本实用新型专利技术涉及天然气输送过滤技术领域，尤其涉及一种用于天然气输送的过滤装置。其包括固定箱、收集抽屉、过滤罐体、密封盖一、排气管、密封盖二、限位环和收集斗；过滤罐体设置在固定箱上，收集斗设置在过滤罐体上，收集抽屉滑动设置在固定箱上；转轴转动设置在过滤筒上并与电机的转动轴连接，三组刮板环形阵列在转轴上并与过滤筒内壁相贴，清理刷设置在其中一组刮板上并与过滤网相贴；扇形密封板设置在过滤筒上并与未设有清理刷的两组刮板连接；激光接收器设置在过滤筒上，激光发射器设置在转轴上并朝向激光接收器，控制阀门设置在收集斗上并与激光接收器通讯连接。本实用新型专利技术有效防止天然气跑出，更加安全，且节约能源，更加环保。更加环保。更加环保。
【技术实现步骤摘要】
一种用于天然气输送的过滤装置
[0001]本技术涉及天然气输送过滤
，尤其涉及一种用于天然气输送的过滤装置。
技术介绍
[0002]天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中，包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等，也有少量出于煤层，它是优质燃料和化工原料，但是天然气在采集过程中会含有一些固体颗粒，这些固体颗粒在输送过程中会对天然气的管道内壁以及管道上的阀门造成腐蚀破坏，因此需要通过过滤装置对天然气进行过滤，但现今的一些过滤装置一般都是通过滤芯进行过滤，在滤芯过滤后，需要将滤芯取出进行清理，而在清理时需要将输气管道上的阀门关闭，影响天然气的运输效率。
[0003]现有中国专利申请号CN202020817637.0公开了一种用于天然气输送的过滤装置中通过过滤筒上的多个过滤透气孔将天然气内较大的颗粒物过滤下来，在天然气会吹动扇叶，通过扇叶、转动杆、两个连接板带动两个清理刷转动并对过滤筒的内壁进行清理，清理下来的颗粒物会通过连接框、灰尘收集斗、连接管落入水箱内，可以关闭连接管上的阀门，打开密封门，将水箱取出，进行清理，这种过滤方法，可以不需要关闭燃气输送管道上的气阀，便可以对过滤设备进行清理，十分便捷，提高天然气输送的效率；
[0004]上述公开文件中，天然气在输送过程中存在一定气压，灰尘在通过灰尘收集斗和连接管落入水箱时，会有天然气跑出，不够安全，同时增加了资源浪费，不够环保。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种有效防止天然气跑出，更加安全，且节约能源，更加环保的用于天然气输送的过滤装置。
[0006]本技术的技术方案：一种用于天然气输送的过滤装置，包括固定箱、收集抽屉、过滤罐体、密封盖一、排气管、密封盖二、限位环和收集斗；
[0007]过滤罐体设置在固定箱上，收集斗设置在过滤罐体上并位于固定箱内，收集抽屉滑动设置在固定箱上并位于收集斗的下方；密封盖二和限位环平行设置在过滤罐体上，且密封盖二上设有电机；过滤组件滑动设置在过滤罐体上并抵住限位环和密封盖二，且过滤组件与电机动力连接；密封盖一设置在过滤罐体上，且密封盖一上设有进气管；排气管设置在过滤罐体上并位于密封盖二和限位环之间；
[0008]其中，过滤组件包括过滤筒、刮板、转轴、扇形密封板、激光发射器、激光接收器和控制阀门；转轴转动设置在过滤筒上并与电机的转动轴连接，且过滤筒上设有过滤网；三组刮板环形阵列在转轴上并与过滤筒内壁相贴，清理刷设置在其中一组刮板上并与过滤网相贴；两组扇形密封板滑动设置在过滤筒上并与未设有清理刷的两组刮板连接；过滤筒上设有排污槽，且过滤筒上的排污槽与收集斗连通；激光接收器设置在过滤筒上，激光发射器设置在转轴上并朝向激光接收器，控制阀门设置在收集斗上并与激光接收器通讯连接。
[0009]优选的，过滤网横截面为120
°
的扇形。
[0010]优选的，过滤网的内径尺寸大于过滤筒内径尺寸。
[0011]优选的，收集斗的开口尺寸小于过滤筒上60
°
夹角的表面面积尺寸。
[0012]优选的，激光接收器为弧形，且激光接收器镶嵌在过滤筒上。
[0013]优选的，激光接收器两端分别与收集斗和过滤网相贴。
[0014]优选的，固定清理刷的刮板上设有多组通气槽。
[0015]优选的，密封盖一和密封盖二与过滤罐体为螺纹可拆卸连接。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：天然气从进气管通入后启动电机，电机带动转轴转动，天然气经过过滤筒上的过滤网过滤并通过排气管排出，此时收集斗上的控制阀门关闭，防止天然气溢出；同时清理刷对过滤网进行清理；转轴在转动时，当设置在转轴上的激光发射器照射到激光接收器与收集斗贴合的一端时，收集斗上的控制阀门开启，此时两组刮板和两组扇形密封板与过滤筒形成密封，灰尘通过收集斗落入固定箱上的收集抽屉内收集，转轴继续转动，当激光发射器从激光接收器与过滤网贴合一端离开时，控制阀门关闭，防止天然气溢出；循环此过程，在持续过滤天然气的同时，将过滤网上的灰尘清理并落入收集抽屉内，之后取出收集抽屉将灰尘清理即可；本技术在清理灰尘的同时，有效防止天然气跑出，更加安全，且节约能源，更加环保。
附图说明
[0017]图1为本技术一种实施例结构示意图；
[0018]图2为图1的爆炸结构示意图；
[0019]图3为图1中过滤组件的局部剖视示意图。
[0020]附图标记：1、固定箱；2、收集抽屉；3、过滤罐体；4、电机；5、密封盖一；6、进气管；7、排气管；8、密封盖二；9、限位环；10、过滤筒；11、刮板；12、清理刷；13、转轴；14、扇形密封板；15、收集斗；16、激光发射器；17、激光接收器；18、控制阀门；19、过滤网。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种用于天然气输送的过滤装置，包括固定箱1、收集抽屉2、过滤罐体3、密封盖一5、排气管7、密封盖二8、限位环9和收集斗15；
[0024]过滤罐体3设置在固定箱1上，收集斗15设置在过滤罐体3上并位于固定箱1内，收集抽屉2滑动设置在固定箱1上并位于收集斗15的下方；密封盖二8和限位环9平行设置在过滤罐体3上，且密封盖二8上设有电机4；过滤组件滑动设置在过滤罐体3上并抵住限位环9和密封盖二8，且过滤组件与电机4动力连接；密封盖一5设置在过滤罐体3上，且密封盖一5上设有进气管6；排气管7设置在过滤罐体3上并位于密封盖二8和限位环9之间；
[0025]其中，过滤组件包括过滤筒10、刮板11、转轴13、扇形密封板14、激光发射器16、激光接收器17和控制阀门18；转轴13转动设置在过滤筒10上并与电机4的转动轴连接，且过滤筒10上设有过滤网19；三组刮板11环形阵列在转轴13上并与过滤筒10内壁相贴，清理刷12
设置在其中一组刮板11上并与过滤网19相贴；固定清理刷12的刮板11上设有多组通气槽；过滤网19横截面为120
°
的扇形过滤网19的内径尺寸大于过滤筒10内径尺寸；两组扇形密封板14滑动设置在过滤筒10上并与未设有清理刷12的两组刮板11连接；过滤筒10上设有排污槽，且过滤筒10上的排污槽与收集斗15连通；激光接收器17设置在过滤筒10上，激光发射器16设置在转轴13上并朝向激光接收器17，控制阀门18设置在收集斗15上并与激光接收器17通讯连接；收集斗15的开口尺寸小于过滤筒10上60
°
夹角的表面面积尺寸，方便型槽密封环境；激光接收器17为弧形，且激光接收器17镶嵌在过滤筒10上，激光接收器两端分别与收集斗15和过滤网19相贴，方便及时接收信号。
[0026]本实施例中，在操作本技术时，将天然气从进气管6通入并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于天然气输送的过滤装置，其特征在于，包括固定箱(1)、收集抽屉(2)、过滤罐体(3)、密封盖一(5)、排气管(7)、密封盖二(8)、限位环(9)和收集斗(15)；过滤罐体(3)设置在固定箱(1)上，收集斗(15)设置在过滤罐体(3)上并位于固定箱(1)内，收集抽屉(2)滑动设置在固定箱(1)上并位于收集斗(15)的下方；密封盖二(8)和限位环(9)平行设置在过滤罐体(3)上，且密封盖二(8)上设有电机(4)；过滤组件滑动设置在过滤罐体(3)上并抵住限位环(9)和密封盖二(8)，且过滤组件与电机(4)动力连接；密封盖一(5)设置在过滤罐体(3)上，且密封盖一(5)上设有进气管(6)；排气管(7)设置在过滤罐体(3)上并位于密封盖二(8)和限位环(9)之间；其中，过滤组件包括过滤筒(10)、刮板(11)、转轴(13)、扇形密封板(14)、激光发射器(16)、激光接收器(17)和控制阀门(18)；转轴(13)转动设置在过滤筒(10)上并与电机(4)的转动轴连接，且过滤筒(10)上设有过滤网(19)；三组刮板(11)环形阵列在转轴(13)上并与过滤筒(10)内壁相贴，清理刷(12)设置在其中一组刮板(11)上并与过滤网(19)相贴；两组扇形密封板(14)滑动设置在过滤筒(10)上并与未设有清理刷(12)的两组刮板(11)连接；过滤筒(10)上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡祖康，黄桢，
申请(专利权)人：高安市天然气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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