一种近零排放正己烷尾气分离回收系统及方法技术方案

一种近零排放正己烷尾气分离回收系统及方法。首先对正己烷尾气进行压缩冷凝，以液态形式回收正己烷，对气相组分加热升温过滤，利用气体膜分离方法对净化气相组分进行分离，以气体形式回收部分正己烷，利用吸收剂回收渗余气中剩余正己烷，剩余气体满足国家排放标准直接排放至大气。回收系统包括压缩机，其入口通入正己烷尾气，出口连接冷凝器；冷凝器与分离罐连接，分离罐罐还与加热器连接；加热器出口连接精密过滤器；精密过滤器出口连接膜分离单元入口；膜分离单元渗余侧出口连接吸附单元；膜分离单元渗透侧出口连接压缩机入口；吸附单元解析气端出口连接压缩机入口，尾气端连接大气。本发明专利技术能够最大程度回收正己烷，使正己烷尾气中正己烷近零排放，提高经济效益。提高经济效益。提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种近零排放正己烷尾气分离回收系统及方法


[0001]本专利技术属于正己烷回收
，涉及一种近零排放正己烷尾气分离回收系统及方法。

技术介绍

[0002]正己烷作为一种常见的有机溶剂，广泛应用于各种化工产品，如卤化丁基橡胶、顺丁橡胶和二氧化硅凝胶等。在生产过程中，溶剂正己烷需要循环使用，采用脱汽、精馏和冷凝的方式回收大部分正己烷。由于生产装置检修和负压环境等因素导致，氮气和空气等不凝气体进入，为了保证装置平稳安全运行，生产装置还需要排放正己烷尾气。同时这部分尾气无法达到国家排放标准，只能送至火炬烧掉，这就会造成巨大的浪费，很不经济。

技术实现思路

[0003]鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的正己烷尾气回收利用不经济的问题，而提出的一种近零排放正己烷尾气分离回收方法及系统。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种近零排放正己烷尾气分离回收系统，所述系统包括压缩机1、冷凝器2、分离罐3、加热器4、精密过滤器5、膜分离单元6和吸附单元7。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种近零排放正己烷尾气分离回收系统，其特征在于，所述系统包括压缩机(1)、冷凝器(2)、分离罐(3)、加热器(4)、精密过滤器(5)、膜分离单元(6)和吸附单元(7)；所述压缩机(1)的入口端通入正己烷尾气(S
‑
1)，压缩机(1)的出口端连接冷凝器(2)的入口端；所述冷凝器(2)的出口端连接分离罐(3)的入口端；所述分离罐(3)罐顶的出口端连接加热器(4)的入口端；所述加热器(4)的出口端连接精密过滤器(5)的入口端；所述精密过滤器(5)的入口端连接膜分离单元(6)的入口端；所述膜分离单元(6)渗余侧出口端连接吸附单元(7)入口端；所述吸附单元(7)达标尾气出口端连接大气；所述分离罐(3)罐底出口端连接系统外的液相正己烷(S
‑
5)接收装置；所述膜分离单元(6)渗透侧的出口端连接压缩机(1)入口端；所述吸附单元(7)解析气出口端连接压缩机(1)入口端。2.一种基于权利要求所述的系统实现的近零排放正己烷尾气分离回收方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤1：依次通过压缩机(1)、冷凝器(2)后，将正己烷尾气(S
‑
1)压缩冷凝，使得正己烷尾气(S
‑
1)中的部分气相正己烷变为液相，得到气液混合尾气(S
‑
3)；步骤2：通过分离罐(3)对气液混合尾气(S
‑
3)进行气液分离处理，得到液相正己烷(S
‑
5)和气相组分(S
‑
4)；步骤3：通过加热器(4)对气相组分(S
‑
4)进行加热升温，得到...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓航，郭明钢，贺高红，王园园，代岩，郗元，郭忠森，
申请(专利权)人：大连理工大学盘锦产业技术研究院，
类型：发明
国别省市：