构，主要由一马达头端锁固一涡流生成器所组成，该涡流生成器是由一承座内部组合一涡流套件所构成，其由一导流片、一转子、一导流罩依序组入承座内部，并于承座外端开口盖合一具网孔及喷流出水头的导水盖所组成，马达的转轴穿入承座内部与转子组设，其特征在于该承座内周壁靠近底部形成定位部，导流片及导流罩外周对应定位部形成相对应的接合部，涡流套件与承座组装定位。2.如权利要求1所述的液态流体的涡流...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鸿均，
申请(专利权)人：张鸿均，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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