一种装配式预制盖板及制备方法技术

一种装配式预制盖板及制备方法，按照重量份，石灰石粉140份、机制砂1300份、聚丙烯纤维1.5份、水泥666份、硅灰137份和减水剂23份。制备方法为步骤一：准备模具；步骤二：加入原料和水进行搅拌；步骤三：将搅拌完成的混凝土拌合物投放入模具中；步骤四：等待成型，脱模；步骤五：养护完成。本发明专利技术采用石灰石资源制备精品机制砂替代现有技术中的石英砂，使用聚丙烯纤维取代现有技术中的高强度微细钢纤维，在保证预制盖板性能满足要求的前提下，成本大幅下降。降。降。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式预制盖板及制备方法


[0001]本专利技术涉及装配式预制
，具体涉及一种装配式预制盖板及制备方法。

技术介绍

[0002]目前，高速公路和市政道路沿线两侧的电缆槽盖板主要以普通钢筋混凝土型和树脂型为主。普通钢筋混凝土型盖板通常在预制工厂或施工现场预制成型，该类型盖板自重大，混凝土抗压强度偏低，易缺棱掉角，安装检修不方便，而且存在抗拉强度低、耐久性差、收缩大、容易开裂等问题。而树脂型盖板存在承载能力偏低、耐疲劳和抗冲击性能差、易老化等缺陷。活性粉末混凝土型电缆槽盖板是最近几年发展起来的一种新型盖板，具有超高强度、高韧性、高耐久性、体积稳定性良好等优点，克服了上述传统盖板存在的缺陷，已在铁路建设领域获得成功应用。
[0003]现有的活性粉末混凝土型电缆槽盖板主要以水泥和矿物掺合料等活性粉末材料、石英砂、外加剂、高强度微细钢纤维、有机合成纤维、水等原料生产，与普通混凝土相比，具有更高的抗压强度和抗拉强度、优异的耐久性能。但活性粉末混凝土原材料质量要求高，价格高，尤其是大量使用石英砂和高强度微细钢纤维，致使活性粉末混凝土材料成本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式预制盖板，其特征在于：包括石灰石粉、机制砂和纤维。2.根据权利要求1所述装配式预制盖板，其特征在于：还包括水泥、硅灰和减水剂。3.根据权利要求1所述装配式预制盖板，其特征在于：所述机制砂由石灰石作为原料，所述纤维为聚丙烯纤维。4.根据权利要求1所述装配式预制盖板，其特征在于：按照重量份，所述石灰石粉130
‑
150份、机制砂1100
‑
1500份、纤维1.3
‑
1.7份。5.根据权利要求2所述装配式预制盖板，其特征在于：按照重量份，所述石灰石粉130
‑
150份、机制砂1100
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1500份、纤维1.3
‑
1.7份、水泥640
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680份、硅灰120
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150份和减水剂15
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30份。6.根据权利要求1
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5任一权利要求所述装配式预制盖板的制备方法，其特征在于，具体步骤为：步骤一：准备模具步骤二：加入原料和水进行搅拌；步骤三：将搅拌完成的混凝土拌合物投放入模具中；步骤四：等待成型，脱模；步骤五：养护完成。7.根据权利要求6所述装配式预制盖板的制备方法，其特征在于：所述步骤二具体为，水泥、硅灰均按干燥状态以质量计，称量允许偏差
±
1％；精品机制砂、石灰石粉按干燥状态以质量计，称量允许偏差
±
2％；聚丙烯纤维、水、外加剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦岭，
申请(专利权)人：重庆大巴山新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：