一种制氮机的纯化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制氮机的纯化装置，包括脱碳塔，所述脱碳塔侧壁下部固定连接有支撑杆，所述支撑杆下端固定连接有垫板，所述脱碳塔上端固定连接有连接件，所述连接件通过第一法兰固定连接有加热管罩，所述加热管罩右侧壁上部固定连接有下固件，所述加热管罩左侧壁通过合页转动连接有罩盖，所述罩盖上侧壁固定连接有上固件，所述加热管罩右侧壁固定连接有进气口，所述脱碳塔左侧壁上端固定连接有入料口，本实用新型专利技术涉及制氮机技术领域。该制氮机的纯化装置，解决了现有制氮机净化装置中存在的加热管与碳脱氧剂直接接触容易将加热管挤压损坏，加热管不方便拆卸、更换，以及脱碳塔中的碳脱氧剂也不方便更换的问题。的碳脱氧剂也不方便更换的问题。的碳脱氧剂也不方便更换的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种制氮机的纯化装置


[0001]本技术属于制氮机
，具体涉及一种制氮机的纯化装置。

技术介绍

[0002]制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
[0003]但是，传统的制氮机，加热管与碳脱氧剂直接接触，容易将加热管挤压损坏，而且加热管不方便拆卸，难以更换，并且脱碳塔中的碳脱氧剂也不方便更换，使用较为不便。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种制氮机的纯化装置。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种制氮机的纯化装置，以解决现有制氮机净化装置中存在的加热管与碳脱氧剂直接接触容易将加热管挤压损坏，加热管不方便拆卸、更换，以及脱碳塔中的碳脱氧剂也不方便更换的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种制氮机的纯化装置，包括脱碳塔，所述脱碳塔侧壁下部固定连接有支撑杆，所述支撑杆下端固定连接有垫板，所述脱碳塔上端固定连接有连接件，所述连接件通过第一法兰固定连接有加热管罩，所述加热管罩右侧壁上部固定连接有下固件，所述加热管罩左侧壁通过合页转动连接有罩盖，所述罩盖上侧壁固定连接有上固件，所述加热管罩右侧壁固定连接有进气口，所述脱碳塔右侧壁上部固定连接有出气口，所述脱碳塔左侧壁上端固定连接有入料口，所述入料口远离所述脱碳塔侧壁的一端固定连接有第一密封法兰，脱碳塔下端面固定连接有卸料管，所述卸料管下端固定连接有第二密封法兰。
[0009]优选的，所述第一法兰与所述连接件之间设置有橡胶套，所述加热管罩内腔上端固定连接有固定层，所述加热管罩下端与所述卡杆内腔卡合连接。
[0010]优选的，所述加热管罩内腔位于所述固定层中部套接有加热管，所述加热管上端固定连接有限位环，所述脱碳塔内腔底部通过固定杆固定连接有底座，所述底座上端面固定连接有环形套，所述加热管下端套接于环形套内腔中部，所述底座上端面边缘处环形设置有卡杆。
[0011]优选的，所述罩盖右侧壁中部固定连接有密封塞，所述罩盖右侧壁位于密封塞外侧固定连接有密封垫，所述上固件与所述下固件之间通过螺栓固定连接。
[0012]优选的，所述脱碳塔内腔位于所述加热管罩右侧固定连接有第一测温杆，所述加热管罩内腔位于所述加热管右侧固定连接有第二测温杆。
[0013]优选的，所述脱碳塔外侧固定连接有保温层。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种制氮机的纯化装置。具备以下有益效果：
[0016](1)、该制氮机的纯化装置，通过第一法兰与连接件的设置，可以方便将加热管罩进行拆卸更换，并且在第一法兰与连接件连接处设置的橡胶套，可以加强其连接处的气密性，然后通过加热管罩与卡杆的卡合连接，加强了加热管罩固定的稳定性。通过将加热管下端先穿过固定层中部，一直深入到环形套内腔中部，首先可以通过限位环可以控制其深入的长度，在通过固定层与环形套的设置，可以将加热管稳定的固定在加热管罩内腔，并且可以很方便的将其取出更换，从而提高了加热管更换时的便利性。
[0017](2)、该制氮机的纯化装置，通过密封塞与密封垫的设置，可以加强罩盖与加热管罩连接处的密封性，有效的降低脱碳塔内腔气体的散发，确保了装置的气密性，并且上固件与下固件之间通过螺栓进行固定连接，方便将加热管罩打开，更换其中加热管。通过第一测温杆的设置，可很清楚的知道脱碳塔内腔的温度情况，然后通过第二测温杆的设置，可以清楚的知道加热管罩内腔的温度情况，从而方便对加热管的加热温度进行调节，更加有利于装置的管控。通过脱碳塔外侧固定连接的保温层，可以有效的降低脱碳塔内腔热量的散发，起到一定的保温作用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本申请实施方式中主体结构示意图；
[0020]图2是本申请实施方式中侧视结构示意图；
[0021]图3是本申请实施方式中局部剖结构示意图；
[0022]图4是本申请实施方式中图3中A区域放大结构示意图；
[0023]图5是本申请实施方式中图3中B区域放大结构示意图。
[0024]图中：1脱碳塔、2保温层、3支撑杆、4垫板、5连接件、6 第一法兰、7加热管罩、8合页、9罩盖、10上固件、11螺栓、12 进气口、13出气口、14入料口、15第一密封法兰、16卸料管、 17第二密封法兰、18橡胶套、19固定层、20卡杆、21下固件、 22加热管、23限位环、24固定杆、25底座26环形套、27密封塞、28密封垫、29第一测温杆、30第二测温杆。
具体实施方式
[0025]以下将结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种制氮机的纯化装置，包括脱碳塔1，脱碳塔1侧壁下部固定连接有支撑杆3，支撑杆3下端固定连接有垫板4，脱碳塔1上端固定连接有连接件 5，连接件5通过第一法兰6固定连接有加热管罩7，加热管罩7 右侧壁上部
固定连接有下固件21，加热管罩7左侧壁通过合页8 转动连接有罩盖9，罩盖9上侧壁固定连接有上固件10，加热管罩7右侧壁固定连接有进气口12，脱碳塔1右侧壁上部固定连接有出气口13，脱碳塔1左侧壁上端固定连接有入料口14，入料口 14远离脱碳塔1侧壁的一端固定连接有第一密封法兰15，脱碳塔 1下端面固定连接有卸料管16，卸料管16下端固定连接有第二密封法兰17。
[0027]本实施例中，第一法兰6与连接件5之间设置有橡胶套18，加热管罩7内腔上端固定连接有固定层19，加热管罩7下端与卡杆20内腔卡合连接。通过第一法兰6与连接件5的设置，可以方便将加热管罩7进行拆卸更换，并且在第一法兰6与连接件5连接处设置的橡胶套18，可以加强其连接处的气密性，然后通过加热管罩7与卡杆20的卡合连接，加强了加热管罩7固定的稳定性。
[0028]本实施例中，加热管罩7内腔位于固定层19中部套接有加热管22，加热管22上端固定连接有限位环23，脱碳塔1内腔底部通过固定杆24固定连接有底座25，底座25上端面固定连接有环形套26，加热管22下端套接于环形套26内腔中部。通过将加热管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制氮机的纯化装置，包括脱碳塔(1)，其特征在于：所述脱碳塔(1)侧壁下部固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)下端固定连接有垫板(4)，所述脱碳塔(1)上端固定连接有连接件(5)，所述连接件(5)通过第一法兰(6)固定连接有加热管罩(7)，所述加热管罩(7)右侧壁上部固定连接有下固件(21)，所述加热管罩(7)左侧壁通过合页(8)转动连接有罩盖(9)，所述罩盖(9)上侧壁固定连接有上固件(10)，所述加热管罩(7)右侧壁固定连接有进气口(12)，所述脱碳塔(1)右侧壁上部固定连接有出气口(13)，所述脱碳塔(1)左侧壁上端固定连接有入料口(14)，所述入料口(14)远离所述脱碳塔(1)侧壁的一端固定连接有第一密封法兰(15)，脱碳塔(1)下端面固定连接有卸料管(16)，所述卸料管(16)下端固定连接有第二密封法兰(17)。2.根据权利要求1所述的一种制氮机的纯化装置，其特征在于：所述第一法兰(6)与所述连接件(5)之间设置有橡胶套(18)，所述加热管罩(7)内腔上端固定连接有固定层(19)，所述加热管罩(7)内腔位...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐飞，解维娜，
申请(专利权)人：江苏同悦气体系统有限公司，
类型：新型
国别省市：