一种贴膜设备用具有收料功能的双面胶供料机构制造技术

技术编号:32243860 阅读:49 留言:0更新日期:2022-02-09 17:47
本实用新型专利技术公开了一种贴膜设备用具有收料功能的双面胶供料机构,用于设置在工作台上,包括固定座、双面胶物料卷、第一辊轴、水平轨道支架、第二辊轴、第一电机、第三辊轴、第四辊轴、第二电机、存放架以及收卷机构,双面胶物料卷通过第一辊轴下表面将隔离纸进行分离,收卷机构对隔离纸进行收卷。本实用新型专利技术通过将双面胶物料卷上并排的两个菲尼尔膜自动置于存放架上,以供取料放料机构进行取料,然后取料放料机构将取料的两个菲尼尔膜粘贴于蓝宝石触摸屏上,以及第一辊轴将双面胶物料卷的内隔离纸进行撕除并通过收卷机构对奋隔离纸进行收卷,其自动化程度高,大大增加贴膜设备生产的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种贴膜设备用具有收料功能的双面胶供料机构


[0001]本技术属于自动贴膜设备
,特别涉及一种贴膜设备用具有收料功能的双面胶供料机构。

技术介绍

[0002]近年来,产品流水线加工的发展逐渐向智能化、自动化方向发展。在流水线的喷涂操作前,常见的一个预处理步骤是贴膜,即在非喷涂区域上覆盖一层膜,又或者,在电子产品出厂前,需要对产品的显示屏进行贴膜保护;许多产品的上表面都需要粘贴薄膜,避免产品被刮花、或外力磨损而导致屏幕损坏的一种膜制品,如手机屏幕,电视屏幕等,目前的贴膜方式,都是人工手贴,人工贴膜需要一定的技巧,即使再熟练的贴膜人员进行手工粘贴时,也容易贴歪,还有可能引入灰尘,而且通常需要反复粘贴多次才能成功,浪费人力和精力。
[0003]但在实际使用中还是存在一些不足,即在实际使用中,贴膜于蓝宝石触摸屏上菲尼尔膜没有粘性,不好粘贴于蓝宝石触摸屏上,且双面胶物料卷上的菲尼尔膜难以自动取下来,待取料放料机构进行取料,其自动化程度不够,贴膜设备生产效率低下。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术提供了一种可以解决上述问题的贴膜设备用具有收料功能的双面胶供料机构。
[0005]一种贴膜设备用具有收料功能的双面胶供料机构,用于设置在工作台上,包括设于所述工作台上的固定座、设于所述固定座上的双面胶物料卷、设于所述固定座上的第一辊轴、设于所述固定座上且设有供所述双面胶物料卷通过的水平轨道支架、一端与所述水平轨道支架转动连接且另一端穿出所述固定座的第二辊轴、设于所述固定座上且用于驱动所述第二辊轴的第一电机、设于所述固定座上的第三辊轴、设于所述固定座上的第四辊轴、设于所述固定座上且用于驱动所述第四辊轴的第二电机、设于所述工作台上且位于所述水平轨道支架一侧的存放架以及设于所述工作台上且位于所述双面胶物料卷一侧的收卷机构,所述双面胶物料卷通过所述第一辊轴下表面将隔离纸进行分离,所述收卷机构对所述隔离纸进行收卷,所述双面胶物料卷依次经过所述第一辊轴下表面、所述水平轨道支架、所述第二辊轴下表面、所述第三辊轴上表面和所述第四辊轴下表面通过所述第四辊轴进行卷绕,所述双面胶物料卷通过所述水平轨道支架后将两个所述菲尼尔膜置于所述存放架上。
[0006]进一步的,所述水平轨道支架设有轨道,所述双面胶物料卷依次经过所述第一辊轴下表面、所述水平轨道支架的所述轨道、所述第二辊轴下表面、所述第三辊轴上表面和所述第四辊轴下表面通过所述第四辊轴进行卷绕。
[0007]进一步的,所述存放架设有凹槽,所述凹槽内设有用于感应所述菲尼尔膜的第一传感器,所述第一传感器用于与控制机构无线连接。
[0008]进一步的,所述存放架设有用于感应所述菲尼尔膜的两个第二传感器,每个所述
第二传感器用于与控制机构无线连接。
[0009]进一步的,还包括设于所述固定座上的主动轮、设于所述固定座上的从动轮以及连接所述主动轮和所述从动轮的传送带,所述第一电机与所述主动轮连接,所述从动轮与所述第二辊轴连接。
[0010]进一步的,所述收卷机构包括设于所述工作台上的收卷座、设于所述收卷座上的第五辊轴以及设于所述收卷座上且用于驱动所述第五辊轴的第三电机。
[0011]与现有技术相比,本技术提供的贴膜设备用具有收料功能的双面胶供料机构通过将双面胶物料卷上并排的两个菲尼尔膜自动置于存放架上(此时两个菲尼尔膜与存放架接触一端表面粘附有双面胶料,具有粘性),以供取料放料机构进行取料,然后取料放料机构将取料的两个菲尼尔膜粘贴于蓝宝石触摸屏上,以及第一辊轴将双面胶物料卷的内隔离纸进行撕除并通过收卷机构对奋隔离纸进行收卷,其自动化程度高,大大增加贴膜设备生产的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术提供的一种贴膜设备用具有收料功能的双面胶供料机构的结构示意图。
[0013]图2为一种贴膜设备用具有收料功能的双面胶供料机构另一方向的结构示意图。
[0014]图3为存放架的结构示意图。
具体实施方式
[0015]以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是,此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0016]如图1至图3所示,其为本技术提供的一种贴膜设备用具有收料功能的双面胶供料机构的结构示意图。一种贴膜设备用具有收料功能的双面胶供料机构,用于设置在工作台上,包括设于所述工作台上的固定座11、设于所述固定座11上的双面胶物料卷12、设于所述固定座11上的第一辊轴13、设于所述固定座11上且设有供所述双面胶物料卷12通过的水平轨道支架14、一端与所述水平轨道支架14转动连接且另一端穿出所述固定座11的第二辊轴15、设于所述固定座11上且用于驱动所述第二辊轴15的第一电机16、设于所述固定座11上的第三辊轴17、设于所述固定座11上的第四辊轴18、设于所述固定座11上且用于驱动所述第四辊轴18的第二电机19、设于所述工作台上且位于所述水平轨道支架14一侧的存放架20以及设于所述工作台上且位于所述双面胶物料卷12一侧的收卷机构30,所述双面胶物料卷12通过所述第一辊轴13下表面将隔离纸进行分离,所述收卷机构30对所述隔离纸进行收卷,所述双面胶物料卷12依次经过所述第一辊轴13下表面、所述水平轨道支架14、所述第二辊轴15下表面、所述第三辊轴17上表面和所述第四辊轴18下表面通过所述第四辊轴18进行卷绕,所述双面胶物料卷12通过所述水平轨道支架14后将两个所述菲尼尔膜置于所述存放架20上。第一辊轴13将双面胶物料卷12处于水平轨道支架14同一水平高度,并通过第二辊轴15、第三辊轴17和第四辊轴18将双面胶物料卷12拉直,由于存放架20位于水平轨道支架14的一侧(水平轨道支架14的末端)以及双面胶物料卷12是向下进行收卷的,即双面胶物料卷12通过水平轨道支架14后,双面胶物料卷12上并排的两个菲尼尔膜自动置于存放架20
上(此时两个菲尼尔膜与存放架20接触一端表面粘附有双面胶料,具有粘性),以供取料放料机构进行取料,然后取料放料机构将取料的两个菲尼尔膜粘贴于蓝宝石触摸屏上,以及第一辊轴13将双面胶物料卷12的内隔离纸进行撕除并通过收卷机构对奋隔离纸进行收卷,其自动化程度高,大大增加贴膜设备生产的效率。需要说明的是,第三辊轴17所处的位置将双面胶物料卷12抬高于第二辊轴15斜上方,这样使得双面胶物料卷12一直处于绷紧状态,第四辊轴18进行收卷时,收卷效果更好;第二电机19驱动第四辊轴18对双面胶物料卷12进行收卷。
[0017]所述水平轨道支架14设有轨道141,所述双面胶物料卷12依次经过所述第一辊轴13下表面、所述水平轨道支架14的所述轨道141、所述第二辊轴15下表面、所述第三辊轴17上表面和所述第四辊轴18下表面通过所述第四辊轴18进行卷绕。轨道141宽度与双面胶物料卷12相配合,并对双面胶物料卷12提供一个通过时的导向作用,保证双面胶物料卷12通过时与存放架20相对应,以将双面胶物料卷12上菲尼尔膜置于存放架20预设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴膜设备用具有收料功能的双面胶供料机构,用于设置在工作台上,其特征在于,包括设于所述工作台上的固定座、设于所述固定座上的双面胶物料卷、设于所述固定座上的第一辊轴、设于所述固定座上且设有供所述双面胶物料卷通过的水平轨道支架、一端与所述水平轨道支架转动连接且另一端穿出所述固定座的第二辊轴、设于所述固定座上且用于驱动所述第二辊轴的第一电机、设于所述固定座上的第三辊轴、设于所述固定座上的第四辊轴、设于所述固定座上且用于驱动所述第四辊轴的第二电机、设于所述工作台上且位于所述水平轨道支架一侧的存放架以及设于所述工作台上且位于所述双面胶物料卷一侧的收卷机构,所述双面胶物料卷通过所述第一辊轴下表面将隔离纸进行分离,所述收卷机构对所述隔离纸进行收卷,所述双面胶物料卷依次经过所述第一辊轴下表面、所述水平轨道支架、所述第二辊轴下表面、所述第三辊轴上表面和所述第四辊轴下表面通过所述第四辊轴进行卷绕,所述双面胶物料卷通过所述水平轨道支架后将两个菲尼尔膜置于所述存放架上。2.如权利要求1所述的贴膜设备用具有收料功能的双面胶供料机构,其特征在于,所述水平轨道支架...

【专利技术属性】
技术研发人员:李云勇
申请(专利权)人:东莞市威耐科智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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