一种自动眼角膜上皮分离装置制造方法及图纸

技术编号:32249158 阅读:21 留言:0更新日期:2022-02-09 17:52
本实用新型专利技术公开了一种自动眼角膜上皮分离装置,包括底座、支柱、激光分离器和角膜厚度仪,所述底座底端设置有防滑垫,所述底座上端中部设置有所述支柱,所述支柱一侧壁上设置有所述激光分离器,所述激光分离器一端设置有稳定滑块。有益效果在于:本实用新型专利技术通过PLC控制器、电动推杆以及激光分离器的设计,能够使分离装置具备自动作业功能,使装置可以替代工作人员进行操控作业,降低工作人员的劳动量且提高工作效率,通过载板以及备用电源的设计,能够使分离装置具有备用电源机构,当装置在作业过程中发生意外断电等情况时,使装置仍可以继续正常工作,消除断电的安全隐患。消除断电的安全隐患。消除断电的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种自动眼角膜上皮分离装置


[0001]本技术涉及分离装置
,具体涉及一种自动眼角膜上皮分离装置。

技术介绍

[0002]眼角膜是眼睛前端一层透明薄膜。眼角膜完全透明,位于眼球前部,呈横椭圆形。角膜有十分敏感的神经末梢,如有外物接触角膜,眼睑便会不由自主地合上以保护眼睛,在对眼角膜的各种治疗手术中,经常需要用到眼角膜上皮分离装置。
[0003]目前现有的分离装置大多不具备自动作业功能,导致装置的每次作业需要工作人员手动操控,造成工作人员的劳动量较大且工作效率较低,同时现有的分离装置不具备备用电源机构,当装置在作业过程中发生意外断电等情况时,将造成装置无法继续正常工作,从而存在安全隐患,因此急需一种新型的自动眼角膜上皮分离装置来解决这些问题。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足,现提出一种自动眼角膜上皮分离装置,解决了现有的分离装置大多不具备自动作业功能,导致装置的每次作业需要工作人员手动操控,造成工作人员的劳动量较大且工作效率较低,同时现有的分离装置不具备备用电源机构,当装置在作业过程中发生意外断电等情况时,将造成装置无法继续正常工作,从而存在安全隐患的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种自动眼角膜上皮分离装置,包括底座、支柱、激光分离器和角膜厚度仪,所述底座底端设置有防滑垫,所述底座上端中部设置有所述支柱,所述支柱一侧壁上设置有所述激光分离器,所述激光分离器一端设置有稳定滑块,所述支柱与所述稳定滑块的连接处设置有滑槽,所述激光分离器下端设置有电动推杆,所述支柱另一侧壁上设置有操作面板,所述操作面板上方设置有显示面板,所述支柱上端中部设置有PLC控制器,所述激光分离器上方设置有载板,所述载板上端一侧设置有备用电源,所述载板上端另一侧设置有所述角膜厚度仪,所述角膜厚度仪下端设置有高精度扫描镜头。
[0008]通过采用上述技术方案,所述PLC控制器、所述电动推杆以及所述激光分离器的设计,能够使分离装置具备自动作业功能,使装置可以替代工作人员进行操控作业,降低工作人员的劳动量且提高工作效率,所述载板以及所述备用电源的设计,能够使分离装置具有备用电源机构,当装置在作业过程中发生意外断电等情况时,使装置仍可以继续正常工作,消除断电的安全隐患。
[0009]进一步的,所述底座与所述防滑垫粘接。
[0010]通过采用上述技术方案,能够增加装置作业的稳定性。
[0011]进一步的,所述底座与所述支柱通过螺栓连接,所述支柱与所述激光分离器滑动
连接,所述稳定滑块成型于所述激光分离器上,所述滑槽成型于所述支柱上,所述电动推杆与所述底座通过螺钉连接,所述电动推杆与所述激光分离器通过螺钉连接。
[0012]通过采用上述技术方案,能够提高所述激光分离器移动的稳定性和平顺性。
[0013]进一步的,所述支柱与所述操作面板插接,所述支柱与所述显示面板插接。
[0014]通过采用上述技术方案,能够使装置的操作更加便捷。
[0015]进一步的,所述支柱与所述PLC控制器通过螺钉连接。
[0016]通过采用上述技术方案,能够使装置可以替代工作人员进行操控作业,降低工作人员的劳动量且提高工作效率。
[0017]进一步的,所述支柱与所述载板通过螺栓连接,所述载板与所述备用电源通过螺钉连接。
[0018]通过采用上述技术方案,当装置在作业过程中发生意外断电等情况时,使装置仍可以继续正常工作,消除断电的安全隐患。
[0019]进一步的,所述载板与所述角膜厚度仪通过螺钉连接,所述角膜厚度仪与所述高精度扫描镜头插接。
[0020]通过采用上述技术方案,能够确保装置的作业精度。
[0021](三)有益效果
[0022]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0023]1、为解决现有的分离装置大多不具备自动作业功能,导致装置的每次作业需要工作人员手动操控,造成工作人员的劳动量较大且工作效率较低的问题,本技术通过PLC控制器、电动推杆以及激光分离器的设计,能够使分离装置具备自动作业功能,使装置可以替代工作人员进行操控作业,降低工作人员的劳动量且提高工作效率。
[0024]2、为解决现有的分离装置不具备备用电源机构,当装置在作业过程中发生意外断电等情况时,将造成装置无法继续正常工作,从而存在安全隐患的问题,本技术通过载板以及备用电源的设计,能够使分离装置具有备用电源机构,当装置在作业过程中发生意外断电等情况时,使装置仍可以继续正常工作,消除断电的安全隐患。
附图说明
[0025]图1是本技术所述一种自动眼角膜上皮分离装置的结构示意图;
[0026]图2是本技术所述一种自动眼角膜上皮分离装置中支柱和激光分离器的连接关系示意图;
[0027]图3是本技术所述一种自动眼角膜上皮分离装置的电路框图。
[0028]附图标记说明如下:
[0029]1、底座;2、防滑垫;3、支柱;4、激光分离器;5、稳定滑块;6、滑槽;7、电动推杆;8、操作面板;9、显示面板;10、PLC控制器;11、载板;12、备用电源;13、角膜厚度仪;14、高精度扫描镜头。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术,并不用于限定本技术。
[0031]如图1

图3所示,本实施例中的一种自动眼角膜上皮分离装置,包括底座1、支柱3、激光分离器4和角膜厚度仪13,底座1底端设置有防滑垫2,底座1上端中部设置有支柱3,支柱3一侧壁上设置有激光分离器4,激光分离器4一端设置有稳定滑块5,支柱3与稳定滑块5的连接处设置有滑槽6,激光分离器4下端设置有电动推杆7,支柱3另一侧壁上设置有操作面板8,操作面板8上方设置有显示面板9,支柱3上端中部设置有PLC控制器10,激光分离器4上方设置有载板11,载板11上端一侧设置有备用电源12,载板11上端另一侧设置有角膜厚度仪13,角膜厚度仪13下端设置有高精度扫描镜头14,通过PLC控制器10、电动推杆7以及激光分离器4的设计,能够使分离装置具备自动作业功能,使装置可以替代工作人员进行操控作业,降低工作人员的劳动量且提高工作效率,通过载板11以及备用电源12的设计,能够使分离装置具有备用电源机构,当装置在作业过程中发生意外断电等情况时,使装置仍可以继续正常工作,消除断电的安全隐患。
[0032]如图1

图3所示,本实施例中,底座1与防滑垫2粘接,能够增加装置作业的稳定性,底座1与支柱3通过螺栓连接,支柱3与激光分离器4滑动连接,稳定滑块5成型于激光分离器4上,滑槽6成型于支柱3上,电动推杆7与底座1通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动眼角膜上皮分离装置,其特征在于:包括底座(1)、支柱(3)、激光分离器(4)和角膜厚度仪(13),所述底座(1)底端设置有防滑垫(2),所述底座(1)上端中部设置有所述支柱(3),所述支柱(3)一侧壁上设置有所述激光分离器(4),所述激光分离器(4)一端设置有稳定滑块(5),所述支柱(3)与所述稳定滑块(5)的连接处设置有滑槽(6),所述激光分离器(4)下端设置有电动推杆(7),所述支柱(3)另一侧壁上设置有操作面板(8),所述操作面板(8)上方设置有显示面板(9),所述支柱(3)上端中部设置有PLC控制器(10),所述激光分离器(4)上方设置有载板(11),所述载板(11)上端一侧设置有备用电源(12),所述载板(11)上端另一侧设置有所述角膜厚度仪(13),所述角膜厚度仪(13)下端设置有高精度扫描镜头(14)。2.根据权利要求1所述的一种自动眼角膜上皮分离装置,其特征在于:所述底座(1)与所述防滑垫(2)粘接。3.根据权利要求1所述的一种自动眼角膜上皮分离装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮玲
申请(专利权)人:黄石爱尔眼科医院有限公司
类型:新型
国别省市:

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