一种三辊轧浆机制造技术

本实用新型专利技术公开一种三辊轧浆机，属于银浆制备技术领域。包括支座和压辊组件，支座壁上设置有冷却水进口和冷却水出口，冷却水进口与冷却水出口之间通过冷却管连通；压辊组件包括进料压辊、中压辊和出料压辊，进料压辊、中压辊和出料压辊内部均呈中空设置，冷却管套设在中空内，带走压辊组件由于摩擦而产生的热量；进料压辊工位后侧设置有过滤机构Ⅰ，出料压辊工位前侧设置有过滤机构Ⅱ，过滤机构Ⅱ工位前侧设置有出料口。实现本三辊轧浆机工作有序、可控及稳定进行，保证三辊轧浆机工作效率，降低能耗，同时保证终产品银浆性能指标稳定和质量较好，即提高本三辊轧浆机的实用性，进而更好的满足市场需求。的满足市场需求。的满足市场需求。

【技术实现步骤摘要】
一种三辊轧浆机


[0001]本技术涉及一种三辊轧浆机，尤其涉及一种用于银浆的三辊轧浆机，属于银浆制备


技术介绍

[0002]自1948年世界上第一晶体管专利技术以来，电子技术进入了一个崭新的阶段即微电子技术阶段。整个微电子技术中最基本的重要材料之一就是贵金属电子浆料，又称为厚膜浆料。贵金属电子浆料在电子器件的制造过程中有举足轻重的地位，通常用丝网印刷将贵金属电子浆料均匀地涂布到器件所需要涂布的表面上，经烘干、烧结（固化），形成一种致密的膜层，而且印刷的厚薄易于控制，可以印刷复合贵金属，也可以印刷多层贵金属。因此，贵金属电子浆料技术市现在电子技术的一个重要组成部分。其中，银浆是电子浆料最重要和需求量最大的一种。银浆通常使用银粉、无机添加物及有机载体等组成。按银的存在形式，可分为氧化银浆、碳酸银浆、分子银浆；按烧银温度，可分为高温银浆和低温银浆；按覆涂方法，则分印刷银浆、喷涂银浆等。
[0003]目前涉及的银浆生产方法主要包括：将有机载体、银粉等原料混合均匀后，得混合物；将混合物加入至三辊轧浆机中轧制，最终得银浆。其中，轧浆是必不可少的工序，但轧浆后银浆的收集易外泄，造成出料困难，最终造成资源浪费；同时，在轧浆中，压辊由于摩擦而产热量，若热量无法及时散发出去，热量会导致银浆浆料的物理特性变化，从而使终产品性能不稳定，导致产品质量较差等问题。
[0004]现有技术“CN202020235618.7一种用于银浆生产的三辊轧机水冷装置”中公开：包括三辊轧机、冷水机、水箱和水泵等。“CN201821790665.7研磨机”中公开：包括基座、进料部件、辊筒部件、传动部件和出料部件，进料部件、辊筒部件、传动部件和出料部件按照工艺顺序依次设置在所述基座上；其中，提供的研磨机，可分别设置不同的配速，通过调整所述第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒之间的配速差，满足银浆的不同研磨要求。

技术实现思路

[0005]本技术基于现有技术的不足，而提出了一种三辊轧浆机。在本技术方案中，通过过滤机构Ⅰ、过滤机构Ⅱ及冷却管等设置，实现本三辊轧浆机工作有序、可控及稳定进行；此外，通过对三辊轧浆机内辊组件的进一步限定，保证三辊轧浆机工作效率，降低能耗，同时保证轧浆工序的稳定性，以及终产品银浆性能指标稳定和质量较好，即提高本三辊轧浆机的实用性，进而更好的满足市场需求。
[0006]为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：
[0007]一种三辊轧浆机，设置在银浆分散机工位一侧，三辊轧浆机包括支座及设置在支座上的压辊组件，支座壁上设置有冷却水进口和冷却水出口，冷却水进口与冷却水出口之间通过冷却管连通；
[0008]冷却管包括冷却进管、冷却支管Ⅰ、冷却支管Ⅱ、冷却支管Ⅲ和冷却出管，冷却进管
一端与冷却水进口连接，另一端通过四通连接件Ⅰ与冷却支管Ⅰ、冷却支管Ⅱ及冷却支管Ⅲ连接；冷却支管Ⅰ、冷却支管Ⅱ和冷却支管Ⅲ之间成并联设置；冷却出管一端通过四通连接件Ⅱ与冷却支管Ⅰ、冷却支管Ⅱ及冷却支管Ⅲ连接，另一端与冷却水出口连接；
[0009]压辊组件包括进料压辊、中压辊和出料压辊，进料压辊、中压辊和出料压辊内部均呈中空设置，冷却支管Ⅰ套设在进料压辊的内部中空中，冷却水进口、冷却进管、冷却支管Ⅰ、冷却出管及冷却水出口之间形成进料压辊内的冷却介质流动通路，带走进料压辊由于摩擦而产生的热量；冷却支管Ⅱ套设在中压辊的内部中空中，冷却水进口、冷却进管、冷却支管Ⅱ、冷却出管及冷却水出口之间形成中压辊内的冷却介质流动通路，带走中压辊由于摩擦而产生的热量；冷却支管Ⅲ套设在出料压辊的内部中空中，冷却水进口、冷却进管、冷却支管Ⅲ、冷却出管及冷却水出口之间形成出料压辊内的冷却介质流动通路，带走出料压辊由于摩擦而产生的热量；
[0010]进料压辊工位后侧设置有过滤机构Ⅰ，过滤机构Ⅰ设置在银浆分散机工位前侧；
[0011]出料压辊工位前侧设置有过滤机构Ⅱ，过滤机构Ⅱ工位前侧设置有出料口。
[0012]进一步的，所述进料压辊、中压辊和出料压辊均连接有伺服电机。
[0013]进一步的，所述支座中设置有用于容纳冷却进管、冷却出管和伺服电机的空腔，支座侧壁上设置有可打开的侧门。
[0014]进一步的，所述侧门上设置有散热孔。
[0015]进一步的，所述冷却水进口连接有冷却系统，冷却系统与冷却水出口连接，冷却水进口、冷却管、冷却水出口及冷却系统之间形成冷却介质循环流动的通路。
[0016]进一步的，所述中压辊设置在进料压辊于出料压辊之间，进料压辊与中压辊之间的间距为100
‑
50μm，中压辊与出料压辊之间的间距为40
‑
10μm。
[0017]进一步的，所述过滤机构Ⅰ包括聚酯丝滤网Ⅰ，过滤机构Ⅱ包括聚酯丝滤网Ⅱ，聚酯丝滤网Ⅰ的孔径大于聚酯丝滤网Ⅱ的孔径。
[0018]进一步的，所述出料压辊下方设置有导料板，聚酯丝滤网Ⅱ设置在导料板上。
[0019]在本技术方案中，根据实际需求，在冷却管组件中设置阀门和水泵，并进一步的限定其具体位置和数量，进而保证三辊轧浆机的整体性，以及节约有效空间，便于部件布置等。
[0020]本技术方案中，涉及“工位一侧”、“之间”、“一端”、“另一端”、“内部”、“之间”、“工位后侧”、“工位前侧”等位置关系，是根据实际使用状态下的情况而定义的，为本
内的常规用语，也是本领域术人员在实际使用过程中的常规用语。
[0021]在本技术方案的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，属于“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]采用本技术方案，带来的有益技术效果为：
[0023]1、本技术结构简单，方便操作。其中，通过过滤机构Ⅰ、过滤机构Ⅱ、冷却管、压辊组件等设置，保证本三辊轧浆机工作有序、可控及稳定进行，同时，保证三辊轧浆机工作效率，降低能耗，提高轧浆质量，保证产品性能指标，满足市场需求；
[0024]2、在本技术中，三辊轧浆机设置在银浆分散机工位一侧，较好的衔接银浆生产中的分散搅拌工序，保证轧浆工序的顺利稳定进行。支座壁上设置有冷却水进口和冷却水出口，冷却水进口与冷却水出口之间通过冷却管连通，冷却管包括冷却进管、冷却支管Ⅰ、冷却支管Ⅱ、冷却支管Ⅲ和冷却出管，以及压辊组件均呈中空设置，其中，管线的具体布置及连接关系的进一步的限定，保证有效的散去压辊组件由于摩擦而产生的热量，保证银浆性能稳定。压辊组件包括进料压辊、中压辊和出料压辊，进料压辊工位后侧设置有过滤机构Ⅰ，过滤机构Ⅰ设置在银浆分散机工位前侧；出料压辊工位前侧设置有过滤机构Ⅱ，过滤机构Ⅱ工位前侧设置有出料口，保证银浆物料有序的进出轧浆机，保证轧浆工序的稳定性；其中，过滤机构Ⅰ的设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三辊轧浆机，设置在银浆分散机（9）工位一侧，其特征在于：三辊轧浆机包括支座（1）及设置在支座（1）上的压辊组件，支座（1）壁上设置有冷却水进口（2）和冷却水出口（3），冷却水进口（2）与冷却水出口（3）之间通过冷却管（4）连通；冷却管（4）包括冷却进管（41）、冷却支管Ⅰ（42）、冷却支管Ⅱ（43）、冷却支管Ⅲ（44）和冷却出管（45），冷却进管（41）一端与冷却水进口（2）连接，另一端通过四通连接件Ⅰ（16）与冷却支管Ⅰ（42）、冷却支管Ⅱ（43）及冷却支管Ⅲ（44）连接；冷却支管Ⅰ（42）、冷却支管Ⅱ（43）和冷却支管Ⅲ（44）之间成并联设置；冷却出管（45）一端通过四通连接件Ⅱ（17）与冷却支管Ⅰ（42）、冷却支管Ⅱ（43）及冷却支管Ⅲ（44）连接，另一端与冷却水出口（3）连接；压辊组件包括进料压辊（5）、中压辊（6）和出料压辊（7），进料压辊（5）、中压辊（6）和出料压辊（7）内部均呈中空设置，冷却支管Ⅰ（42）套设在进料压辊（5）的内部中空中，冷却水进口（2）、冷却进管（41）、冷却支管Ⅰ（42）、冷却出管（45）及冷却水出口（3）之间形成进料压辊（5）内的冷却介质流动通路；冷却支管Ⅱ（43）套设在中压辊（6）的内部中空中，冷却水进口（2）、冷却进管（41）、冷却支管Ⅱ（43）、冷却出管（45）及冷却水出口（3）之间形成中压辊（6）内的冷却介质流动通路；冷却支管Ⅲ（44）套设在出料压辊（7）的内部中空中，冷却水进口（2）、冷却进管（41）、冷却支管Ⅲ（44）、冷却出管（45）及冷却水出口（3）之间形成出料压辊（7）内的冷却介质流动通路；...

【专利技术属性】
技术研发人员：易晓琴，段丁铰，
申请(专利权)人：四川铭世捷电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：