一种用于重质碳酸钙的立式磨成品收集器制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于重质碳酸钙的立式磨成品收集器，包括：收集器外壳、输送管、刮料板、振动电机、控制盒以及红外线接收器，收集器外壳的上表面安装有输送管，收集器外壳的上表面安装有警报器，收集器外壳的内部安装有红外线发射器，收集器外壳的内部安装有红外线接收器,与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过增加警报器、刮料板、驱动齿轮、齿条、振动电机、红外线接收器、红外线发射器以及智能处理芯片，实现当收集器外壳内排空后能够将收集器外壳内壁上残留的粉末刮下，减少碳酸钙的浪费，并且能够与其他碳酸钙进行混用，从而减少生产成本，当碳酸钙粉装满后能够自动发出警报从而提醒工作人员关闭进料。发出警报从而提醒工作人员关闭进料。发出警报从而提醒工作人员关闭进料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于重质碳酸钙的立式磨成品收集器


[0001]本技术属于重质碳酸钙生产设备领域，特别涉及一种用于重质碳酸钙的立式磨成品收集器。

技术介绍

[0002]目前，以碳酸钙含量为主的石灰石、方解石、白垩、大理石等为原料采用机械粉碎方法生产碳酸钙粉体的工艺一般包括选(洗)矿、矿石破碎、磨粉或细磨、超细粉碎或超细磨等加工工艺。
[0003]但是,在收集器收集成品粉子时，收集器的内部从下往上逐渐填满。当收集满了之后，收集器内的成品粉会从其顶部泄漏出来，此时工作人员才会去关闭输送设备，进而泄漏的成品粉对工作环境造成影响，并且收集器排空碳酸钙粉后收集器内壁会残留大量的碳酸钙粉，造成了大量的浪费，并且不能与其他的碳酸钙混合使用。
[0004]因此，现在亟需一种用于重质碳酸钙的立式磨成品收集器。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于重质碳酸钙的立式磨成品收集器，通过增加警报器、刮料板、驱动齿轮、齿条、振动电机、红外线接收器、红外线发射器以及智能处理芯片，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种用于重质碳酸钙的立式磨成品收集器，包括：收集器外壳、输送管、刮料板、振动电机、控制盒以及红外线接收器，所述收集器外壳的上表面安装有输送管，所述收集器外壳的上表面安装有警报器，所述收集器外壳的内部安装有红外线发射器，所述收集器外壳的内部安装有红外线接收器，所述收集器外壳的内壁安装有齿条，所述收集器外壳的内部安装有刮料板，所述刮料板的内部安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的前端面安装有驱动电动机，所述收集器外壳的内部安装有振动电机，所述振动电机的下表面安装有电机支架，所述收集器外壳的侧表面安装有控制盒，所述控制盒的内部安装有智能处理芯片，所述控制盒的内部安装有控制电路板，所述收集器外壳的下表面安装有下料管，所述下料管的内部安装有下料挡板，所述下料管的左端面安装有下料电动机。
[0007]作为一优选的实施方式，所述收集器外壳前端内壁的右端和左端分别安装有两个红外线发射器，所述收集器外壳后端内壁的右端和左端分别安装有两个红外线接收器，并且两个红外线接收器分别对准与其对应的两个红外线发射器。
[0008]作为一优选的实施方式，所述收集器外壳内壁的右端和左端分别安装有齿条，所述刮料板的右端面和左端面分别开设有齿条槽，两个所述齿条分别安装在两个齿条槽的内侧，所述刮料板内部的右端面和左端面分别安装有驱动齿轮，并且两个驱动齿轮分别贯穿刮料板的右端面和左端面，两个所述驱动齿轮分别与对应的齿条啮合。
[0009]作为一优选的实施方式，所述刮料板内部的右端和左端分别安装有驱动电动机，
两个所述驱动电动机的后端面分别安装有驱动电机轴，所述驱动电机轴的后端面安装有驱动齿轮，所述收集器外壳内部的右端和左端分别安装有警报器，两个所述警报器的下表面分别安装有电机支架，两个所述电机支架分别与收集器外壳内部固定连接。
[0010]作为一优选的实施方式，所述下料管的上表面尺寸与下料挡板的上表面尺寸相同，所述下料电动机的右端面安装有下料电机轴，所述下料管的左端面被下料电机轴贯穿，所述下料电机轴的右端面安装有下料挡板。
[0011]作为一优选的实施方式，所述智能处理芯片的输入端与红外线接收器的输出端连接，所述控制电路板的输入端与智能处理芯片的输出端连接，所述警报器的输入端与控制电路板的输出端连接。
[0012]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过增加警报器、刮料板、驱动齿轮、齿条、振动电机、红外线接收器、红外线发射器以及智能处理芯片，实现当收集器外壳内排空后能够将收集器外壳内壁上残留的粉末刮下，减少碳酸钙的浪费，并且能够与其他碳酸钙进行混用，从而减少生产成本，当碳酸钙粉装满后能够自动发出警报从而提醒工作人员关闭进料。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种用于重质碳酸钙的立式磨成品收集器的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种用于重质碳酸钙的立式磨成品收集器的俯视结构图。
[0016]图3为为图1中A部分的放大图。
[0017]图4为本技术一种用于重质碳酸钙的立式磨成品收集器的电路原理图。
[0018]图中，1
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收集器外壳、2
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输送管、3
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警报器、4
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红外线发射器、5
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振动电机、6
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电机支架、7
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控制盒、8
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智能处理芯片、9
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控制电路板、10
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下料挡板、11
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下料电动机、12
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下料管、13
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刮料板、14
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驱动齿轮、15
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驱动电动机、16
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齿条、17
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红外线接收器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种用于重质碳酸钙的立式磨成品收集器，包括：收集器外壳1、输送管2、刮料板13、振动电机5、控制盒7以及红外线接收器17，收集器外壳1的上表面安装有输送管2，收集器外壳1的上表面安装有警报器3，收集器外壳1的内部安装有红外线发射器4，收集器外壳1的内部安装有红外线接收器17，收集器外壳1的内壁安装有齿条16，收集器外壳1的内部安装有刮料板13，刮料板13的内部安装有驱动齿轮14，驱动齿轮14的前端面安装有驱动电动机15，收集器外壳1的内部安装有振动电机
5，振动电机5的下表面安装有电机支架6，收集器外壳1的侧表面安装有控制盒7，控制盒7的内部安装有智能处理芯片8，控制盒7的内部安装有控制电路板9，收集器外壳1的下表面安装有下料管12，下料管12的内部安装有下料挡板10，下料管12的左端面安装有下料电动机11。
[0021]收集器外壳1前端内壁的右端和左端分别安装有两个红外线发射器4，收集器外壳1后端内壁的右端和左端分别安装有两个红外线接收器4，并且两个红外线接收器17分别对准与其对应的两个红外线发射器4。
[0022]收集器外壳1内壁的右端和左端分别安装有齿条16，刮料板13的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于重质碳酸钙的立式磨成品收集器，包括：收集器外壳(1)、输送管(2)、刮料板(13)、振动电机(5)、控制盒(7)以及红外线接收器(17)，其特征在于：所述收集器外壳(1)的上表面安装有输送管(2)，所述收集器外壳(1)的上表面安装有警报器(3)，所述收集器外壳(1)的内部安装有红外线发射器(4)，所述收集器外壳(1)的内部安装有红外线接收器(17)，所述收集器外壳(1)的内壁安装有齿条(16)，所述收集器外壳(1)的内部安装有刮料板(13)，所述刮料板(13)的内部安装有驱动齿轮(14)，所述驱动齿轮(14)的前端面安装有驱动电动机(15)，所述收集器外壳(1)的内部安装有振动电机(5)，所述振动电机(5)的下表面安装有电机支架(6)，所述收集器外壳(1)的侧表面安装有控制盒(7)，所述控制盒(7)的内部安装有智能处理芯片(8)，所述控制盒(7)的内部安装有控制电路板(9)，所述收集器外壳(1)的下表面安装有下料管(12)，所述下料管(12)的内部安装有下料挡板(10)，所述下料管(12)的左端面安装有下料电动机(11)。2.如权利要求1所述的一种用于重质碳酸钙的立式磨成品收集器，其特征在于：所述收集器外壳(1)前端内壁的左端和右端分别安装有两个红外线发射器(4)，所述收集器外壳(1)后端内壁的左端和右端分别安装有两个红外线接收器(17)，并且两个红外线接收器(17)分别对准与其对应的两个红外线发射器(4)。3.如权利要求1所述的一种用于重质碳酸钙的立式磨成品收集器，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：连文彬，
申请(专利权)人：江西丰磊新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：