本实用新型专利技术涉及一种尿素造粒尾气复热装置，属于尿素生产技术领域，包括洗涤器，所述洗涤器的调温水出口通过调温水输送管路与尾气复热部件连接，所述尾气复热部件通过调温水输送管路与调温水冷却器的调温水入口连接，所述调温水冷却器的调温水出口通过调温水输送管路与洗涤器的调温水入口连接，且调温水冷却器与洗涤器之间的调温水输送管路上设有调温水输送泵。本实用新型专利技术结构简单，不需要额外的热源，利用现有调温水的热量增加尾气的温度和扩散热动力，从而避免在塔顶处形成白色烟羽，同时还降低了调温水冷却系统的能量消耗，有利于整个系统的节能降耗，一次投资低，无污染物排放，工业化应用前景好。工业化应用前景好。工业化应用前景好。
【技术实现步骤摘要】
一种尿素造粒尾气复热装置
[0001]本技术涉及一种尿素造粒尾气复热装置，属于尿素生产
技术介绍
[0002]尿素造粒过程会产生大量尿素粉尘，这些尿素粉尘随造粒尾气一起排入大气最终降落在附近的地面上，不仅腐蚀道路和建筑物，还危害作物的生长，污染周边环境，故尿素生产企业会在尿素造粒塔出口设置粉尘回收装置。
[0003]目前，粉尘回收装置应用较普遍的是利用水吸收的湿法技术，即在造粒塔顶出风口上方安装除尘装置，通过水喷淋的方式与含尘尾气直接接触，吸收并回收其中的尿素粉尘，除尘后的造粒尾气从塔顶直接排出。但是在这个过程中，溶解吸收粉尘用的水会部分汽化，而且除尘后的造粒尾气因接近露点温度，水蒸汽很容易冷凝形成白色烟羽，也就是“大白烟”。这种“大白烟”给企业周边群众带来“视觉污染”，影响环保治理成果和企业形象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种尿素造粒尾气复热装置，使尿素造粒尾气温度高于露点温度，增加尾气扩散的热动力，从而避免形成白色烟羽。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种尿素造粒尾气复热装置，包括洗涤器，所述洗涤器的调温水出口通过调温水输送管路与尾气复热部件连接，所述尾气复热部件通过调温水输送管路与调温水冷却器的调温水入口连接，所述调温水冷却器的调温水出口通过调温水输送管路与洗涤器的调温水入口连接，且调温水冷却器与洗涤器之间的调温水输送管路上设有调温水输送泵。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述尾气复热部件包括空气加热器，所述空气加热器的调温水入口通过调温水输送管路与洗涤器的调温水出口连接，其调温水出口通过调温水输送管路与调温水冷却器的调温水入口连接，且空气加热器的空气入口连接有常温空气输送管路、热空气出口通过热空气输送管路与热空气布气器的热空气入口连接，所述热空气布气器设置于尿素造粒塔的塔顶。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述尾气复热部件包括换热器，所述换热器的调温水入口通过调温水输送管路与洗涤器的调温水出口连接，其调温水出口通过调温水输送管路与调温水冷却器的调温水入口连接。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述换热器设置于尿素造粒塔的塔顶。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述洗涤器为尿素生产装置的高压洗涤器或低压洗涤器。
[0011]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术效果有：
[0012]本技术不需要额外的热源，利用现有调温水的热量增加尾气的温度和扩散热动力，从而避免了在塔顶处形成白色烟羽；同时，还降低了调温水冷却系统的能量消耗，有利于整个系统的节能降耗。
[0013]本技术只是利用现有热源，没有热源产生装置，只需增加部分管道或增加风机和空气换热器就可完成，一次投资大幅降低。
[0014]本技术直接用调温水直接或间接加热尿素造粒尾气，水系统闭环运行，没有污染物排放，符合绿色可持续发展理念。
[0015]本技术工艺简单，操作简便，效果可靠，工业化应用前景好。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例1结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例2结构示意图；
[0019]其中，1、洗涤器，2、调温水冷却器，3、调温水输送管路，4、调温水输送泵，5、空气加热器，6、热空气输送管路，7、热空气布气器，8、换热器。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细说明：
[0021]实施例1
[0022]一种尿素造粒尾气复热装置，如图1所示，包括洗涤器1，所述洗涤器1为尿素生产装置的高压洗涤器或低压洗涤器，洗涤器内的调温水约70
‑
80℃。所述洗涤器1的调温水出口通过调温水输送管路3与尾气复热部件连接。
[0023]如图2所示，所述尾气复热部件包括空气加热器5和热空气布气器7，所述空气加热器5的空气入口连接有常温空气输送管路、热空气出口通过热空气输送管路6与热空气布气器7的热空气入口连接，所述热空气布气器7设置于尿素造粒塔的塔顶，且热空气布气器7为可将热空气均匀吹散出的任何装置，热空气与尾气充分混合后使尾气的温度升高，避免尾气中的水蒸汽在塔顶冷凝形成白色烟羽。
[0024]所述空气加热器5的调温水入口通过调温水输送管路3与洗涤器1的调温水出口连接，其调温水出口通过调温水输送管路3与调温水冷却器2的调温水入口连接，空气加热器5内的空气和调温水进行热交换后，空气升温后热空气与尾气混合，提高尾气的温度；调温水降温，降低调温水冷却系统的能量消耗。
[0025]所述调温水冷却器2的调温水出口通过调温水输送管路3与洗涤器1的调温水入口连接，且调温水冷却器2与洗涤器1之间的调温水输送管路3上设有调温水输送泵4。所述调温水系统闭环运行，没有污染物排放。
[0026]实施例2
[0027]一种尿素造粒尾气复热装置，如图1所示，包括洗涤器1，所述洗涤器1为尿素生产装置的高压洗涤器或低压洗涤器，洗涤器内的调温水约70
‑
80℃。所述洗涤器1的调温水出口通过调温水输送管路3与尾气复热部件连接。
[0028]如图3所示，所述尾气复热部件包括换热器8，所述换热器8的调温水入口通过调温水输送管路3与洗涤器1的调温水出口连接，其调温水出口通过调温水输送管路3与调温水冷却器2的调温水入口连接。所述换热器8的材质为耐尿素腐蚀的铝或不锈钢、聚四氟乙烯等，其内的调温水与尾气进行换热，以增加尾气的温度，避免水蒸汽冷凝形成白色烟羽。
[0029]所述调温水冷却器2的调温水出口通过调温水输送管路3与洗涤器1的调温水入口连接，且调温水冷却器2与洗涤器1之间的调温水输送管路3上设有调温水输送泵4。所述调温水系统闭环运行，没有污染物排放。
[0030]本技术的技术原理：
[0031]本技术利用尿素生产装置的高压洗涤器调温水（简称：高调水）或者低压洗涤器调温水（简称：低调水）的余热提高尿素造粒尾气温度，使尿素造粒尾气温度高于露点温度，增加尾气扩散的热动力，从而避免形成白色烟羽。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种尿素造粒尾气复热装置，其特征在于：包括洗涤器（1），所述洗涤器（1）的调温水出口通过调温水输送管路（3）与尾气复热部件连接，所述尾气复热部件通过调温水输送管路（3）与调温水冷却器（2）的调温水入口连接，所述调温水冷却器（2）的调温水出口通过调温水输送管路（3）与洗涤器（1）的调温水入口连接，且调温水冷却器（2）与洗涤器（1）之间的调温水输送管路（3）上设有调温水输送泵（4）。2.根据权利要求1所述的一种尿素造粒尾气复热装置，其特征在于：所述尾气复热部件包括空气加热器（5），所述空气加热器（5）的调温水入口通过调温水输送管路（3）与洗涤器（1）的调温水出口连接，其调温水出口通过调温水输送管路（3）与调温水冷却器（2）的调温水入口连接，且空气加热器（5）的空气入口连...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金成，许建锋，吴海良，刘慧琴，董樵，牛肖锋，
申请(专利权)人：河北正元氢能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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