一种粮油自动化生产用的原料翻炒设备制造技术

本实用新型专利技术属于翻炒设备技术领域，尤其为一种粮油自动化生产用的原料翻炒设备，包括支撑板，所述防护外壳的上端面固定连接有翻炒筒，所述支撑板的上端面固定连接有水箱，所述水箱的内部盛放有降温水，所述水箱的右侧连通有进水管，所述进水管的外侧壁安装有抽水泵，所述进水管的另一端与翻炒筒的上端面右侧连通，所述翻炒筒的上端面左侧连通有出气管，所述出气管的另一端贯穿水箱并延伸至降温水的内部，所述水箱的上端面连通有加水排气管，从而达到了方便对粮油生产用的原料进行自动搅拌翻炒的效果，并且方便对翻炒过程中产生的热气降温后排出以及方便对翻炒结束后翻炒筒内壁糊锅粘结的物料以及翻炒筒内残留的灰进行清洗。清洗。清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种粮油自动化生产用的原料翻炒设备


[0001]本技术涉及翻炒设备
，具体涉及一种粮油自动化生产用的原料翻炒设备。

技术介绍

[0002]粮油是对谷类、豆类等粮食和油料及其加工成品和半成品的统称，是人类主要食物的统称，所谓民以食为天，粮食是我们人类赖以生存的必需品，是关系国计民生的特殊商品，对于粮食作物和粮油认识已是众所周知的事情，粮食作物的种子、果实以及块根、块茎及其加工产品统称为粮食，在菜籽加工成菜籽油生产过程中，要经过清理、漂洗、炒籽、扬烟、压榨、过滤等工序，最终制成成品油。
[0003]现有的粮油生产过程中对原料翻炒时通过人工搅拌翻炒，不便对粮油生产用的原料进行自动搅拌翻炒，并且不便对翻炒过程中产生的热气降温后排出以及对翻炒结束后翻炒筒内壁糊锅粘结的物料以及翻炒筒内残留的灰进行清洗，导致翻炒过程中产生的热气直接排放操作人员误接触后容易造成烫伤以及翻炒筒内壁糊锅粘结的物料和翻炒筒内残留的灰对下一原料翻炒造成影响。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种粮油自动化生产用的原料翻炒设备，具有方便对粮油生产用的原料进行自动搅拌翻炒，并且方便对翻炒过程中产生的热气降温后排出以及方便对翻炒结束后翻炒筒内壁糊锅粘结的物料以及翻炒筒内残留的灰进行清洗的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粮油自动化生产用的原料翻炒设备，包括支撑板，所述支撑板的上端面固定连接有支架，所述支架的上端面固定连接有防护外壳，所述防护外壳的上端面固定连接有翻炒筒，所述翻炒筒的外侧壁下端固定连接有加热电丝，所述翻炒筒的右侧安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端可拆卸连接有转轴，所述转轴的左端贯穿翻炒筒并与翻炒筒的内部左侧通过轴承活动连接，所述翻炒筒的内侧壁紧密贴合有两个翻炒刮板，两个所述翻炒刮板相对的一端均固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆的另一端均与转轴的外侧壁固定连接，所述支撑板的上端面固定连接有水箱，所述水箱位于支架的后方，所述水箱的内部盛放有降温水，所述水箱的右侧连通有进水管，所述进水管的外侧壁安装有抽水泵，所述进水管的另一端与翻炒筒的上端面右侧连通，所述翻炒筒的上端面左侧连通有出气管，所述出气管的另一端贯穿水箱并延伸至降温水的内部，所述水箱的上端面连通有加水排气管，所述加水排气管位于出气管的右侧。
[0006]为了方便降低工作人员对翻炒筒内加入原料的劳动强度，便于对翻炒后的原料的出料，作为本技术一种粮油自动化生产用的原料翻炒设备优选的，所述支撑板的上端面固定连接有输送筒，所述输送筒位于翻炒筒的右侧，所述输送筒的左侧上端和右侧下端分别连通有倾斜进料管和进料斗，所述倾斜进料管的另一端与翻炒筒的右侧连通，所述输
送筒的上端面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端可拆卸连接有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴的下端贯穿输送筒并与输送筒的内部底端通过轴承活动连接，所述翻炒筒的左侧下端贯穿开设有出料口，所述翻炒筒的左侧可拆卸连接有与出料口相匹配的密封盖。
[0007]为了增加该装置与地面之间的防滑性，作为本技术一种粮油自动化生产用的原料翻炒设备优选的，所述支撑板的下端面固定连接有橡胶防滑垫。
[0008]为了方便翻炒筒内翻炒完成后的原料从出料口处快速出料，作为本技术一种粮油自动化生产用的原料翻炒设备优选的，所述翻炒筒呈向左下方倾斜状。
[0009]为了方便观察水箱内降温水的液位高度，便于及时对水箱内加入降温水，作为本技术一种粮油自动化生产用的原料翻炒设备优选的，所述水箱的材质为透明材质。
[0010]为了方便控制该装置的运行与关闭，作为本技术一种粮油自动化生产用的原料翻炒设备优选的，所述翻炒筒的前端面安装有控制面板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该种粮油自动化生产用的原料翻炒设备，翻炒原料时，将原料加入到翻炒筒内后，开启搅拌电机和加热电丝，转轴带动两个翻炒刮板对原料搅拌翻炒，翻炒过程中原料中的水分蒸发，形成的热气通过出气管进入到水箱内，热气通过降温水降温后，降温后的气体通过加水排气管排出，翻炒结束后，开启抽水泵，水箱内的降温水通过进水管输送至翻炒筒内，搅拌电机启动，两个翻炒刮板同时转动，对翻炒筒内壁糊锅粘结的物料以及翻炒筒内残留的灰进行清洗，从而达到了方便对粮油生产用的原料进行自动搅拌翻炒的效果，并且方便对翻炒过程中产生的热气降温后排出以及方便对翻炒结束后翻炒筒内壁糊锅粘结的物料以及翻炒筒内残留的灰进行清洗，避免翻炒过程中产生的热气直接排放操作人员误接触后造成烫伤以及翻炒筒内壁糊锅粘结的物料和翻炒筒内残留的灰对下一原料翻炒造成影响的问题。
[0013]2、该种粮油自动化生产用的原料翻炒设备，对原料翻炒时，对翻炒筒内加入待翻炒的原料时，开启驱动电机，螺旋输送轴旋转，将原料投入到进料斗内，螺旋输送轴旋转将原料向上输送，并通过倾斜进料管进入到翻炒筒内，翻炒结束后，打开密封盖，翻炒筒内的原料通过出料口输出，从而达到了方便降低工作人员对翻炒筒内加入原料的劳动强度的效果，便于对翻炒后的原料的出料。
[0014]3、该种粮油自动化生产用的原料翻炒设备，该装置放置到地面时，通过橡胶防滑垫增加了该装置与地面之间的防滑性。
[0015]综上所述，该种粮油自动化生产用的原料翻炒设备，具有方便对粮油生产用的原料进行自动搅拌翻炒，并且方便对翻炒过程中产生的热气降温后排出以及方便对翻炒结束后翻炒筒内壁糊锅粘结的物料以及翻炒筒内残留的灰进行清洗的特点。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的一种粮油自动化生产用的原料翻炒设备前视图；
[0018]图2为本技术的一种粮油自动化生产用的原料翻炒设备剖面图；
[0019]图3为本技术的翻炒筒结构图。
[0020]图中，1、支撑板；101、橡胶防滑垫；102、支架；103、防护外壳；104、加热电丝；2、翻炒筒；201、出料口；202、密封盖；3、搅拌电机；301、转轴；302、翻炒刮板；303、连接杆；4、水箱；401、进水管；402、抽水泵；403、出气管；404、加水排气管；405、降温水；5、输送筒；501、进料斗；502、倾斜进料管；503、驱动电机；504、螺旋输送轴；6、控制面板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粮油自动化生产用的原料翻炒设备，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的上端面固定连接有支架（102），所述支架（102）的上端面固定连接有防护外壳（103），所述防护外壳（103）的上端面固定连接有翻炒筒（2），所述翻炒筒（2）的外侧壁下端固定连接有加热电丝（104），所述翻炒筒（2）的右侧安装有搅拌电机（3），所述搅拌电机（3）的输出端可拆卸连接有转轴（301），所述转轴（301）的左端贯穿翻炒筒（2）并与翻炒筒（2）的内部左侧通过轴承活动连接，所述翻炒筒（2）的内侧壁紧密贴合有两个翻炒刮板（302），两个所述翻炒刮板（302）相对的一端均固定连接有多个连接杆（303），多个所述连接杆（303）的另一端均与转轴（301）的外侧壁固定连接，所述支撑板（1）的上端面固定连接有水箱（4），所述水箱（4）位于支架（102）的后方，所述水箱（4）的内部盛放有降温水（405），所述水箱（4）的右侧连通有进水管（401），所述进水管（401）的外侧壁安装有抽水泵（402），所述进水管（401）的另一端与翻炒筒（2）的上端面右侧连通，所述翻炒筒（2）的上端面左侧连通有出气管（403），所述出气管（403）的另一端贯穿水箱（4）并延伸至降温水（405）的内部，所述水箱（4）的上端面连通有加水排气管（404），所述加水排气管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：幸洪卫，李利民，周胜国，何志飞，马斐，
申请(专利权)人：郑州艺控实业有限公司，
类型：新型
国别省市：