一种高含硫酸气往复压缩机预处理工艺和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种高含硫酸气往复压缩机预处理工艺，利用井口采出气的部分余压进行节流降温，降低水露点后，通过换热器复温后进入压缩机组，实现了干酸气环境，降低了酸性天然气对压缩机组的腐蚀；本发明专利技术还提出一种高含硫酸气往复压缩机预处理装置，包括入口洗涤罐、换热器、节流装置和低温分离器，所述入口洗涤罐的气相出口连接换热器的第一流道，换热器的第一流道出口经节流阀连接低温分离器的入口，所述低温分离器的气相出口连接换热器的第二流道，所述换热器第二流道的出口连接压缩机组；本发明专利技术的装置没有使用外部加热装置就保证压缩机入口为干酸气环境，降低设备成本，极大的降低了能耗。降低了能耗。降低了能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种高含硫酸气往复压缩机预处理工艺和装置


[0001]本专利技术属于天然气净化
，具体涉及一种高含硫酸气往复压缩机预处理工艺和装置。

技术介绍

[0002]天然气中普遍含硫有化氢，不仅危害人体健康，还会腐蚀天然气管道以及相关设备。天然气中含的还有饱和水蒸汽。硫化氢腐蚀管道的原因主要是油气管道中的浓度的硫化氢(H2S)和水产生的腐蚀，硫化氢溶于水中后电离呈酸性，使管材受到电化学腐蚀，造成管壁减薄或局部点蚀穿孔，腐蚀过程中产生的氢原子被钢铁吸收后，在管材冶金缺陷区富集，可能导致钢材脆化，萌生裂纹，导致开裂。影响硫化氢(H2S)腐蚀的因素有硫化氢浓度、pH值、温度、流速、二氧化碳(CO2)与氯离子(C1)的浓度等。
[0003]随着酸性气田的持续开采，后期气井压力随之降低，需经压缩机增压后再进入集输管网。常规气井增压一般采用分离过滤后增压，但国内没有类似的高含硫增压案例，因此直接采用分离过滤预处理工艺，但进入压缩机的酸气为含饱和水的酸气，而且受环境温度等的影响，会析出液态水，H2S和CO2在湿酸性环境下会导致材料腐蚀和开裂，影响压缩机使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高含硫酸气往复压缩机预处理工艺，其特征在于：在高含硫天然气采出气进入压缩机组(6)前，将高含硫天然气采出气经入口洗涤罐(2)气液分离，并将分离出的气相通入换热器(3)的第一流道进行预冷，预冷后通过节流阀节流降温后进入低温分离器(5)进行气液分离，低温分离器(5)分离出的低温气相返回换热器(3)进入第二流道，与第一流道内的气相换热复温、使得低温气相温度升高至高于水露点温度后进入压缩机组(6)。2.根据权利要求1所述的高含硫酸气往复压缩机预处理工艺，其特征在于：节流阀节流降温后的气相的温度为19
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20℃，压力为2.0
‑
2.2MPa。3.根据权利要求2所述的高含硫酸气往复压缩机预处理工艺，其特征在于：在节流阀前后的管路上设置压力变送器和温度变送器，并通过压差联锁控制节流阀。4.根据权利要求1所述的高含硫酸气...

【专利技术属性】
技术研发人员：高继峰，陈清涛，宋燕，张纯广，韩智超，李耀元，王雨生，
申请(专利权)人：中石化中原石油工程设计有限公司，
类型：发明
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