一种用于铁精粉加工回收再利用装置制造方法及图纸

技术编号:32246589 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-09 17:50
本实用新型专利技术涉及铁精粉回收装置技术领域,且公开了一种用于铁精粉加工回收再利用装置,包括收集机构,所述收集机构的内部固定连接有筛分机构,所述收集机构的内部活动连接有搅拌机构,所述收集机构的外表面固定连接有回收机构,通过收集机构对需要回收的铁精粉进行收纳,然后通过搅拌机构和筛分机构进行配合。该用于铁精粉加工回收再利用装置,通过设置收集机构并在收集机构的内部分别设置筛分机构和搅拌机构,在对回收的铁精粉进行处理的时候,搅拌机构对铁精粉进行搅拌,防止铁精粉堆积,同时筛分机构,对铁精粉按照颗粒大小进行分层,并通过带有抽取装置的回收机构对筛分完成的铁精粉进行抽取存储,达到了能够对铁精粉进行筛分的效果。行筛分的效果。行筛分的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铁精粉加工回收再利用装置


[0001]本技术涉及铁精粉回收装置
,具体为一种用于铁精粉加工回收再利用装置。

技术介绍

[0002]铁精粉是球团的主要原料,是铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成的矿粉,其中铁的含量的波动将直接影响成品球团矿的质量。
[0003]铁精粉在使用加工过程,难免会有散落的部分,一般这些铁精粉都会进行回收,传统的方式都是直接将回收的铁精粉直接使用,但是在加工生产过程中,散落的铁精粉颗粒大小不同,使用颗粒大小差距大的铁精粉进行进行加工生产,会严重的影响产品的质量。
[0004]可见,亟需一种用于铁精粉加工回收再利用装置,用于解决上述
技术介绍
中提到的没有装置对回收后的铁精粉进行筛分的问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于铁精粉加工回收再利用装置,具备高效筛选等优点,解决了上述
技术介绍
中提到的传统铁精粉回收装置不能进行筛分的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于铁精粉加工回收再利用装置,包括收集机构,所述收集机构的内部固定连接有筛分机构,所述收集机构的内部活动连接有搅拌机构,所述收集机构的外表面固定连接有回收机构。
[0009]通过收集机构对需要回收的铁精粉进行收纳,然后通过搅拌机构和筛分机构进行配合,对铁精粉进行筛分分层,并通过回收机构进行抽取筛分后的铁精粉。
[0010]优选的,所述收集机构包括收集仓,所述收集仓的底部固定连接有电机仓,所述收集仓的外表面固定连接有出料管,所述收集仓的顶部固定连接有进料口。
[0011]收集机构用于对需要回收的铁精粉进行收集,并对内部的装置进行支撑,同时进行动力传输和供给。
[0012]优选的,所述筛分机构包括支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有筛分网。
[0013]筛分机构用于对铁精粉进行过滤,从而使颗粒大小不同的铁精粉进行分层。
[0014]优选的,所述搅拌机构包括传动杆,所述传动杆的外表面固定连接有搅拌叶。
[0015]通过搅拌机构的搅动来带动铁精粉,从而防止铁精粉堆积,并且活动的铁精粉能够更加效率的进行筛分。
[0016]优选的,所述电机仓的内部设置有电机,所述出料管的均贯穿至收集仓的内部,所述进料口的外表面开设有连接卡槽。
[0017]通过电机仓中的电机进行搅拌的动力传输,通过出料管进行出料,同时连接卡槽
用于方便对外接管道进行固定。
[0018]优选的,所述支撑板的外表面与收集仓的内壁固定连接,所述支撑板的顶部开设有若干过滤孔,所述支撑板的轴心开设有贯穿孔,所述筛分网分为两组,两组所述筛分网的直径为上小下大,同组所述筛分网与支撑板表面过滤孔直径相等,所述支撑板的顶部与出料管的底部水平。
[0019]支撑板能够对筛分网和传动杆进行支撑,并通过设置贯穿孔和筛分网孔洞直径的大小,能够对铁精粉进行分层。
[0020]优选的,所述传动杆的下端与电机仓内部电机传动连接,所述传动杆贯穿所有支撑板的轴心,所述搅拌叶为斜角叶片,所述搅拌叶位于支撑板的顶部。
[0021]通过传动杆的转动带动搅拌叶,从而使搅拌叶对铁精粉进行搅拌,使铁精粉能够更加完全的进行分层。
[0022]与现有技术相比,本技术提供了一种用于铁精粉加工回收再利用装置,具备以下有益效果:
[0023]1、该用于铁精粉加工回收再利用装置,通过设置收集机构并在收集机构的内部分别设置筛分机构和搅拌机构,在对回收的铁精粉进行处理的时候,搅拌机构对铁精粉进行搅拌,防止铁精粉堆积,同时筛分机构,对铁精粉按照颗粒大小进行分层,并通过带有抽取装置的回收机构对筛分完成的铁精粉进行抽取存储,达到了能够对铁精粉进行筛分的效果。
[0024]2、该用于铁精粉加工回收再利用装置,通过设置搅拌叶和筛分网,并将搅拌叶倾斜设置,在搅拌叶转动的时候,能够将铁精粉向外推出,从而高速的撞击到筛分网上,以此来提升筛分效率,达到了高效筛分的效果。
附图说明
[0025]图1为本技术收集机构结构剖视图;
[0026]图2为本技术收集机构结构示意图;
[0027]图3为本技术筛分机构结构示意图;
[0028]图4为本技术搅拌叶结构示意图。
[0029]其中:1、收集机构;101、收集仓;102、电机仓;103、出料管;104、进料口;105、连接卡槽;2、筛分机构;201、支撑板;202、筛分网;3、搅拌机构;301、传动杆;302、搅拌叶;4、回收机构。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1

4,一种用于铁精粉加工回收再利用装置,包括收集机构1,收集机构1的内部固定连接有筛分机构2,收集机构1的内部活动连接有搅拌机构3,收集机构1的外表面固定连接有回收机构4。
[0032]通过上述技术方案,在进行铁精粉回收的时候,通过收集机构1对需要回收的铁精粉进行收纳,然后通过搅拌机构3和筛分机构2进行配合,对铁精粉进行筛分分层,并通过回收机构4进行抽取筛分后的铁精粉,其中回收机构4中的抽取装置为现有设备,其原理是通过高速的空气流动进行物品抽取。
[0033]具体的,收集机构1包括收集仓101,收集仓101的底部固定连接有电机仓102,收集仓101的外表面固定连接有出料管103,收集仓101的顶部固定连接有进料口104。
[0034]通过上述技术方案,电机仓102和收集仓101之间的连接处设置有密封装置,用于防止铁精粉进入到电机的内部,出料管103用于外接物料收集的管道,而进料口104用于铁精粉的进入。
[0035]具体的,筛分机构2包括支撑板201,支撑板201的顶部固定连接有筛分网202。
[0036]通过上述技术方案,支撑板201分别用于对筛分网202和传动杆301进行支撑限位,而筛分网202用于对铁精粉进行分层。
[0037]具体的,搅拌机构3包括传动杆301,传动杆301的外表面固定连接有搅拌叶302。
[0038]通过上述技术方案,传动杆301带动搅拌叶302转动,从而通过搅拌叶302来防止铁精粉堆积,同时能够高速的将铁精粉抛向筛分网202来提升筛分效率。
[0039]具体的,电机仓102的内部设置有电机,出料管103的均贯穿至收集仓101的内部,进料口104的外表面开设有连接卡槽105。
[0040]通过上述技术方案,电机仓102内部的电机为常规交流电机,主要用于动力输出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铁精粉加工回收再利用装置,包括收集机构(1),其特征在于:所述收集机构(1)的内部固定连接有筛分机构(2),所述收集机构(1)的内部活动连接有搅拌机构(3),所述收集机构(1)的外表面固定连接有回收机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于铁精粉加工回收再利用装置,其特征在于:所述收集机构(1)包括收集仓(101),所述收集仓(101)的底部固定连接有电机仓(102),所述收集仓(101)的外表面固定连接有出料管(103),所述收集仓(101)的顶部固定连接有进料口(104)。3.根据权利要求1所述的一种用于铁精粉加工回收再利用装置,其特征在于:所述筛分机构(2)包括支撑板(201),所述支撑板(201)的顶部固定连接有筛分网(202)。4.根据权利要求1所述的一种用于铁精粉加工回收再利用装置,其特征在于:所述搅拌机构(3)包括传动杆(301),所述传动杆(301)的外表面固定连接有搅拌叶(302)。5.根据权利要求2所述的一种用于铁精...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙建峰吴文恩王秀芝吴浩吴敬祥宋茂龙吴国梁
申请(专利权)人:枣庄福山实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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