一种用于生产果干的烘干机制造技术

一种用于生产果干的烘干机，包括旋转框结构、驱动结构、加热吹气结构，旋转框结构包括旋转框、连接框及过滤网，连接框的侧面上设有第一通孔，加热吹气结构包括集中框，集中框的下端收容于连接框内且与其内表面滑动连接，集中框的侧面上设有第二通孔。本实用新型专利技术通过在旋转框内设置连接框，且配合连接框上的第一通孔及集中框上的第二通孔，使得连接框相对集中框旋转时，第一通孔与第二通孔周期性的相通，一方面可以周期性的将热空气吹入到旋转框内，另一方面在第一通孔与第二通孔不连通时，可以驱动连接框向下移动，进而连接框在旋转的过程中，连接框亦会周期性的上下移动，以便使得果干充分的打散，对其烘干的效果更显著且更理想。想。想。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产果干的烘干机


[0001]本技术涉及果干加工
，尤其是涉及一种用于生产果干的烘干机。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，对食品加工的需求也逐渐的增多，其中就包括对果干的烘干处理。现有对果干进行烘干处理的机器主要为烘干机，现有的烘干机在对果干进行烘干时，由于果干堆积在一起，进而无法对其进行全面的烘干，导致烘干效率低，烘干的不全面，甚至容易导致果干局部温度过高引起的果干损坏无法食用，提高了不良率及生产成本，并且结构复杂，操作繁琐，不适合推广应用。
[0003]因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的用于生产果干的烘干机。
[0005]为达到本技术之目的，采用如下技术方案：
[0006]一种用于生产果干的烘干机，包括旋转框结构、设置于所述旋转框结构下方的驱动结构，所述旋转框结构包括旋转框，所述旋转框呈空心的圆台状且上端开口的直径大于其下端面的直径，所述旋转框结构还包括设置于所述旋转框内的连接框及设置于所述连接框侧面上的过滤网，所述连接框的下端贯穿所述旋转框的底壁且与其固定连接，所述连接框的侧面上设有若干周向排列且沿轴向延伸的长条状的第一通孔，所述过滤网收容于所述第一通孔内且与其内表面固定连接，所述用于生产果干的烘干机还包括加热吹气结构，所述加热吹气结构包括集中框，所述集中框的下端收容于所述连接框内且与其内表面滑动连接，所述集中框的侧面上设有若干与第一通孔相对的第二通孔，所述第二通孔沿周向排列且沿轴向延伸。
[0007]优选地，所述第一通孔径向外侧面周向长度大于所述第一通孔径向内侧面周向长度。
[0008]优选地，所述加热吹气结构还包括加热器，所述加热器固定于所述集中框内部。
[0009]优选地，所述加热吹气结构还包括吹气管及设置于所述吹气管上的风机，所述集中框的上表面设有连接孔，所述吹气管的下端对准所述连接孔且与所述集中框的上表面固定连接。
[0010]优选地，所述旋转框结构还包括设置于所述旋转框内的挡框，所述挡框呈圆柱体，所述挡框的下端与所述旋转框的内圆周面固定连接。
[0011]优选地，所述用于生产果干的烘干机还包括驱动结构，所述驱动结构包括电机、设置于所述电机上的转轴、设置于所述转轴上端的旋转杆、设置于所述旋转杆上端的驱动框、收容于所述驱动框内的弹簧。
[0012]优选地，所述转轴的下端与所述电机连接，所述转轴的上端与所述旋转杆的下端
固定连接。
[0013]优选地，所述驱动框的上端与所述连接框的下表面固定连接，所述旋转杆的上端收容于所述驱动框内且与其内表面滑动连接，所述旋转杆的横截面为非圆形。
[0014]优选地，所述弹簧的上端与所述驱动框的内表面固定连接，所述弹簧的下端与所述旋转杆的上端固定连接。
[0015]优选地，所述旋转杆的横截面为方形。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术用于生产果干的烘干机通过旋转框的旋转可以将其内部的果干打散，使其均匀分布在旋转框的内圆周面上，且在旋转框内设置加热吹气结构，从而可以对旋转框内分散均匀的果干进行吹热气烘干处理，烘干效果显著；并且在旋转框内设置连接框，同时配合连接框上的第一通孔及集中框上的第二通孔，使得连接框相对集中框旋转时，第一通孔与第二通孔周期性的相通，一方面可以周期性的将热空气吹入到旋转框内，有利于对旋转框内的果干进行打散烘干，另一方面在第一通孔与第二通孔不连通时，可以驱动连接框向下移动，进而连接框在旋转的过程中，连接框亦会周期性的上下移动，从而使得旋转框随之旋转的同时周期性的上下移动，以便使其内部的果干充分的打散，对其烘干的效果更显著且更理想，可以有效的防止果干堆积在一起影响对其烘干的效果；并且第一通孔与第二通孔呈轴向的长条状设计，使得连接框在上下移动的过程中，第一通孔与第二通孔依然可以周期性的连通，使得连接框可以顺利的上下移动及旋转；驱动结构通过在驱动框内设置弹簧，从而可以对旋转框起到支撑作用，且使其顺利的复位，有利于实现旋转框周期性的上下移动。
附图说明
[0017]图1为本技术用于生产果干的烘干机的俯视图；
[0018]图2为图1所示本技术用于生产果干的烘干机的沿A
‑
A
’
方向的剖面图；
[0019]图3为图2所示本技术用于生产果干的烘干机的沿B
‑
B
’
方向的剖面图；
[0020]图4为图2所示本技术用于生产果干的烘干机的沿C
‑
C
’
方向的剖面图。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术用于生产果干的烘干机做出清楚完整的说明。
[0022]实施例1：
[0023]如图1至图4所示，所述本技术用于生产果干的烘干机包括旋转框结构1、设置于所述旋转框结构1内的加热吹气结构2、设置于所述旋转框结构1下方的驱动结构3。
[0024]如图1至图3所示，所述旋转框结构1包括旋转框11、设置于所述旋转框11内的挡框12、连接框13、设置于所述连接框13上的过滤网14。所述旋转框11优选为空心的圆台状，所述旋转框11上端面的直径大于其下端面的直径，所述旋转框11的上端设有开口，方便将需要烘干的果干倒入到旋转框11内，进而对其进行集中的烘干处理，并且由于旋转框11可以旋转，使得果干均匀的分散在旋转框11内圆周面上，从而使得果干受热均匀，且热量与果干充分接触，对果干的烘干效果理想，且不会出现果干堆积在一起引起的局部温度过高造成的果干损坏无法使用。
[0025]所述挡框12呈圆柱体状且上下表面相通，所述挡框12的下端与所述旋转框11的内
圆周面固定连接，从而使得挡框12与所述旋转框11可以一同旋转，优选的，所述挡框12的中心轴线与所述旋转框11的中心轴线共线，从而方便对其加工，且可以有效的防止旋转框11内的果干因为离心力而从旋转框11的上端排出，以便将果干集中在旋转框11内内部进行集中的烘干处理。
[0026]所述连接框13呈圆柱体状且上端设有开口，进一步的，所述连接框13的下端贯穿所述旋转框11的底壁且与其固定连接，所述连接框13收容于所述旋转框11内，优选的，所述连接框13的中心轴线与所述旋转框11的中心轴线共线，以便通过连接框13带动所述旋转框11稳定的先转，所述连接框13的下端伸出所述旋转框11的下表面或与所述旋转框11的下表面共面。进一步的，所述连接框13的圆周侧面上设有若干周向排列的第一通孔131，所述第一通孔131呈长条状且轴向延伸，所述第一通孔131可以设置一个或者多个，在本实施例中，所述第一通孔131设有六个且相互平行排列。
[0027]所述过滤网14的数量与所述第一通孔131的数量相同且一一对应设置，进一步的，所述过滤网14收容于所述第一通孔131内且与其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产果干的烘干机，包括旋转框结构、设置于所述旋转框结构下方的驱动结构，所述旋转框结构包括旋转框，其特征在于：所述旋转框呈空心的圆台状且上端开口的直径大于其下端面的直径，所述旋转框结构还包括设置于所述旋转框内的连接框及设置于所述连接框侧面上的过滤网，所述连接框的下端贯穿所述旋转框的底壁且与其固定连接，所述连接框的侧面上设有若干周向排列且沿轴向延伸的长条状的第一通孔，所述过滤网收容于所述第一通孔内且与其内表面固定连接，所述用于生产果干的烘干机还包括加热吹气结构，所述加热吹气结构包括集中框，所述集中框的下端收容于所述连接框内且与其内表面滑动连接，所述集中框的侧面上设有若干与第一通孔相对的第二通孔，所述第二通孔沿周向排列且沿轴向延伸。2.如权利要求1所述的用于生产果干的烘干机，其特征在于：所述第一通孔径向外侧面周向长度大于所述第一通孔径向内侧面周向长度。3.如权利要求2所述的用于生产果干的烘干机，其特征在于：所述加热吹气结构还包括加热器，所述加热器固定于所述集中框内部。4.如权利要求3所述的用于生产果干的烘干机，其特征在于：所述加热吹气结构还包括吹气管及设置于所述吹气管上的风机，所述集中框的上表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌海燕，
申请(专利权)人：高州市深山人生态农业有限公司，
类型：新型
国别省市：