本实用新型专利技术属于石英砂筛选技术领域，尤其是一种石英坩埚生产用高纯石英砂筛选装置，针对了对石英砂进行筛选处理时操作复杂并且耗时耗力的问题，现提出如下方案，其包括筛选箱，筛选箱还包括送料管；本实用新型专利技术中通过驱动电机的驱动，螺旋叶片对送料管中的石英砂进行螺旋送料处理，一些较小的石英砂原料通过筛选孔进入至筛分板上，同时筛分板进行往复的摆动，此时通过筛选孔中掉落的石英砂通过筛分板进行再次筛分处理，一些较大的石英砂通过进料通道和送料框的作用进入至筛选盘中，同时经导流框中汇聚在筛选盘上，一些较大的石英砂通过筛分块的往复转动，从而使得筛选盘上的石英砂进行再次筛分处理，从而完成对石英砂原料的多重筛分处理。筛分处理。筛分处理。
【技术实现步骤摘要】
一种石英坩埚生产用高纯石英砂筛选装置
[0001]本技术涉及石英砂筛选
，尤其涉及一种石英坩埚生产用高纯石英砂筛选装置。
技术介绍
[0002]石英坩埚，具有高纯度、耐温性强、尺寸大精度高、保温性好、节约能源、质量稳定等优点，应用越来越广泛。
[0003]石英坩埚在制作的过程需要用到高纯石英砂，石英砂在选取的时候，一般都需要进行筛选，现有筛选装置大致都是通过滤框筛选，为了实现石英坩埚的高纯石英砂的品质，需对石英砂进行粗筛和细筛处理，从而有效提高石英砂的品质，但是这种方式操作较为复杂，耗时耗力。
[0004]因此，需要一种石英坩埚生产用高纯石英砂筛选装置，用以解决对石英砂进行筛选处理时操作复杂并且耗时耗力的问题。
技术实现思路
[0005]本技术提出的一种石英坩埚生产用高纯石英砂筛选装置，解决了对石英砂进行筛选处理时操作复杂并且耗时耗力的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种石英坩埚生产用高纯石英砂筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱还包括
[0007]送料管，所述送料管与所述筛选箱的一侧侧壁连通，所述送料管的顶端连通有进料斗；
[0008]筛选盘，所述筛选盘与所述筛选箱的底面内壁连通，所述筛选箱的两侧内壁均固定有导流框，所述筛选箱的顶部内壁转动连接有转轴a，所述转轴a的底端外表面固定有两个呈对称分布的筛分块，所述筛选箱的顶端安装有与所述转轴a固定的驱动电机，所述筛选箱的顶端安装有与所述转轴a相配合的筛选组件。
[0009]优选的，所述筛选组件包括
[0010]转轴b，所述转轴b与所述筛选箱的一侧内壁转动，所述送料管的内部安装有与所述转轴b外表面紧固套接的螺旋叶片，所述转轴a与所述转轴b的外表面均紧固套接有锥齿轮，两个所述锥齿轮相啮合，所述送料管的底端开设有多个呈等距分布的筛选孔，所述筛选孔的下方安装有与所述筛选箱的一侧外壁转动连接的筛分板，所述筛选箱的一侧侧壁开设有进料通道，所述进料通道的侧下方安装有与所述筛选箱侧壁固定的送料框；
[0011]半齿轮，所述半齿轮紧固套接于所述转轴a的外表面，所述筛选箱的顶面滑动连接有与所述半齿轮啮合的齿形环，所述齿形环的一侧安装有与所述筛选箱的顶面固定的固定套，所述固定套的内部滑动贯穿有两个呈对称分布的L形杆，所述L形杆的一端与所述齿形环的侧壁固定，所述L形杆的另一端与所述筛分板之间铰接有连接杆。
[0012]优选的，所述筛分板包括筛分段和防护段，所述筛分板的筛分段与所述筛选箱的
侧壁呈倾斜分布，所述筛分板的筛分段孔径小于所述筛选孔的孔径大小，所述筛分板的防护段与所述连接杆铰接。
[0013]优选的，两个所述导流框呈上下错位分布，所述导流框分别与所述筛选箱的侧壁呈倾斜分布，所述导流框的斜面长度大于所述送料框的斜面长度。
[0014]优选的，所述筛选盘的内表面呈向内凹陷的弧面，所述筛选盘的外表面呈向下倾斜的弧面。
[0015]优选的，所述齿形环的两端均开设有直槽口，所述直槽口的内部安装有两个分别与所述筛选箱顶面固定的限位柱。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中通过驱动电机的驱动，螺旋叶片对送料管中的石英砂进行螺旋送料处理，一些较小的石英砂原料通过筛选孔进入至筛分板上，同时筛分板进行往复的摆动，此时通过筛选孔中掉落的石英砂通过筛分板进行再次筛分处理，一些较大的石英砂通过进料通道和送料框的作用进入至筛选盘中，同时经导流框中汇聚在筛选盘上，一些较大的石英砂通过筛分块的往复转动，从而使得筛选盘上的石英砂进行再次筛分处理，从而完成对石英砂原料的多重筛分处理，操作简单，省时省力。
[0018]2、本技术中筛选盘形状的设置，便于一些规格较大的石英砂进行汇聚处理，从而便于一些中规格的石英砂通过筛分块的转动进行再次筛分处理。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种石英坩埚生产用高纯石英砂筛选装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种石英坩埚生产用高纯石英砂筛选装置的筛选盘处结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种石英坩埚生产用高纯石英砂筛选装置的筛选箱内部结构示意图。
[0022]图中：1、筛选箱；2、送料管；3、进料斗；4、筛选盘；5、导流框；6、转轴a；7、筛分块；8、驱动电机；9、筛选组件；91、转轴b；92、螺旋叶片；93、锥齿轮；94、筛选孔；95、筛分板；951、筛分段；952、防护段；96、进料通道；97、送料框；98、半齿轮；99、齿形环；910、固定套；911、L形杆；912、连接杆；10、直槽口；11、限位柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
‑
3，一种石英坩埚生产用高纯石英砂筛选装置，包括筛选箱1，筛选箱1还包括送料管2，送料管2与筛选箱1的一侧侧壁连通，送料管2的顶端连通有进料斗3，具体的，送料管2和进料斗3用于对石英砂原料进行送料至筛选箱1中进行筛选处理；
[0025]筛选盘4，筛选盘4与筛选箱1的底面内壁连通，筛选箱1的两侧内壁均固定有导流框5，筛选箱1的顶部内壁转动连接有转轴a6，转轴a6的底端外表面固定有两个呈对称分布
的筛分块7，筛选箱1的顶端安装有与转轴a6固定的驱动电机8，筛选箱1的顶端安装有与转轴a6相配合的筛选组件9，具体的，通过驱动电机8带动转轴a6和筛分块7同步转动，从而对筛选盘4上的石英砂进行转动筛分处理，防止筛选盘4上的石英砂积聚或堵塞，从而有效提高其筛选效果，筛选组件9的设置，即可提高筛选盘4中的石英砂原料的添加速率，又可以对石英砂进行多重筛分处理，从而实现对石英砂的粗筛和细筛操作。
[0026]其中筛选组件9包括转轴b91，转轴b91与筛选箱1的一侧内壁转动，送料管2的内部安装有与转轴b91外表面紧固套接的螺旋叶片92，转轴a6与转轴b91的外表面均紧固套接有锥齿轮93，两个锥齿轮93相啮合，送料管2的底端开设有多个呈等距分布的筛选孔94，筛选孔94的下方安装有与筛选箱1的一侧外壁转动连接的筛分板95，筛选箱1的一侧侧壁开设有进料通道96，进料通道96的侧下方安装有与筛选箱1侧壁固定的送料框97；半齿轮98，半齿轮98紧固套接于转轴a6的外表面，筛选箱1的顶面滑动连接有与半齿轮98啮合的齿形环99，齿形环99的一侧安装有与筛选箱1的顶面固定的固定套910，固定套910的内部滑动贯穿有两个呈对称分布的L形杆911，L形杆911的一端与齿形环99的侧壁固定，L形杆911的另一端与筛分板95之间铰接有连接杆912，具体的，通过半齿轮98的往复转动，由于齿形环99与半齿轮98啮合传动，从而使得齿形环99通过L形杆911和连接杆912本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英坩埚生产用高纯石英砂筛选装置，包括筛选箱(1)，其特征在于，所述筛选箱(1)还包括送料管(2)，所述送料管(2)与所述筛选箱(1)的一侧侧壁连通，所述送料管(2)的顶端连通有进料斗(3)；筛选盘(4)，所述筛选盘(4)与所述筛选箱(1)的底面内壁连通，所述筛选箱(1)的两侧内壁均固定有导流框(5)，所述筛选箱(1)的顶部内壁转动连接有转轴a(6)，所述转轴a(6)的底端外表面固定有两个呈对称分布的筛分块(7)，所述筛选箱(1)的顶端安装有与所述转轴a(6)固定的驱动电机(8)，所述筛选箱(1)的顶端安装有与所述转轴a(6)相配合的筛选组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种石英坩埚生产用高纯石英砂筛选装置，其特征在于，所述筛选组件(9)包括转轴b(91)，所述转轴b(91)与所述筛选箱(1)的一侧内壁转动，所述送料管(2)的内部安装有与所述转轴b(91)外表面紧固套接的螺旋叶片(92)，所述转轴a(6)与所述转轴b(91)的外表面均紧固套接有锥齿轮(93)，两个所述锥齿轮(93)相啮合，所述送料管(2)的底端开设有多个呈等距分布的筛选孔(94)，所述筛选孔(94)的下方安装有与所述筛选箱(1)的一侧外壁转动连接的筛分板(95)，所述筛选箱(1)的一侧侧壁开设有进料通道(96)，所述进料通道(96)的侧下方安装有与所述筛选箱(1)侧壁固定的送料框(97)；半齿轮(98)，所述半齿轮(98)紧固套接于所述转轴a(6)的外表面，所述筛选箱(1)的顶面...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱海炳，舒晓峰，季军，
申请(专利权)人：江阴泓潮科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。