一种己内酰胺重排液与氨中和结晶生产硫酸铵的装置制造方法及图纸

本发明专利技术专利涉及一种己内酰胺重排液与氨中和结晶生产硫酸铵的装置，包括DTB中和结晶器，DTB中和结晶器本体内设有内置的主冷凝器，本体外设置有尾冷凝器、凝液系统；所述的主冷凝器配套有集液槽、集液斗、凝液排出口及凝液管道；尾冷凝器配套真空设施、喷射液系统。采用内置的主冷凝器，消除了蒸发汽侧的冷凝过程压降，大幅减少中和结晶器顶部外排的蒸发汽量、缩小顶部汽相管管径和布置难度；尾冷凝器采用喷射式真空冷凝器，低压降、低温差、能快速冷凝，抽真空不采用蒸汽；采用中和结晶器循环料液或装置内硫铵母液作为喷射液的补加液，运行时不产生废水，更环保；喷射液冷却器采用大流量、低温升的循环冷却水保持系统真空度稳定。低温升的循环冷却水保持系统真空度稳定。低温升的循环冷却水保持系统真空度稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种己内酰胺重排液与氨中和结晶生产硫酸铵的装置


[0001]本专利技术涉及硫酸与氨反应制硫酸铵
，特别是一种己内酰胺重排液与氨中和结晶生产硫酸铵的装置及其应用。

技术介绍

[0002]目前国内多数化工生产企业和部分冶金企业，在处理副产硫酸或氨气时，常采用中和结晶工艺、选用DTB中和结晶器(draft tube baffle)即导流筒加挡板蒸发中和结晶器，是双套筒导流管挡板，属于典型的内循环式结晶器，循环效能较高；含氨物流与含硫酸物流一同通入DTB中和结晶器内，同步实现中和与结晶体工艺，反应生成含固硫酸铵颗粒的硫酸铵晶浆；中和过程产生大量热而使溶液中的水被大量汽化，实现硫酸铵溶液的提浓与结晶；当底部硫酸铵晶浆达到规定浓度后通过泵排出，再进行稠化、离心和干燥步骤，最终得到硫酸铵晶体产品。郭欣欣等的《MMA生产中副产硫酸铵结晶清母液资源化处理》[J].煤炭与化工，2019，42(3)一文介绍了应用连续的硫酸铵DTB中和结晶器处理甲基丙烯酸甲酯生产副产硫铵废液。中国专利 CN201411372Y公开了DTB中和结晶器以焦炉煤气净化工程生产硫酸铵溶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种己内酰胺重排液与氨中和结晶生产硫酸铵的装置，包括DTB中和结晶器，其特征在于：DTB中和结晶器本体内设有内置的主冷凝器，本体外设置有尾冷凝器、凝液系统。2.根据权利要求1所述的己内酰胺重排液与氨中和结晶生产硫酸铵的装置，其特征在于：所述的主冷凝器配套有集液槽、集液斗、凝液排出口及凝液管道；所述的尾冷凝器配套真空设施、喷射液系统。3.根据权利要求1所述的己内酰胺重排液与氨中和结晶生产硫酸铵的装置，其特征在于所述的主冷凝器换热部件或组件安装在DTB中和结晶器上部的汽相空间内，处于中和结晶器内的冷凝器换热段不设置壳体。4.根据权利要求1所述的己内酰胺重排液与氨中和结晶生产硫酸铵的装置，其特征在于所述DTB中和结晶器上部的汽相空间对应筒体壁上设有安装孔，所述的安装孔朝筒体外焊接有与主冷凝器壳体直径相同的短管，短管的出口端带有法兰，法兰将主冷凝器、主冷凝器管箱与短管连接与组合，管箱上设有冷却水进口和出口，并分别与外部的冷却水管道相接。5.根据权利要求2所述的己内酰胺重排液与氨中和结晶生产硫酸铵的装置，其特征在于所述的集液槽设置于主冷凝器换热部件的正下方，集液槽的集液区域不小于主冷凝器自正上方的投影区域；集液槽是凹槽形式或是带挡板的园弧形板；集液槽的凝液出口端与结晶器筒体内侧紧密连接，坡向凝液出口端，坡角范围1
°
~10
°
。6.根据权利要求2所述的己内酰胺重排液与氨中和结晶生产硫酸铵的装置，其特征在于所述的集液斗设置于集液槽排出端与DBT结晶器筒体相接部位的内侧，集液斗、集液槽排出端和结晶器筒体三者间都是紧密相接的。7.根据权利要求2所述的己内酰胺重排液与氨中和结晶生产硫酸铵的装置，其特征在于所述的凝液排出口是开设在集液斗与结晶器筒体结合部位壁上的管口，凝液排出口底部不高于集液斗底部；凝液排出口、集液斗、主冷凝器、集液槽是一一对应的；集液槽收集主冷凝器产生的凝液，集液槽内的凝液流至集液斗，再经凝液排出口、外部管道自流至凝液系统。8.根据权利要求2所述的己内酰胺重排液与氨中和结晶生产硫酸铵的装置，其特征在于所述的主冷凝器上方设有一组或多组喷淋设施，集液槽下方设有一组或多组喷淋喷头，喷淋喷头与凝液系统连接。9.根据权利要求2所述的己内酰胺重排液与氨中和结晶生产硫酸铵的装置，其特征在于所述的尾...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄衍瑞，李文辉，蒋遥明，文捷，黄憩辉，
申请(专利权)人：湖南百利工程科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：