本实用新型专利技术涉及管道支撑固定技术领域，尤其涉及一种天然气输送管道地埋固定装置，包括底板、剪叉式支架、支撑板、外齿盘、弧形盖板和轴套；底板上对称设置两个滑槽A，滑槽A内设置滑杆，滑块A对称设置在滑杆上；剪叉式支架的两个底脚与对应侧的滑块A连接，剪叉式支架的两个顶脚与滑块B转动连接；支撑板的内部转动设置双向丝杆，滑块B滑动设置在支撑板内；支撑板上设置开口向上的弧形槽，弧形盖板转动设置在支撑板上；弧形盖板的一侧设置滑槽B，滑槽B的两侧设置卡槽；支撑板上设置竖槽，轴套转动设置在竖槽的内部，轴套的内部螺纹设置螺杆，螺杆上滑动设置卡块。本实用新型专利技术结构稳定性高，安装架设方便，并且调节方便。并且调节方便。并且调节方便。
【技术实现步骤摘要】
一种天然气输送管道地埋固定装置
[0001]本技术涉及管道支撑固定
，尤其涉及一种天然气输送管道地埋固定装置。
技术介绍
[0002]天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式。在世界管道总长中，天然气管道约占一半。
[0003]天然气管道通常是埋地铺设，在预先挖好的基槽内部放置固定装置，然后将天然气管道通过固定装置进行固定，最后进行覆土遮盖。然而现有的固定装置结构简单，其支撑高度不可变，导致固定过程难度加大，并且现有的固定装置在合盖的过程中非常费劲，导致管道铺设和固定效率低。
技术实现思路
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种天然气输送管道地埋固定装置，高度可调，并且调节方便，同时本技术合盖操作简单方便，节省了固定时间，提高了工作效率。
[0005]本技术的技术方案：一种天然气输送管道地埋固定装置，包括底板、剪叉式支架、支撑板、外齿盘、传送带、弧形盖板和轴套；
[0006]底板上对称设置两个滑槽A，滑槽A内设置滑杆，滑槽A内滑动设置两个滑块A，滑块A对称设置在滑杆的两端并与其滑动连接；剪叉式支架设置在底板的上方，剪叉式支架的两个底脚分别与对应侧的滑块A转动连接，剪叉式支架的两个顶脚上分别转动设置滑块B；
[0007]支撑板设置在底板的上方并位于剪叉式支架的上方，支撑板的下端也对称设置两个滑槽A，该滑槽A内部转动设置双向丝杆，两个双向丝杆通过传送带传动连接；滑块B滑动设置在该滑槽A的内部并分别与双向丝杆的两端螺纹连接；外齿盘滑动设置在双向丝杆的一端，支撑板的侧面设置齿纹槽，外齿盘的外部与齿纹槽的内侧啮合；
[0008]支撑板上设置开口向上的弧形槽，支撑板上设置铰链；弧形盖板通过铰链转动设置在支撑板上，弧形盖板的内侧与弧形槽配合；弧形盖板远离铰链的一侧设置若干个滑槽B，滑槽B的两侧设置开口向上的卡槽；支撑板的侧面设置与滑槽B相对应的竖槽，轴套转动设置在竖槽的内部，轴套的内部螺纹设置螺杆，螺杆上滑动设置卡块，卡块与卡槽配合。
[0009]优选的，底板的底部设置支撑脚，支撑脚的高度可调，支撑脚的底部设置承重板。
[0010]优选的，外齿盘远离双向丝杆的一侧设置曲柄，曲柄上设置防滑齿。
[0011]优选的，弧形槽的内侧设置柔性防护垫，弧形盖板的弧面也设有柔性防护垫。
[0012]优选的，两个双向丝杆上均设置传动轮，传动轮通过传送带传动连接。
[0013]优选的，螺杆的下半段为螺牙段，上半段外壁光滑，卡块滑动套设在光滑端外部。
[0014]优选的，螺杆的顶部设置顶帽，顶帽上设置六角凹槽。
[0015]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]通过设置底板、支撑板和剪叉式支架的配合结构，调节剪叉式支架的张角即可调节支撑板的离地高度；通过设置齿纹槽和外齿盘的配合结构，在需要调节支撑板的高度时，先整外齿盘从齿纹槽内部抽出，然后进行转动，在支撑板的高度调整到合适的值时，将外齿盘推入齿纹槽内部，该结构可有效的防止附图过程中支撑板内部双向丝杆受外力作用而转动；通过设置转动的轴套和在轴套内部设置螺杆，转动轴套之后螺杆竖直向上并穿过滑槽B，此时卡块的位置刚好位于卡槽上方，从上方对弧形盖板进行固定，非常方便。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种天然气输送管道地埋固定装置的结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种天然气输送管道地埋固定装置中设备升降结构的部件连接示意图。
[0019]图3为本技术提出的一种天然气输送管道地埋固定装置中A部分的放大图。
[0020]附图标记：1、底板；2、支撑脚；3、滑槽A；4、滑杆；5、滑块A；6、剪叉式支架；7、滑块B；8、双向丝杆；9、支撑板；10、外齿盘；11、齿纹槽；12、曲柄；13、传送带；14、弧形槽；15、弧形盖板；16、滑槽B；17、卡槽；18、竖槽；19、轴套；20、螺杆；21、卡块。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种天然气输送管道地埋固定装置，包括底板1、剪叉式支架6、支撑板9、外齿盘10、传送带13、弧形盖板15和轴套19；
[0023]底板1上对称设置两个滑槽A3，滑槽A3内设置滑杆4，滑槽A3内滑动设置两个滑块A5，滑块A5对称设置在滑杆4的两端并与其滑动连接；剪叉式支架6设置在底板1的上方，剪叉式支架6的两个底脚分别与对应侧的滑块A5转动连接，剪叉式支架6的两个顶脚上分别转动设置滑块B7；
[0024]支撑板9设置在底板1的上方并位于剪叉式支架6的上方，支撑板9的下端也对称设置两个滑槽A3，该滑槽A3内部转动设置双向丝杆8，两个双向丝杆8通过传送带13传动连接；滑块B7滑动设置在该滑槽A3的内部并分别与双向丝杆8的两端螺纹连接；外齿盘10滑动设置在双向丝杆8的一端，支撑板9的侧面设置齿纹槽11，外齿盘10的外部与齿纹槽11的内侧啮合；
[0025]支撑板9上设置开口向上的弧形槽14，支撑板9上设置铰链；弧形盖板15通过铰链转动设置在支撑板9上，弧形盖板15的内侧与弧形槽14配合；弧形盖板15远离铰链的一侧设置若干个滑槽B16，滑槽B16的两侧设置开口向上的卡槽17；支撑板9的侧面设置与滑槽B16相对应的竖槽18，轴套19转动设置在竖槽18的内部，轴套19的内部螺纹设置螺杆20，螺杆20上滑动设置卡块21，卡块21与卡槽17配合。
[0026]本技术中，将本使用新型放置在预先挖好的基槽内部，向外抽出外齿盘10，转动外齿盘10，双向丝杆8跟转，此时双向丝杆8上的滑块B7相互靠近，剪叉式支架6张角变小，支撑板9的整体高度升高，当支撑板9的高度升高到合适的高度时停止转动外齿盘10，将外齿盘10重新推入齿纹槽11内，此时双向丝杆8在外齿盘10与齿纹槽11的限定下不会转动；
[0027]将管道放入弧形槽14内侧，转动弧形盖板15，弧形盖板15从上方将管道压紧，此时滑槽B16和竖槽18对正；转动轴套19，轴套19转至竖直向上，此时螺杆20的顶端穿过滑槽B16，滑动卡块21，使卡块21卡入卡槽17内，利用六角扳手转动螺杆，此时螺杆20从卡块21的上方下压，弧形盖板15与支撑板9完成装配。
[0028]实施例二
[0029]如图1所示，本技术提出的一种天然气输送管道地埋固定装置，相较于实施例一，底板1的底部设置支撑脚2，支撑脚2的高度可调，支撑脚2的底部设置承重板。
[0030]本实施例中，支撑脚的高度可调目的在于防止基槽内部凹凸不平，调整好各支撑脚的高度可使支撑板9呈水平状态。
[0031]实施例三
[0032]如图2和3所示，本技术提出的一种天然气输送管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然气输送管道地埋固定装置，其特征在于，包括底板(1)、剪叉式支架(6)、支撑板(9)、外齿盘(10)、传送带(13)、弧形盖板(15)和轴套(19)；底板(1)上对称设置两个滑槽A(3)，滑槽A(3)内设置滑杆(4)，滑槽A(3)内滑动设置两个滑块A(5)，滑块A(5)对称设置在滑杆(4)的两端并与其滑动连接；剪叉式支架(6)设置在底板(1)的上方，剪叉式支架(6)的两个底脚分别与对应侧的滑块A(5)转动连接，剪叉式支架(6)的两个顶脚上分别转动设置滑块B(7)；支撑板(9)设置在底板(1)的上方并位于剪叉式支架(6)的上方，支撑板(9)的下端也对称设置两个滑槽A(3)，该滑槽A(3)内部转动设置双向丝杆(8)，两个双向丝杆(8)通过传送带(13)传动连接；滑块B(7)滑动设置在该滑槽A(3)的内部并分别与双向丝杆(8)的两端螺纹连接；外齿盘(10)滑动设置在双向丝杆(8)的一端，支撑板(9)的侧面设置齿纹槽(11)，外齿盘(10)的外部与齿纹槽(11)的内侧啮合；支撑板(9)上设置开口向上的弧形槽(14)，支撑板(9)上设置铰链；弧形盖板(15)通过铰链转动设置在支撑板(9)上，弧形盖板(15)的内侧与弧形槽(14)配合；弧形盖板(15)远离铰链的一侧设置若干个滑槽B(16)，滑槽B(...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡祖康，陈涛，
申请(专利权)人：高安市天然气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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