本实用新型专利技术公开了一种环保节能型人造石英石板材固化炉加热装置，涉及造石英石板材加工设备技术领域，包括固化炉本体、余热回收机构、除尘机构和净化机构，所述所述余热回收机构包括水罐和螺旋换热管，所述固化炉本体的上表面固定连接有水罐，水罐的侧面安装有进水管和出水管，水罐内设置有螺旋换热管，螺旋换热管的下端贯穿水罐的内下表面并与固化炉本体的出烟口固定连通，本实用新型专利技术通过设置的余热回收机构、除尘机构和净化机构，能够利用对水吸收烟气的余热，热水能够再利用，节能环保，且能够对烟气进行除尘、除异味处理，从而避免烟气污染环境。气污染环境。气污染环境。
【技术实现步骤摘要】
一种环保节能型人造石英石板材固化炉加热装置
[0001]本技术涉及造石英石板材加工设备
，具体是一种环保节能型人造石英石板材固化炉加热装置。
技术介绍
[0002]人造石英石是由90％以上的天然石英和10％左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成。是经过负压真空、高频振动成型，加温固化(温度高低是根据固化剂的种类而定的生产方法加工而成的板材。其质地坚硬(莫氏硬度5
‑
7)、结构致密(密度2.5g/立方厘米)具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性。
[0003]人造石英石板材生产过程中，将各种颗粒石英砂、石英粉及树脂搅拌均匀后，经真空压制出的毛板需要在树脂固化后，才能进行后处理，现有的固化过程是通过固化炉完成的。但是，现有的固化炉是通过燃烧室中煤炭燃烧产生的燃煤热气直接进入烤箱加热毛板，这些燃煤热气加热毛板后直接从烤箱排放至大气中，不仅造成热污染，也造成能源的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种环保节能型人造石英石板材固化炉加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种环保节能型人造石英石板材固化炉加热装置，包括固化炉本体、余热回收机构、除尘机构和净化机构，所述所述余热回收机构包括水罐和螺旋换热管，所述固化炉本体的上表面固定连接有水罐，水罐的侧面安装有进水管和出水管，水罐内设置有螺旋换热管，螺旋换热管的下端贯穿水罐的内下表面并与固化炉本体的出烟口固定连通，螺旋换热管的上端贯穿水罐的上表面，所述除尘机构包括支撑柱一、过滤箱、防尘网和输气管和通气管，所述固化炉本体的上表面通过多个支撑柱一固定连接有过滤箱，过滤箱的上表面通过输气管与螺旋换热管的上端固定连通，过滤箱内固定连接有相匹配的防尘网，过滤箱的一侧面固定连通有通气管，所述净化机构包括支撑柱二、净化箱、活性炭和出气管，所述固化炉本体的上表面通过多个支撑柱二固定连接有净化箱，通气管的另一端与净化箱的一侧面固定连通，净化箱的另一侧面固定连接有出气管，净化箱内设置若干的活性炭。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述净化箱的下表面安装有减速电机，减速电机的输出端贯穿净化箱的下表面并通过联轴器固定连接有转轴，转轴的侧面固定连接有多个均匀分布的搅拌杆。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述水罐的侧面安装有数显温度计，数显温度计的探针贯穿水罐的侧面。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述净化箱的上表面安装有相匹配的密封门一。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述过滤箱的前端面安装有相匹配的密封门二。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述通气管与净化箱连通的一端和出气管与净化
箱连通的一端均固定连接有相匹配的过滤罩。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置的余热回收机构、除尘机构和净化机构，能够利用对水吸收烟气的余热，热水能够再利用，节能环保，且能够对烟气进行除尘、除异味处理，从而避免烟气污染环境。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术局部剖视的结构示意图；
[0016]图3为本技术中过滤箱剖视的结构示意图；
[0017]图4为本技术中净化箱剖视的结构示意图。
[0018]图中：1、固化炉本体；2、水罐；3、支撑柱一；4、过滤箱；5、通气管；6、密封门一；7、数显温度计；8、输气管；9、密封门二；10、支撑柱二；11、净化箱；12、出气管；13、螺旋换热管；14、防尘网；15、减速电机；16、转轴；17、搅拌杆；18、活性炭。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种环保节能型人造石英石板材固化炉加热装置，包括固化炉本体1、余热回收机构、除尘机构和净化机构。
[0021]在具体实施过程中，如图1、图2和图4所示，所述余热回收机构包括水罐2和螺旋换热管13，所述固化炉本体1的上表面固定连接有水罐2，水罐2的侧面安装有进水管和出水管，水罐2内设置有螺旋换热管13，螺旋换热管13的下端贯穿水罐2的内下表面并与固化炉本体1的出烟口固定连通，螺旋换热管13的上端贯穿水罐2的上表面，所述除尘机构包括支撑柱一3、过滤箱4、防尘网14和输气管8和通气管5，所述固化炉本体1的上表面通过多个支撑柱一3固定连接有过滤箱4，过滤箱4的上表面通过输气管8与螺旋换热管13的上端固定连通，过滤箱4内固定连接有相匹配的防尘网14，过滤箱4的一侧面固定连通有通气管5，所述净化机构包括支撑柱二10、净化箱11、活性炭18和出气管12，所述固化炉本体1的上表面通过多个支撑柱二10固定连接有净化箱11，通气管5的另一端与净化箱11的一侧面固定连通，净化箱11的另一侧面固定连接有出气管12，净化箱11内设置若干的活性炭18。
[0022]需要说明的是：在固化炉本体1使用过程中，高温烟气排入到螺旋换热管13，水罐2内的水与螺旋换热管13内的高温烟气进行换热，吸入烟气中的热能，从而能够避免高温烟气直接排出污染环境，且热水能够再利用，节能环保，烟气降温后，再由输气管8通入到过滤箱4内，通过过滤箱4内的防尘网14过滤去除粉尘，再由通气管5通入到净化箱11内，通过净化箱11内的活性炭18吸附净化异味，从而能够对烟气具有较好的净化作用，避免烟气污染环境。
[0023]参考图4所示，所述净化箱11的下表面安装有减速电机15，减速电机15的输出端贯
穿净化箱11的下表面并通过联轴器固定连接有转轴16，转轴16的侧面固定连接有多个均匀分布的搅拌杆17。
[0024]需要说明的是：在使用过程中，通过减速电机15能够使转轴16带动搅拌杆17旋转搅拌，定期的对活性炭18进行搅拌，避免烟气由净化箱11的一侧面流通导致局部活性炭18报废，而净化箱11另一侧的活性炭18还没有得到较好的利用，从而提高了活性炭18的利用率。
[0025]参考图1所示，所述水罐2的侧面安装有数显温度计7，数显温度计7的探针贯穿水罐2的侧面，便于对水罐2内水温的观察。
[0026]参考图1、图2和图4所示，所述净化箱11的上表面安装有相匹配的密封门一6，便于对净化箱11内活性炭18的更换。
[0027]参考图1和图2所示，所述过滤箱4的前端面安装有相匹配的密封门二9，便于对过滤箱4内的清理。
[0028]所述通气管5与净化箱11连通的一端和出气管12与净本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保节能型人造石英石板材固化炉加热装置，其特征在于，包括：固化炉本体(1)；余热回收机构，所述余热回收机构包括水罐(2)和螺旋换热管(13)，所述固化炉本体(1)的上表面固定连接有水罐(2)，水罐(2)的侧面安装有进水管和出水管，水罐(2)内设置有螺旋换热管(13)，螺旋换热管(13)的下端贯穿水罐(2)的内下表面并与固化炉本体(1)的出烟口固定连通，螺旋换热管(13)的上端贯穿水罐(2)的上表面；除尘机构，所述除尘机构包括支撑柱一(3)、过滤箱(4)、防尘网(14)和输气管(8)和通气管(5)，所述固化炉本体(1)的上表面通过多个支撑柱一(3)固定连接有过滤箱(4)，过滤箱(4)的上表面通过输气管(8)与螺旋换热管(13)的上端固定连通，过滤箱(4)内固定连接有相匹配的防尘网(14)，过滤箱(4)的一侧面固定连通有通气管(5)；净化机构，所述净化机构包括支撑柱二(10)、净化箱(11)、活性炭(18)和出气管(12)，所述固化炉本体(1)的上表面通过多个支撑柱二(10)固定连接有净化箱(11)，通气管(5)的另一端与净化箱(11)的一侧面固定连通，净化箱(11)的另...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建林，徐业飞，闻响林，郭晓润，田宏，
申请(专利权)人：湖北必图建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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