一种活性重质碳酸钙配料装置制造方法及图纸

技术编号:40853853 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:51
本技术涉及一种活性重质碳酸钙配料装置,包括配料箱、第一电机和转杆,第一电机装设在配料箱上侧,转杆转动配合在配料箱内,转杆与第一电机输出端固定连接,配料箱内转动配合有转盘,转杆一侧啮合有转动杆,配料箱内转动配合有转动轴,转动轴与转动杆相啮合,转动轴与转盘相啮合,转盘下侧装设有两个刮板,刮板一侧装设与倾斜板。本技术通过设置的第一电机,能使转杆进行转动,转杆转动带动转动杆转动,转动杆转动带动转动轴转动,转动轴转动带动转动轴转动,使转动轴与转杆反向进行转动,同时转杆转动带动搅拌杆进行转动,从而使转杆进行对内部的碳酸钙和水进行搅拌,便于将碳酸钙与水进行溶入。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碳酸钙领域,具体为一种活性重质碳酸钙配料装置


技术介绍

1、重质碳酸钙,简称重钙,是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料,具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。

2、重质碳酸钙湿法生产过程中,需要将一定比例的碳酸钙粉体与水配置成悬浮液后再进行研磨,传统湿法工艺中,配置时使用的矿物需和水需要事先称量配比好后,再进行混料,十分麻烦且效率很低,在混料过程中,由于矿物和水混合,使得混合后的粘性物常在装置内产生挂壁现象,这使得搅拌混合时会消耗多余的电能,且装置内部需要经常清洗。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种活性重质碳酸钙配料装置,通过设置的第一电机,能使转杆进行转动,转杆转动带动转动杆转动,转动杆转动带动转动轴转动,转动轴转动带动转动轴转动,使转动轴与转杆反向进行转动,同时转杆转动带动搅拌杆进行转动,搅拌杆进行对内部的碳酸钙和水进行搅拌,便于将碳酸钙与水进行溶入,转盘转动能使刮板转动,刮板转动带动倾斜板进行转动,同时,转杆转动带动刮杆,刮杆对转盘下侧进行清理,从而进行对配料箱内壁上的残留物料进行剐蹭,避免了物料残留在配料箱内壁,清理起来较为麻烦,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括配料箱、第一电机和转杆,所述第一电机装设在所述配料箱上侧,所述转杆转动配合在所述配料箱内,所述转杆与所述第一电机输出端固定连接,所述配料箱内转动配合有转盘,所述转杆一侧啮合有转动杆,所述配料箱内转动配合有转动轴,所述转动轴与所述转动杆相啮合,所述转动轴与所述转盘相啮合,所述转盘下侧装设有两个刮板,所述刮板一侧装设与倾斜板,所述倾斜板和所述刮板转动在所述配料箱内壁,所述转杆周侧装设有搅拌杆,所述转杆周侧装设有刮杆,所述刮杆转动配合在所述转盘下侧。

3、优选的,所述转杆周侧套设有扇片。

4、优选的,所述转盘内壁一侧开设有凹槽,所述凹槽内装设有齿牙,所述齿牙与所述转动轴相啮合。

5、优选的,所述配料箱一侧装设有蓄水机构,所述蓄水机构内壁一侧装设有液位传感器,所述蓄水机构内壁底部装设有水泵,所述水泵输出端固定连接有出水管,所述出水管与所述配料箱一侧想连通,所述蓄水机构一侧装设有进水管,所述进水管周侧套设有第一阀门。

6、优选的,所述配料箱下侧装设有多个支持腿,所述配料箱下侧装设有两个固定杆,所述两个固定杆之间滑动配合有收集箱,所述配料箱下侧装设有出料管,所述出料管周侧套设有出料阀。

7、优选的,所述配料箱上侧装设有驱动箱,所述驱动箱上侧装设有导管,所述导管上侧装设有进料斗。

8、优选的,所述导管周侧装设有固体流量计,所述导管周侧装设有第二阀门。

9、优选的,所述驱动箱与所述配料箱之间装设有导料管,所述驱动箱内转动配合有蛟龙,所述配料箱一侧装设有第二电机,所述第二电机的输出端与所述蛟龙一端固定连接。

10、本技术实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:

11、通过设置的第一电机,能使转杆进行转动,转杆转动带动转动杆转动,转动杆转动带动转动轴转动,转动轴转动带动转动轴转动,使转动轴与转杆反向进行转动,同时转杆转动带动搅拌杆进行转动,搅拌杆进行对内部的碳酸钙和水进行搅拌,便于将碳酸钙与水进行溶入,转盘转动能使刮板转动,刮板转动带动倾斜板进行转动,同时,转杆转动带动刮杆,刮杆对转盘下侧进行清理,从而进行对配料箱内壁上的残留物料进行剐蹭,避免了物料残留在配料箱内壁,清理起来较为麻烦。

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【技术保护点】

1.一种活性重质碳酸钙配料装置,包括配料箱(1)、第一电机(3)和转杆(22),其特征在于:所述第一电机(3)装设在所述配料箱(1)上侧,所述转杆(22)转动配合在所述配料箱(1)内,所述转杆(22)与所述第一电机(3)输出端固定连接,所述配料箱(1)内转动配合有转盘(16),所述转杆(22)一侧啮合有转动杆(19),所述配料箱(1)内转动配合有转动轴(18),所述转动轴(18)与所述转动杆(19)相啮合,所述转动轴(18)与所述转盘(16)相啮合,所述转盘(16)下侧装设有两个刮板(20),所述刮板(20)一侧装设与倾斜板(21),所述倾斜板(21)和所述刮板(20)转动在所述配料箱(1)内壁,所述转杆(22)周侧装设有搅拌杆(23),所述转杆(22)周侧装设有刮杆(25),所述刮杆转动配合在所述转盘(16)下侧。

2.根据权利要求1所述的一种活性重质碳酸钙配料装置,其特征在于:所述转杆(22)周侧套设有扇片(24)。

3.根据权利要求1所述的一种活性重质碳酸钙配料装置,其特征在于:所述转盘(16)内壁一侧开设有凹槽,所述凹槽内装设有齿牙(17),所述齿牙(17)与所述转动轴(18)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种活性重质碳酸钙配料装置,其特征在于:所述配料箱(1)一侧装设有蓄水机构(2),所述蓄水机构(2)内壁一侧装设有液位传感器(27),所述蓄水机构(2)内壁底部装设有水泵(28),所述水泵(28)输出端固定连接有出水管(29),所述出水管(29)与所述配料箱(1)一侧相连通,所述蓄水机构(2)一侧装设有进水管(4),所述进水管(4)周侧套设有第一阀门(5)。

5.根据权利要求1所述的一种活性重质碳酸钙配料装置,其特征在于:所述配料箱(1)下侧装设有多个支持腿(6),所述配料箱(1)下侧装设有两个固定杆(8),所述两个固定杆(8)之间滑动配合有收集箱(7),所述配料箱(1)下侧装设有出料管(30),所述出料管(30)周侧套设有出料阀。

6.根据权利要求1所述的一种活性重质碳酸钙配料装置,其特征在于:所述配料箱(1)上侧装设有驱动箱(10),所述驱动箱(10)上侧装设有导管(12),所述导管(12)上侧装设有进料斗(15)。

7.根据权利要求6所述的一种活性重质碳酸钙配料装置,其特征在于:所述导管(12)周侧装设有固体流量计(14),所述导管(12)周侧装设有第二阀门(13)。

8.根据权利要求6所述的一种活性重质碳酸钙配料装置,其特征在于:所述驱动箱(10)与所述配料箱(1)之间装设有导料管(9),所述驱动箱(10)内转动配合有蛟龙(26),所述配料箱(1)一侧装设有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端与所述蛟龙(26)一端固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种活性重质碳酸钙配料装置,包括配料箱(1)、第一电机(3)和转杆(22),其特征在于:所述第一电机(3)装设在所述配料箱(1)上侧,所述转杆(22)转动配合在所述配料箱(1)内,所述转杆(22)与所述第一电机(3)输出端固定连接,所述配料箱(1)内转动配合有转盘(16),所述转杆(22)一侧啮合有转动杆(19),所述配料箱(1)内转动配合有转动轴(18),所述转动轴(18)与所述转动杆(19)相啮合,所述转动轴(18)与所述转盘(16)相啮合,所述转盘(16)下侧装设有两个刮板(20),所述刮板(20)一侧装设与倾斜板(21),所述倾斜板(21)和所述刮板(20)转动在所述配料箱(1)内壁,所述转杆(22)周侧装设有搅拌杆(23),所述转杆(22)周侧装设有刮杆(25),所述刮杆转动配合在所述转盘(16)下侧。

2.根据权利要求1所述的一种活性重质碳酸钙配料装置,其特征在于:所述转杆(22)周侧套设有扇片(24)。

3.根据权利要求1所述的一种活性重质碳酸钙配料装置,其特征在于:所述转盘(16)内壁一侧开设有凹槽,所述凹槽内装设有齿牙(17),所述齿牙(17)与所述转动轴(18)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种活性重质碳酸钙配料装置,其特征在于:所述配料箱(1)一侧装设有蓄水机构(2),所述蓄水机构(2)内壁一侧装设有液位传...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾冰洁连文彬
申请(专利权)人:江西丰磊新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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