一种后发泡精混灌装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及混料机构技术领域，尤其是一种后发泡精混灌装机构，包括A料进料管、导向定位杆、B料进料管、混料后出管，所述A料进料管设置在所述混料后出管顶部，所述A料进料管上设有气缸连接丝管，所述气缸连接丝管内密封连接有电机，所述A料进料管内设有混料腔体密封机构，所述混料腔体密封机构内可转动的安装有混料叶片，所述混料叶片与所述电机输出端固接，所述B料进料管设置在所述A料进料管顶部，本实用新型专利技术将混料机构、灌装头、管路系统集成到一起，省去大部分外围机构和布局，对生产加工都更加方便。工都更加方便。工都更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种后发泡精混灌装机构


[0001]本技术涉及混料机构
，尤其涉及一种后发泡精混灌装机构。

技术介绍

[0002]现有混料机构包括混料机构、灌装头和管路系统，其结构过于复杂，外围的管路和布局较多，不仅占用了大量的空间，维护起来也不够方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在混料机构占用空间大的缺点，而提出的一种后发泡精混灌装机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种后发泡精混灌装机构，包括A料进料管、导向定位杆、 B料进料管、混料后出管，所述A料进料管设置在所述混料后出管顶部，所述A料进料管上设有气缸连接丝管，所述气缸连接丝管内密封连接有电机，所述A料进料管内设有混料腔体密封机构，所述混料腔体密封机构内可转动的安装有混料叶片，所述混料叶片与所述电机输出端固接，所述B料进料管设置在所述A料进料管顶部；
[0006]所述混料后出管底部设有导向块快拆固定座，所述导向块快拆固定座上设有导向快拆座，所述导向定位杆可滑动的配合在所述导向快拆座上，所述导向定位杆底端设有气雾罐导向块，所述导向定位杆上套设有复位弹簧，所述混料后出管内设有出料密封机构，所述出料密封机构内设有出料通道密封堵头，所述出料通道密封堵头底部设有混料灌液出管，所述混料灌液出管底部设有混料通道触发嘴，所述混料通道触发嘴内设有出料触发嘴密封垫片。
[0007]优选的，所述电机具体为伺服电机或气动马达。
[0008]优选的，所述复位弹簧始终处于压缩状态。
[0009]本技术提出的一种后发泡精混灌装机构，有益效果在于：该后发泡精混灌装机构将混料机构、灌装头、管路系统集成到一起，省去大部分外围机构和布局，对生产加工都更加方便。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种后发泡精混灌装机构的结构示意图。
[0011]图2为本技术提出的一种后发泡精混灌装机构的剖面图。
[0012]图中：A料进料管1、导向块快拆固定座2、导向定位杆3、导向快拆座4、复位弹簧5、气雾罐导向块6、B料进料管7、气缸连接丝管8、混料腔体密封机构9、混料叶片10、混料后出管11、出料通道密封堵头12、混料通道触发嘴13、电机14、出料密封机构15、出料触发嘴密封垫片16、混料灌液出管17。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]参照图1
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2，一种后发泡精混灌装机构，包括A料进料管1、导向定位杆3、B料进料管7、混料后出管11，A料进料管1设置在混料后出管11顶部，A料进料管1上设有气缸连接丝管8，气缸连接丝管8内密封连接有电机14，电机14选用伺服电机或气动马达，A料进料管1内设有混料腔体密封机构9，混料腔体密封机构9内可转动的安装有混料叶片10，混料叶片10与电机14输出端固接，B料进料管7设置在A料进料管1顶部；
[0015]混料后出管11底部设有导向块快拆固定座2，导向块快拆固定座2上设有导向快拆座4，导向定位杆3可滑动的配合在导向快拆座 4上，导向定位杆3底端设有气雾罐导向块6，导向定位杆3上套设有复位弹簧5，复位弹簧5始终处于压缩状态，混料后出管11内设有出料密封机构15，出料密封机构15内设有出料通道密封堵头12，出料通道密封堵头12底部设有混料灌液出管17，混料灌液出管17 底部设有混料通道触发嘴13，混料通道触发嘴13内设有出料触发嘴密封垫片16。
[0016]工作原理：
[0017]外部部件将原料泵入A料进料管1、B料进料管7，再由伺服电机或气动马达带动混料叶片10将A、B在旋转中充分混合，达到理想状态。当一种后配精混灌装机构灌料头压在气雾罐上，气雾罐上的阀门会顶开混料通道触发嘴13触发出料通道密封堵头12，混合好的原料会从混料后出管11源源不断的从出料通道密封堵头12上的孔洞进入混料灌液出管17通道，然后通过气雾罐阀门进入罐内。
[0018]将灌料头安装在气雾剂设备上，可以根据客户产品选用伺服电机或气动马达，此款机构灌液头属于压力灌装，A、B原料使用计量缸或泵入压力比较高。本灌装机构将之前的混料机构、灌装头、管路系统集成到一起，省去大部分外围机构和布局，对生产加工都更加方便。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后发泡精混灌装机构，其特征在于，包括A料进料管(1)、导向定位杆(3)、B料进料管(7)、混料后出管(11)，所述A料进料管(1)设置在所述混料后出管(11)顶部，所述A料进料管(1)上设有气缸连接丝管(8)，所述气缸连接丝管(8)内密封连接有电机(14)，所述A料进料管(1)内设有混料腔体密封机构(9)，所述混料腔体密封机构(9)内可转动的安装有混料叶片(10)，所述混料叶片(10)与所述电机(14)输出端固接，所述B料进料管(7)设置在所述A料进料管(1)顶部；所述混料后出管(11)底部设有导向块快拆固定座(2)，所述导向块快拆固定座(2)上设有导向快拆座(4)，所述导向定位杆(3)可滑动的配...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国新，刘林，
申请(专利权)人：武汉洁瑞仕机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：